技术总结 润滑油管理Word文档下载推荐.docx

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5.2汽轮机油性能要求10

5.3汽轮机油分类10

5.4汽轮机油的选用11

5.5汽轮机油使用注意事项11

6.压缩机油11

6.1概述11

6.2压缩机油分类12

6.3压缩机油性能12

6.4压缩机油使用注意事项12

1.引言

一年来我在气化维修班组学习和工作，接触到了各类的设备，对设备的结构和原理有了很多的了解，在工作中我发现对于一些关键设备（AA类），比如压缩机和高压煤浆泵，日常维护中最重要的一项就是润滑油的管理，油质的好坏直接决定了设备的使用周期，也是决定生产稳定性的关键因素。

所以首先我们要了解润滑在机械生产还中的重要性,在机械损耗中有约80%是由于机械的润滑不畅造成的机械故障损坏，其中有一部分是不可抗拒因素而有些是我们在生产时可以改进的.比如所选的润滑油脂不合理不能及时添加润滑油脂,没有较好的使用润滑设备给工作设备一个较好的润滑环境,在生产中没有注意参考润滑油脂使用环境要求而使其发挥不到合理的功能,或者是生产中没有注意在油脂变质污染给设备造成的损害特别是在液压系统中油的清洁度更显得尤为重要了.

我在工作中也发现了一些润滑油管理中存在的问题，有些是可以立即纠正的，有些必须在源头上做改进，至于怎么改进却需要理论依据的支持，因而我查阅了相关的资料，整理总结到本文里面，希望能够对公司的润滑油管理提供一定的帮助。

