焦炉煤气鼓风机安装文档格式.docx

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十三、网络进度计划

一、编制说明：

简介：

xxxx有限责任公司钢铁厂燃气设施工程高焦炉煤气柜系统焦炉煤气加压站鼓风机安装工程为热轧及炼钢工程的配套部分，计划工期60天。

工程量主要包括：

主机、油站及其附属设备安装工程。

二、工程概况：

1、工程名称：

xxxx责任公司钢铁厂燃气设施工程高焦炉煤气柜系统焦炉煤气加压站鼓风机安装工程

2、计划开竣工日期：

2008年9月1日---2008年10月31日

3、开工日期：

2008年9月1日

4、工程工期：

60天

5、安装工程主要工程量包括：

5.1、主机（包括增速机、电机）8台：

D700-23-01#∽04#为一组，配防爆变频电机（450kW/690V）1台，防爆普通电机YB560-2（450kW/10kV）3台

D800-21-05#∽08#为一组，配防爆变频电机（630kW/690V）1台，防爆普通电机YB630S2-2（630kW/10kV）3台

5.2、油站：

8台（油箱容积2.6m，供油量160L/min）

5.3、高位油箱：

8台

6、鼓风机规格型号及性能参数：

6.1、产品规格：

D700-23离心鼓风机，D800-21离心鼓风机

6.2、外形尺寸、动力特性及重量：

进口尺寸：

320×

1470

进口方向：

垂直向下

出口尺寸：

Ф500

出口方向：

外形尺寸（不包括变速器、电动机、油站及高位油箱）

长：

2390，宽：

1880，高：

2130

6.3、技术参数：

进口流量：

Qj=700m3/min

进口压力：

Pj=105kPa

风机升压：

ΔP=23kPa

进口温度：

tj=30℃

进口密度：

ρj=0.427kg/m3

主轴转速：

n=5042rpm

轴功率：

N轴=356kW

电机功率：

N电=450kW

最小起升高度：

3m

最大起重件重量：

4300kg

风机飞轮力矩：

GD2=400kg·

m2

7、工程特点：

7.1、工期紧。

根据工程量情况及满足顾客要求，在充分为顾客着想的前提下，制定本工程从开工到竣工工期为60天，相对制定工期而言工程量较大，因此，要求项目部要对本工程精心组织、科学安排工序，保证施工紧张有序施工，同时要求参与施工的所有人员必须强化工期意识争取按时或提前完工，保证合同履约率100%。

7.2、质量要求标准高。

要求全体参与施工、管理人员必须强化质量意识，严格按照国家标准及施工验收规范进行施工管理，争取高质量、高标准竣工，确保一次试车成功，争取实现项目的质量目标。

三、工程项目质量、环境、职业安全健康目标

1、质量管理目标：

优良，保证分项工程质量交工验收合格率100%，优良率85%。

2、环境管理目标：

防污染、节约能源。

2.1、工作生活污水达标排放。

2.2、固体废弃物实现分类管理、无害化。

2.3、杜绝油品、化学危险品泄漏。

2.4、最大限度节约施工材料和水电能源。

2.5、对噪声源进行控制，噪声限值执行GB12523-90标准。

3、职业安全健康管理目标：

重安全、保健康。

3.1、杜绝死亡事故，重伤率不超过万分之一，轻伤率不超过千分之二。

3.2、杜绝火灾事故。

3.3、年职业病发病率不超过千分之一。

四、项目管理机构与质量职责

1、项目管理机构

项目经理

项目总工

项目生产副经理

设备技术负责人

管道技术负责人

环境管理工程师

质安管理工程师

材料责任工程师

机械责任工程师

施工班组

2、各级质量职责:

2.1、项目经理质量职责:

1）实施项目经理负责制,统一领导项目施工,对工程质量负全面责任;

