质量考核细则Word文档下载推荐.docx

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2mm

切割外观

零件边缘的毛刺、氧化皮等杂质应清除干净；

操作人员10元/块

每批超过10%以上的，且未处罚的，自检人员罚款50元

每批超过10%以上的，且未处罚的，专检人员罚款200元

切割面平整光滑，无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺角；

割纹深度小于0.3mm

熔透焊坡口不得擅自补焊

发现一次罚款200元

标识及堆码

零件板根据工艺文件要求标识齐全

/

每次罚班组长100元

分类码放，堆码整齐

钢板对接

几何尺寸

符合零件尺寸偏差，且对角线差小于3mm

按零件尺寸项处理

焊缝外观

符合焊缝检查要求

见焊接处理意见

对接长度

翼板接料长度不少于宽度的2倍，腹板长度不少于600mm

100元/块

罚自检40元/块，

罚操作工：

60元/块

同专检处罚外，专检员按所罚金额的30%予以处罚。

平整度

（校正后）

板厚＜14mm

1.5mm/m

校正合格后方可报检

罚自检人员50元/块，班组长50元/块

同专检处罚外，专检员按所罚金额的20%予以处罚。

板厚≥14mm

1mm/m

坡口加工

方向

坡口正、反向的区别

同零件尺寸

尺寸偏差

角度偏差±

5°

，钝边0~-1mm

罚操作人员20元/块

漏检：

罚操作人员15元/块，自检人员5元/块

切面质量

符合切割外观要求

同外观

自检表格

自检表格要求填写规范、真实

罚自检员50元/次

注：

自检是指班组一级的质检人员，专检指质量部质检员，互检指下道工序对上道工序的检查，包括制作过程中的检查。

互检指下道工序对上道工序的投诉；

主管检指质量部主管对质检情况的随机抽查。

腹板及翼板全检，小件抽查30%且不少于3块。

自检填报自检表格，专检在自检表上签字，并做好验收记录。

制孔

工艺要求

工艺有要求用钻模时，或特定工装胎架时，应严格采用

制止并整改

罚操作工或班组长50元/次

同一组内任意两孔间距离

1.0

全检

罚操作工50元件

巡检并抽检3%组装或半成品工序全检

罚操作工30元/件，自检员20元/件

同专检

相邻两组的端孔间距离

≤500

501~1200

1201~3000

>

3000

1.5

2.0

2.5

3.0

直径偏差

0~+1

垂直度

0.03t且不大于2mm

圆度

外观要求

孔壁粗糙度不大于25μm；

孔边缘毛刺打磨干净；

长孔气割后打磨光滑

整改

（可罚班组长50元/件）

专检人员巡检或抽检方式进行，抽检数量不得少于50%，且不少于3块；

每批次抽检数量不少于30%，且不少于2块。

其它未列入的问题出现后，及时上报。

弯制成型

加工工艺

冷弯最小半径25ｔ，加工前确定冷弯或热弯

尺寸要求

用模具检查，偏差小于2mm，且满足工艺要求

罚操作工20元/件

巡检并抽检30%

组装或半成品工序全检

母材表面质量

压模应有适当圆度，成型后母材压痕小于0.5mm

罚操作工50元/件

多次、多点压制，成型后母材不得有裂纹

控制加工温度，表面不得有热熔点

温度控制

加工温度应控制在900~1000度，低合金钢自然冷却

非停工报检工序。

专检人员巡检或抽检方式进行。

拼装

处罚意见

准备工作

打磨焊道区域，打磨全熔透坡口

罚操作工50元/次

巡检

正确装出装配线

检查零件板下料质量

十字组拼装前，确保H型钢及T型钢是检验合格的

拼装平台必须牢固、平面度差值不应大于2mm。

罚班组长50元/次

巡检罚班组长50元/次

翼、腹板对接