2.润滑油组成及作用

2.1润滑油组成

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。

基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。

润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。

矿油基础油由原油提炼而成。

矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。

一般常用的添加剂有：

粘度指数改进剂，倾点下降剂，抗氧化剂，清净分散剂，摩擦缓和剂，油性剂，极压剂，抗泡沫剂，金属钝化剂，乳化剂，防腐蚀剂，防锈剂，破乳化剂,抗氧抗腐剂等。

2.2润滑油作用

2.2.1润滑作用：

当润滑油流到摩擦部位后，就会粘附在摩擦表面上形成一层油膜，减少摩擦机件之间的阻力，而油膜的强度和韧性是发挥其润滑作用的关键。

2.2.2冷却作用：

润滑油在流动过程中可以带走摩擦部位产生的热量，起到冷却作用。

2.2.3冲洗作用：

设备工作中，会产生许多污物。

如吸入空气中带来的砂土、灰尘，机件间摩擦产生金属屑等，这些污物会附着在机件的摩擦表面上，如不清洗下来，就会加大机件的磨损，导致设备不能正常运转。

2.2.4密封作用：

运动部件与静止部件之间存在间隙，润滑油在这些间隙中形成油膜，保证密封性，减少泄露。

2.2.5防锈作用：

润滑油在机件表面形成的油膜，可以避免机件与水及酸性气体直接接触，防止产生腐蚀、锈蚀；

2.2.6消除冲击载荷：

润滑油能够承受一定的来自接触部件的载荷，起到缓冲作用，消除轴承和其他部件的冲击载荷。

3.液压油

3.1概述

液压油（液）是用于液压系统的传动介质。

是液压技术的一个重要组成部分。

在液压系统中人们用它来实现能量的传递、转换和控制。

同时还起着系统的润滑、防锈、防腐、冷却作用。

3.2液压油的性能要求

3.2.1适宜的粘度和粘温性能：

粘度偏大：

启动困难、功率损失。

粘度偏小：

泄漏大、容积效率低、磨损大。

粘温性能：

保证四季通用、南北通用。

3.2.2优良的润滑性能：

油泵启动和停车时，处于边界润滑，润滑不良，造成泵，伺服阀组件、工作机构磨损。

高压高温液压系统需要很好的抗磨性能在液压系统中添加挤压抗磨剂，提高极压抗磨性能，满足是不润滑要求。

3.2.3良好的稳定性：

满意的体系稳定性包括：

热安定性、氧化安定性、抗防腐性、防锈性、剪切安定性、抗乳化性、水解安定性、储存稳定性。

稳定性好：

是保证液压系统长期、安全、稳定的重要因素。

稳定性不好，造成的后果是：

造成堵塞过滤设备，腐蚀、磨损较大，设备寿命短。

3.2.4与各种材料有良好的适应性：

对各种金属、非金属材料（橡胶、涂料、塑料等）无侵蚀作用，同时这些材料也不会使油液污染变质。

3.2.5良好的抗泡性和空气释放性：

液压油的主要作用是传递能量介质（区别于其他工业润滑剂）。

良好的抗泡性和空气释放性是其重要的使用性能。

3.2.6良好的过滤性：

在许多工业和移动设备液压系统的现场使用发现，被少量水污染的抗磨液压油很难过滤，引起设备部件异常磨损，控制精度下降，甚至产生控制失灵。

3.2.7其他性能

抗燃性好---高温热源、明火附近的液压系统具有抗燃要求。

环境友好---易处理、污染少、毒性小。

3.3液压油性能及牌号

3.3.1HL液压油：

亦称抗氧防锈型液压油，是通用机床工业用润滑油。

按40℃运动粘度值分15、22、32、46、68、100种牌号，均为一等品。

3.3.2HG液压油：

亦称液压导轨油，在HM油基础上添加抗粘结剂构成的一类油。

按40℃运动粘度值分32、46两个牌号，均为一等品。

3.3.3HV液压油：

由于HM在-15℃以下的低温环境中，粘度可增至很大，以致失去流动性，因而特制了HV低温液压油，优等品分为10、15、22、32、46、68、100、150八个牌号。

