冲折实习分析Word格式.docx
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本实习指导书在第一版的基础上修订而成的,使之更具有我院的特色。
由于编者水平有限,经验不足,缺点及不当之处在所难免,恳请使用者和广大老师批评指正。
编者于湖北汽车工业学院
2007年1月
一、学生金工实习守则.............................................1
二、冲折实习安全操作规程……………………….2
三、冲折实习评分标准和基本要求.........................3
四、冲折实习操作指导…………………………….4
4.1概述……………………………………………..4
4.2模具简介……………………………………......4
4.3冲折实习的实施………………………………..4
五、冲折实习报告…………………………………..9
六、实习小结……………………………………..10
一、学生金工实习守则
1、实习学生经安全教育后,凭“学生实习卡片”进入实习车间,经向有关实习工种负责人报到后,方可参加实习。
2、参加实习学生必须按各工种规定着装,男同学不准穿短裤、背心;
女同学戴好工作帽,不准穿裙子和高跟鞋;
夏天一律不准穿凉鞋和拖鞋;
冬天不准围围巾,以防发生不安全事故。
3、实习前,须认真学习工种实习指导书并预习指定教材的有关内容,明确实习的目的、要求、方法、内容和步骤,认真完成实习作业件和实习报告。
4、实习学生必须在指定的设备和工位上实习,不得擅自离开岗位或串岗。
未经许可不得任意动用非指定设备、工具和原材料。
5、尊重实习指导教师的指导,按指定的操作项目和加工内容进行实习,不得随意变动。
6、严格遵守各工种实习安全守则,对违反安全操作规程经指出不改者,实习负责人或安全员有权令其停止实习操作。
发生事故,应立即报告,并保护好现场。
7、遵守实习出勤纪律,不得在实习现场抽烟,干私活或做与实习无关的事情。
8、实习操作时,必须精神集中,不许聊天,不准在车间追逐、打闹和高声喧哗,不准看与实习无关的书刊。
9、爱护国家财产,维护保养好设备,保管好工种所使用的工具和防护用品。
非正常损坏或丢失工具和防护用品者,按实习车间规定赔偿经济损失。
由于违反安全守则,不听从指导老师的指导,造成设备事故者,除认真做出检查外,应视情节和态度酌情赔偿经济损失。
10、实习中应持认真主动、谦虚谨慎的学习态度,做到礼貌待人、虚心请教。
对实习指导老师有不同意见,可向实习教师当面提出或向车间领导反映,不得在实习现场同同学或实习老师争吵。
11、每天实习结束后,主动收拾、清理好工具和设备,认真打扫工作场地,保持实习环境的整洁卫生。
12、不得私自带与实习无关的人员进入实习车间。
二、冲折实习安全技术操作规程
1.实习操作前清理冲折机,表面不得有灰尘。
2.润滑部分应加油润滑。
3.检查操纵机构是否良好。
4.冲头应紧固可靠,无变形。
5.工作台应平整、稳固,有下模紧固措施,无杂物堆放。
6.操作时,手勿进入模区内。
7.不得将冲折工具、模具乱扔,乱放;
不得用工具敲击模具及其它物件。
8.严禁空击,防止损坏压力机或模具。
三、冲折实习的评分标准和内容要求
3.1评分标准
(1)应知(基本知识):
100分
通过实习,掌握实习大纲所规定的基本知识如:
冲折钣金件的生产方法及工艺过程;
操作使用中的主要设备,工具,量具;
有关专业工程术语,概念等;
按时独立正确地完成实习报告和实习小结。
(2)应会(操作技能):
a、使用有关工具的熟练程度:
5-10分
b、下料划线及操作的熟练程度:
10-20分
c、设计创新能力:
10-30分
d、冲折结构件质量:
10-40分
3.2冲折实习的基本要求
1.了解冲折钣金件的生产方法,工艺过程及操作特点。