2）在本项目经理部实施、保证质量、环境职业安全健康管理体系。

督促各级管理人员履行管理职责，并对管理体系有效运行负责。

3）组织制定并实施质量、环境职业安全健康目标、指标，参加施工组织设计、管理方案、施工方案等文件编制，督促做好技术交底和安全技术交底工作。

4）参加环境因素、危害辨识和评价，确定重大环境因素和重大危害因素。

5）按照施工组织设计施工，对施工质量、环境、安全管理全过程进行有效控制，确保符合规定要求。

6）合理调配人、财、物等资源,解决施工生产中存在的问题,满足施工生产需要。

7）组织进行工程试运及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同内容，满足顾客要求。

8）收集顾客信息，及时处理顾客投诉，抱怨，采取纠正（预防）措施，确保顾客满意。

2.2、项目总工质量职责:

1）负责项目施工技术工作,对施工质量负技术责任，协助项目经理实施、保持质量、环境、职业安全健康管理体系，并对其有效运行负责。

2）参加制定并实施质量、环境、职业安全健康目标、指标、施工组织设计、管理方案、施工方案等文件编制，并对其实施效果负责。

3）组织环境因素、危害辨识和评价，确定重大环境因素和重大危害因素。

4）严格按照施工规范、技术标准、设计图纸等指导施工，组织产品、绩效监视和测量。

5）对工程质量不合格、环境和安全违章等负责组织纠正责任，根据问题的严重程度组织制定并实施纠正措施，行使质量否决权。

6）收集、分析来自内部、顾客、相关方关于质量、环境、施工安全信息，组织并实施预防措施。

7）组织技术攻关,处理重大技术问题;

8）负责组织对工程的质量的检查和验收等工作。

9）组织编制交工验收资料，并对其真实性、完整性、及时性负责。

2.3、技术员质量职责:

1）贯彻执行关于质量、环境、职业安全健康法律法规和国家、地方、行业颁布的技术规范、标准、有关专业技术管理规定。

2）在项目总工的领导下，参与编制施工组织设计、管理方案、编制施工方案、专题技术措施、安全技术措施、环境保护措施等施工技术资料，对资料的准确性、完整性负责。

3）严格按照规范、标准、图纸等指导施工，负责技术安全交底并检查、指导交底执行情况，解决施工中的技术问题，对生产和服务的控制和施工质量负责。

4）参加图纸会审，办理技术性洽商和设计文件变更，编制物资需用计划。

5）负责确定施工过程控制点的控制时机和方法，负责对产品标识与追溯、工程防护的实施和管理。

6）遇到有违章施工或出现不合格品时，有权停止施工并采取措施进行纠正。

7）组织进行不合格品的标识、记录、隔离和处置，并对纠正（预防）措施的实施效果负责；

8）组织进行隐蔽工程验收及分项、分部工程质量验评等各种检验、试验工作。

9）负责施工记录的收集、整理和归档，并参加工程竣工验收工作。

10）实施办岗位的环境管理职责。

2.4、项目材料员质量职责：

1）对供应商质保能力进行审查，提出认可意见。

2）确认顾客提供产品质量保证程序。

3）审核采购物资和顾客提供的物资所附材质证明文件是否符合订货合同要求，确认物资能否入库和发放。

4）下达检验、试验物资委托单。

5）参加仓库定期检查工作，确认超期物资。

6）对仓储物资的标识以及不合格物资的隔离、标识情况进行检查和监督。

7）指导仓库保管员做好入库物资的实物外观验证。

五、施工中应执行的规范和标准

1《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98。

2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98。

3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98。

4《工业设备及管理工程检验评定标准》GB126-89。

5《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

6《离心式鼓风机说明书》

3）、设备安装施工方法：

根据施工方案，把所需机具陆续运往施工现场，待用，并配备专门机械维修人员及易损、易坏机械零件，确保机械能正常运作。

2、设备安装施工方法：

2.1、施工准备：

按照材料计划备齐各种材料、工具，熟悉图纸。

2.2、开箱验收：

2.2.1开箱验收检查时，要会同鼓风机厂家代表、甲方、监理等有关人员参加。

2.2.2开箱顺序根据安装顺序及现场条件安排，暂不安装和无场地放置保管的部分可缓开。

不得过早拆除包装或拆乱包装，要认真做好开箱记录并请各方参加人员签字。

2.2.3开箱时应先打开顶盖，查明内部情况后，再拆除其他箱板。

2.2.4开箱检查，按照装箱清单进行检查：

箱号、包装箱损坏情况，核对所有零部件及所带工、机具的名称、规格、型号、数量并检查随机技术资料是否齐全、完整。

2.2.5检查所有机器表面，尤其是机加工配合的表面质量及其他缺陷、损伤、变形、锈蚀及防护情况。

2.2.6对压缩机轴、叶轮、轴套等配合面进行测量，检查是否符合文件的精度要求。

2.2.7检查后，要对零部件及其标记、标识妥善保护、保管，不得锈蚀、损坏和丢失。

2.3、基础验收：

按照土建基础图纸和技术文件，对基础的外形尺寸、坐标位置和标高进行复测检查，允差如下：

（1）坐标位置：

±

20mm

（2）标高：

-20mm

（3）平面外形尺寸：

（4）预地角螺栓：

中心位置：

10mm

孔壁垂直度：

水平度：

5mm

并对基础外观进行检查，应该无裂缝、蜂窝、孔洞、露筋等缺陷，基础中心线、标高、沉降观测点等标记齐全、清晰。

根据检查结果做好记录，超标问题请甲方与土建单位联系处理。

合格后，铲去表面疏松层及油污，将需灌浆的基础表面铲出麻面，放置垫铁处应铲平，与垫铁接触面积不少于50%。

2.4、垫铁布置：

（1）每台鼓风机及增速机随机带有斜垫铁。

先粗找，然后放置垫铁。

每条地脚螺栓处放置不少于2组垫铁，垫铁运用如下：

A≥3X（G/n1+Fn2）/R

其中：

A：

单块垫铁面积

G：

设备重量

n1：

垫铁组数

n2：

一根地脚螺栓两侧的垫铁组数

F：

地脚螺栓拧紧的轴向力

R：

基础混凝土抗压强度

（2）垫铁应平整，无氧化皮、毛刺；

找平后，垫铁组应露出底座10-30mm，斜垫铁搭接长度不小于全长的3/4，相互间偏斜角不大于3度，用0.25Kg手锤检查，垫铁组不应松动。

垫块间间隙用0.05塞尺检查，同一断面两侧塞入深度的长度总和，不得超过长（宽）的1/3，合格后，将垫铁点焊4～5点。

2.5、基础处理：

为了使基础与垫铁能够良好的配合，增大接触面积，使各垫铁组能够均匀受力，减少基础变形的影响，必须严格按照规范要求对机组的基础砼质量各中心线偏差，地脚螺栓孔等偏差进行严格的检查。

2.6、增速器的安装：

本机组安装应以增速器为找平找正的基准，压缩机和电机按联轴器找正要求，保证压缩机、增速器和电机转轴中心线成为一条光滑的弹性曲线，且安装增速器，必须以高速轴各种参数为准，并首先满足高速轴的要求，减少累计误差，安装前用煤油清洗各零部件表面。

2.6.1、安装前的检查及初步找平找正：

ａ、增速器箱与底座的接触应良好，松开连接螺栓后，其接触面自由间隙不大于0.05ｍｍ，否则需刮研至说明书要求。

ｂ、增速器机壳中分面应光滑，无沟槽、划纹等缺陷，接触应严密，自由间隙不能通过0.05ｍｍ的塞尺，如间隙太大则应进行刮研。

箱体与底座相配合的导向锁两侧总间隙应为0.03～0.06mm。

c、初步找平找正，将增速器放置在基础上，用垫铁初步找平找正，中心位置允许误差：

２ｍｍ，标高允许误差±

１ｍｍ，轴向允许误差0.03ｍｍ／ｍ，横向允许误差0.05ｍｍ／ｍ。

d、变速箱体中