3.3.4HS液压油（低凝液压油）：

温液压油是以合成烃为基础油的液压油，有比HV液压油更低的低温粘度。

优等品和一等品为10、15、22、32、46五个牌号。

3.3.5HM液压油：

是在HL液压油的基础上改善了抗磨性能发展而成的抗磨液压油。

采用深度精制基础油，加上抗氧剂、抗磨剂、防腐剂、金属钝化剂、抗泡剂等配制而成。

按40℃运动粘度优等品分15、22、32、46、68、100、150七个牌号。

3.4液压油选用原则

环境

工况

系统压力：

7.0MPa以下，系统温度50℃以下

7-14MPa，系统温度50℃以下

7-14MPa，系统温度50℃-80℃

14MPa，系统温度80℃-100℃

室内固定液压设备

HL液压油

HL和HM液压油

HM液压油

露天和严寒区

HV或HS液压油

地下，水上

HL或HM液压油

高温热源或明火附近

HFD液压油

HFAEHFAS液压油

HFDR液压油

HFBHFC液压

4.工业齿轮油

4.1概述

齿轮是能相互啮合的有齿的机械零件，是传动装置中的重要组件，利用齿轮机构可以传递任意两轴之间的运动和动力，从而传递扭矩和能量。

其显著特点是：

传动比稳定，工作可靠，效率高，寿命较长。

齿轮油的作用是润滑各种各样的齿轮，包括正齿轮、伞型齿轮、螺旋齿轮及螺旋伞齿轮等。

齿轮油是保证齿轮正常运转，保证传动效率和增常齿轮使用的重要润滑材料。

齿轮油在齿轮机构中主要起防止吃齿面磨损，带走摩擦产生的热量以及隔绝齿面与水，空气的接触，避免锈蚀和腐蚀的发生。

4.2齿轮油性能要求

适宜的粘度，粘温特性：

工业齿轮油的牌号是按40℃运动粘度划分。

适当的粘度可以确保齿轮正常润滑，降低能耗。

粘温性是指粘度随温度变化的性质。

工业齿轮装备通常的运动条件较差，受环境影响较大，因此在粘度性能要求更高。

优良的极压抗磨性（载荷性能）：

齿轮油应在齿轮机构高速、低速重载荷或冲击载荷下，迅速形成边界润滑油膜或化学反应膜，以防止齿面磨损、擦伤、胶合的发生。

良好的热氧化稳定性：

齿轮油在使用中不可避免与空气、水、金属以及其他杂质发生接触，将导致油品发生氧化变质，各种使用性能变差，这个过程在温度升高的条件更加剧烈。

良好的防锈、防腐能力：

油品的氧化或某些添加剂会造成齿轮的腐蚀；

在水（水汽）和氧的参与下，齿面及油箱会产生锈蚀。

腐蚀和锈蚀不仅能破坏齿轮的几何学特性，也会破坏润滑状态，而且其产物进一步引起齿轮变质，产生恶性循环。

良好的抗乳化能力：

油品在工作中不可避免与水的接触，如果油品的分水能力差，会影响润滑油膜的形成，最终导致齿面的损伤。

良好的抗泡性：

气泡会影响齿轮啮合处油膜的形成，造成齿轮磨损。

影响散热功能。

增加油品与空气的接触面积，加速老化降解。

4.3齿轮油牌号和分类

L-CKC中负荷工业齿轮油：

分为一等品和合格品：

各有68、100、150、220、320、460、680、七个牌号。

L-CKD重负荷工业齿轮油：

只有一等品，各有100、150、220、320、460、680六个牌号。

L-CKE蜗轮蜗杆油：

分为一等品和合格品，各有220、320、460、680、1000五个牌号。

4.4齿轮油选用原则

1）根据齿轮齿面接触应力的大小选择品牌。

2）根据齿轮节圆圆周速度和环境使用温度选择粘度。

3）根据齿轮节圆圆周速度选择润滑方式。

4）根据不同启动环境温度选择齿轮油的类型。

4.5齿轮油使用注意事项

在储运过程中，避开火源和高温，要特别注意防止混入杂质、水分和其他品种的油料。

加油前应对油箱及管道彻底清洗，进油时要严格过滤，并按规定量加油。

不同厂家生产的润滑油不宜混用，在特殊情况下，混用前必须进行小样混合实验。

齿轮油在使用过程中，加强检测，定期取样，按时或按质换油，油量减少时，及时补油。

5.汽轮机油

5.1概述

汽轮机油（透平油）主要应用于电力、船舶、化纤、化肥工业汽轮机组以及大、中型水轮机组的轴承，齿轮箱，调速器以及液压控制系统的润滑，冷却调速作用。

5.2汽轮机油性能要求

1）良好的安定性：

在循环使用过程中，长期与空气和金属接触，使用寿命5-15年。

长期运行中产生的沉淀物少，酸值增加不显著。

2）良好的粘温性：

油品粘度指数高，随着温度变化，其粘度变化小。

3）良好的抗乳化性能：

蒸汽和冷凝水的混入导致油乳化，抗乳性能高可以尽快的使油水分离。

4）良好的防腐，防锈性能：

防止由于水、空气、其它杂质对设备引起的锈蚀。

5）良好的抗泡性能。

5.3汽轮机油分类

1）抗氧型汽轮机油。

2）抗氧防锈型汽轮机油。

3）抗氨汽轮机油。

4）挤压汽轮机油。

抗

5）燃汽轮机油。

6）高温汽轮机油。

5.4汽轮机油的选用

1）蒸汽轮机和离心式压缩机选用L-TSA汽轮机油。

2）燃汽轮机（包括烟机）选用燃汽轮机油。

3）减速箱载荷高，调速器润滑条件苛刻的机组选用极压型汽轮机油。

4）接触氨的汽轮机和离心式压缩机选用抗氨汽轮机油。

5）高温汽轮机组选用难燃汽轮机油。

L-TSA防锈汽轮机油，它是由深度精制基础油加抗氧剂、防锈剂调制而成，分为优级品、一级品、合格品三个等级，按40℃时运动战粘度分为32、46、68、100四个牌号。

5.5汽轮机油使用注意事项

1）在保证润滑的前提下，尽可能选用黏度较小的油品，因黏度较小的油

品其散热性和抗乳化性均较好。

2）在使用中要要经常调节润滑油冷却器的冷却水量，使轴承回油温度控

制在60℃左右。

3）换油前，要认真清洗润滑系统，以免污染新油品。

只要有10％的旧油

品存在，就可使新油品的使用期限缩短75％左右。

4）运行中汽轮机油若需补充新油时，必须预先进行混合油品的油泥析出

试验，确保