2.了解手动冲折机的结构。
3、掌握正确安装模具的步骤及上机试模。
4、初步掌握冲折钣金件的设计要点,并学会制订冲折工艺,完成设计产品制作。
四、冲折实习操作指导
4.1概述
冲孔与弯曲是板料冲压的两项基本工序,冲孔属于分离工序,弯曲属于变形工序。
薄板冲折是对板厚小于1mm的板料实施冲孔和折弯。
本次实习要求利用现有实习条件进行操作实习。
薄板冲折由于不拘生产形式,可批量生产,也可以单件制作。
不拘型材尺寸,可大,也可小,适应性强,被各行业广泛应用。
4.2模具简介
冲折机模具由三部分组成:
a)压头(凸模——上模):
外力通过压头作用使板材沿弯曲轴线变形折弯或完成冲孔。
弯曲压头类型很多,依型而定,常见的如图一:
abcd
图一:
折弯压头型式
2、型槽(凹模——下模):
支撑板材,并使板材在型槽内弯曲和校形。
现有型槽为大小不同的V型。
3、定尺:
是一种能度量尺寸的档料定位装置。
4、冲孔模具:
各种尺寸的冲孔凸模若干,与之配合的冲孔凹模位于整体模中,须注意相应尺寸的凸凹模间保持一定的模具间隙,约为板料厚度的10%左右。
4.3冲折实习的实施
1、冲折实习用具(手动压力机)结构如图二
其参数如下:
公称最大压力300kg钢板折弯厚度1.5mm
滑条行程100mm工作台面尺寸130mm×
160mm
喉深160mm外形尺寸459mm×
200mm×
510mm
最大封闭高度250mm重量30kg
钢板冲压厚度0.5mm
冲孔最大直径8mm
图二:
手动压力机结构
1—底座;
2—立柱;
3—横臂;
4—压杆;
5—手轮;
6—凸模;
7—凹模;
8—模座
2、冲折模具的安装调试步骤
(1)搞清楚手动冲折机各部件之间的关系。
(2)模具固定在工作台面适当位置并锁紧。
(3)上模座(凸模)安装
用螺栓将凸模插在滑条下端的固定孔中锁紧。
(4)下模座(凹模)安装
将V型型槽凹模固定在下模座上,以上模位置定下模位置。
(5)上、下模合模
调整、校准凸凹模,使其对位准确。
放置调整垫铁,固定所有螺栓。
(6)动机试模
经指导教师检查后方可动机。
3、板料折弯示意图
如图三:
ab
b
c
a
图三:
板金压弯过程示意图
a—V形弯折;
b—л形对称弯折;
c—冲孔
4.方盒制作
用薄板型材制作产品,机械性能好,再加上表面喷塑和镀膜处理,其外形美观大方,时下都用来做门(防盗门),桌(电脑桌),柜(电柜,)壳(电冰箱壳),梁(汽车大梁)等,下面以方盒制作为例说明产品制作过程。
方盒子制作(如图四)
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图四:
方盒
a)构图
象用纸做手工劳动一样,将方盒的立体图形在脑中展开成平面图形(如图五)
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nca
图五:
方盒展开平面图
b)划线
按尺寸要求在板材上划线(按标准在平板上划线)
注意:
在下料过程中要减去材料的厚度;
在画折边线时,考虑尺寸标注对折成后的尺寸影响。
c)剪裁
用工作剪剪去板材中多余部分(图五中的阴影部分)
d)制作
编制结构件制作工艺,在冲折机上按照工艺顺序折弯,小盒即成。
e)创新设计并压弯成形。
5、冲孔操作
(1)、取下折弯压头,安装一定尺寸的凸模。
(2)、将相应直径的凹模孔对正凸模。
以上模(凸模)来定位下模(凹模),并调整好上下模间隙,使凹模对凸模居中位置。
(3)定位,将凸模下移对正板料所要冲空的位置,然后压头回升并随即下压完成冲孔。
五、冲折实习报告
1、画出你创新设计的结构草图,并制订制作出基本工艺程序。
上交制作件。
2、简述手动压力机的基本组成和工作原理。
3、板金制作的基本工艺程序有哪些?
在决定工序时就注意什么问题?
二、实习小结
谈谈你创新设计和制作的体会