翼板与腹板对接焊缝应错开200mm以上，翼腹板对接缝与加劲板应错开200mm以上。

100元/件

罚自检40元/件，

60元/件

直缝管对接时焊缝应错开135度且不小于300mm，对接环缝与加劲板错开200以上。

焊接配合

熔透焊缝的装配间隙按焊接工艺求执行，并考虑截面尺寸

错口、错边等符合工艺要求

焊前整改

（可罚操作工50元/件）

定位焊

位焊长度40～60mm，焊缝厚度最小3mm，最大不超过设计焊缝厚度的2/3，间距300～600mm，主焊缝两端50mm范围不得点焊；

（可罚操作工30元/件）

罚操作工

50元/件

全熔透焊缝点焊于清根侧

加固措施

工艺隔板、支撑等加固措施必须按要求正确设置

（可罚50元/件）

焊前自检

自检员焊接前必须100%检查，合格后方可施焊

\

H型钢、十字型钢组装精度

长度L

考虑工艺余量后±

（组装前自检）同下料

同下料

宽度

截面高度h

工艺余量后偏差0～+2.0

腹板不平面度

t≤14时3mm\m；

t>

14时2mm\m

翼腹板长度差值

1mm

中心偏移e

对角线差

校正至合格

罚自检20元/件，

30元/件

扭曲

H/500，且不大于2mm

弯曲

L/1500且不大于3mm

翼缘垂直度Δ

B/100且≤3.0，钢柱端部连接处≤1.5

箱型钢组装精度

U型报检

U型拼焊完后必须报检，专检100%

班组长500元/次

自检员500元/次

隐蔽焊缝检查

尺寸检查（见下）

见下

隔板电渣焊间隙小于0.5mm

罚操作人员50元/件

0～+2.0

L/1500且不大于5mm

焊缝质量

无损检测合格

见焊接

外观合格

外观质量

现场坡口

角度±

5；

切割面光滑

操作人员50元/件

操作人员30元/件，自检人员20元/件

操作人员30元/件，自检人员20元/件。

专检员按所罚金额的30%予以处罚。

方向正确

过焊孔

大小按工艺执行、光滑、不伤及母材

其它

符合相应工序外观要求

切头（坡口）

同下料切割

标识

标识包括但不限于：

工程名称、构件号、钢印标记等

H型钢焊前及焊后就分别报检，十字柱应在H型和T型分别报检合格后方可进行拼十字工序。

箱形结构有两个报检点，一是盖板前，二是焊接并校正完成后。

焊接

不合格情况处理意见

焊材匹配

按作业指导书及焊接工艺评定执行

整改、上报

罚班组长500元/次

预热及保温

罚操作人员或班组长50元/次

引、熄弧板设置

引、熄弧板宽度应大于80mm，气保焊时引、熄弧板长度不小于50mm，埋弧焊时引、熄

弧板长度宜为板厚的2倍且不小于100mm，厚度宜同构件母材一致且应不小于10mm；

引、熄弧板用气割切除，不得伤及母材，严禁锤击去除。

参见表《建筑钢结构焊缝外观尺寸允许偏差》

焊脚高

30元/条

罚自检10元/条，操作工20元/条

罚自检10元/条，操作工20元/条，罚质检总额30%

余高

整改（可罚20元/条）

罚20元/条

参见表《建筑钢结构焊缝外观质量要求》

出现裂纹必须上报，不得擅自处理

及时上报

自检员或操作工100元/次

隐蔽焊缝

隐蔽焊缝（如箱型隔板、复杂节点的隐蔽焊缝等）必须先检验后隐蔽，并填报验收隐蔽记录

及时报检

自检员200元/次

无损检测

一、二级焊缝自检按100%进行；

抽检按相关规范要求进行。

不得漏检。

罚二检200元/次

报检前作前按要关要求进行打磨、有专人配合翻身

罚班组长或工段长100元/次

不合格返工标记不得擅自擦除

罚班组长100元/次

合格率手工焊不得低于98%；

埋弧焊不低于98.5%

工人操作原因

超出部分20元/50mm

焊缝返修

对所有超标的焊接缺陷采用砂轮打磨、碳弧气刨、铲凿或机械等方法彻底清除后按返修工艺进行补焊；

返修合格

30元/100mm