安安全技术交底完整优秀版Word格式.docx

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1、工程项目技术负责人对各分管工长进行安全技术交底。

2、主管工长对作业人员按各工种进行安全技术操作规程交底。

3、总包单位应对分包单位进行总的安全技术交底。

4、在施工作业过程中，要对各分部、分项进行安全技术交底。

5、对危险部位，重点部位操作班组要进行专项，有针对性的安全技术交底。

通过上述层层进行安全交底，使工地达到安全生产，文明施工，质量一流的目标。

四川利基建设

二00八年十一月

安全技术交底注意事项

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工程开工前，项目经理，工长应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术交底，使广大职工都知道在什么时候、什么作业应采取哪些措施，并说明其重要性，每个单项工作开始前，只有编者知道，施工者不知道的现象。

安全技术交底格式可参照项目工程安全管理手册结合本工程实际情况加以完善，安全技术交底分为一般性交底，针对性交底和增补性交底三部分。

安4-3

安

全

技

术

交

底

气焊工安全技术交底

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一、焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。

二、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置，保险链，球式浮筒必须有防爆球，胶支薄，胶支薄浮桶必须装设厚度为1—1.5mm。

直径不少于浮桶断面积的60—70%。

三、氧气瓶、氧气表及焊割工具，严禁粘贴油脂。

四、乙炔发生器的零售和管路接头，不得采用紫铜制作。

五、高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期校正。

六、碎电石应掺在小块电石使用。

夜间添加电石，严禁用明火照明。

七、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。

乙炔气扛使用时应立放，不得倒放使用。

八、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

九、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。

十、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不得放在金属容器内，以防气体逸出，发生烯烧事故。

十一、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

十二、严禁在带压的容器或管道上焊、割、带电设备应切断电源。

十三、电石应放在通风良好、不漏雨干燥的地方，移动或搬运将桶上的小盖打开，开通时，头部要闪开，不得用金属工具击桶盖。

十四、工作完毕，应将氧氯瓶气阀关好，拧上安全器，乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后卧放，禁止扣放在地上，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

混凝土搅拌机安全技术交底

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一、先空车运转，检查搅拌筒或搅拌的转动方向，各工作装置的操作、制作，确认政党，方可操作。

二、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中，不得用手或工具等物伸入搅拌机筒内扒料出料。

三、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。

料坑底部要设料斗枕木垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

四、向搅拌机筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。

不得中途停机，或在满负荷中启动搅拌机，批转出料者除外。

五、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源将搅拌机内的混凝土清理干净，然后进行检修。

六、作业后，应将料斗降到斗坑，如须升起则应用链条扣牢。

混凝土振捣器操作工安全技术交底

安4-3-3

1、检查各部位应连接牢固。

2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面是进行试振。

如检修或作业间断时，应切断电源。

3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得大于50cm，并不得多于大弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机壳上。

5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和高度，严禁用电源线拖拉振捣器。

6、操作人员必须戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

7、作业后，必须做好清洁、保养工作。

振捣器要放在干燥处。

抹灰工安全技术交底

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一、室内抹灰使用木凳，金属支架应搭设平衡固定，脚手板跨度不得大于2米，堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过2人。

二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

阳台作业时，外侧必须搭设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。

三、机械喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输送管各部拉口当拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。

四、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

五、贴面使用预制构件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平衡，边用边送，安装应稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。

六、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金钢砂块安全牢固，经试运转正常，方可操作。

卷扬机操作安全技术交底

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一、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬筒与齿轮中心应垂直对正卷扬机和距离一般应不少于15mm。

二、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险滑轮、传动滑轮等，确认安全可靠方准操作。

三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少要保留三圈。

四、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

五、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用齿轮保险卡车。

六、操作时，严禁擅自离开岗位。

七、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清楚情况后方可继续作业。

八、作业中期突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

平刨机安全技术交底

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一、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

二、刨料保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料上面，刨小面时手指不低于料高的一半，并不小于3cm。

禁止手在料后推送。

三、刨料量每次一般不得超过1.5mm，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨上方回料。

四、刨厚度小于1.5cm、长度小于30cm的木料必须用压板或推棍，禁止用手推行。

五、遇节疤、戗搓要减慢速度，禁止手在节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。

六、换刀片应拉闸断电摘掉皮带。

七、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板须吻合。

刀片焊缝超出刀头的有裂缝的刀具不准使用。

坚固刀片螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。

起重机司机安全技术交底

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一、各种起重机应装明机械性指示器，并根据需要安设卷扬机为限制器，载荷控制器，联锁开关等装置。

轨道式起重机应按行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊。

二、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最注保留三根以上。

三、两机或多机台吊机，必须的统一指挥，动作配合搭配合理，不得超过单机允许起重量的80%。

四、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应立即停止操作。

五、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂构件必须架设的电线保持安全距离。

六、起吊构件应接溜绳，速度要均匀，禁止突然制动或变换方向，平衡应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

七、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时须放下垫好并将吊臂吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

八、起吊在满负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个行动。

九、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制，缓慢下落。

十、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

十一、起重机停止作业时，应将起吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，开关箱上锁，切断电源。

二00六年六月

电工安全技术交底

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一、所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并按规定定期检查校验。

二、现场施工用电线路，必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88进行架设。

三、线路上禁止带电操作。

四、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火器或干砂灭火。

五、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

六、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

七、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手架。

八、人工立杆，所有交叉木应坚固完好，立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。

九、现场变配高压设备，不论带电与否，值班和准超越遮栏和从事修理工作。

门架安全技术交底

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一、操作人员必须持有效证件上岗，在作业前应对架体的主要连接点、传动系统、制动器、钢丝绳、安全装置和电气设备，进行全面检查，发现异常及故障，应立即排除。

禁止带病运转。

二、严禁任何人员座吊盘上下作业。

三、严禁超载作业。

物体应在吊盘上均匀分布。

四、作业中操作人员不得离开岗位或与他人说笑聊天。

五、吊盘在各层楼台运料时，必须使用安全停靠装置。

六、作业中不得随意使用各级限位装置限制器。

七、门架升降正常工作时，不得进行保养和保修。

排除故障要在停车后进行。

八、闭合和电源前，应将开关扳回零位，工作中突然断电时，应将所有开关扳回零位。

再重新恢复作业前，确认门架的动作正常后，方可继续使用。

九、夜间施工，应设足够的照明，使信号指挥操作施工人员保持正常能见度。

十、操司人员应定期对传动部位进行维护和保养，并做好记录。

特种作业人员的安全职责

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1、特种作业人员必须取得特种作业人员操作证方能上岗。

2、特种作业人员必须熟知操作规程和熟练掌握操作技能。

3、作业人员必须严格按安全操作规程进行。

4、作业人员必须严格遵守安全纪律和正确使用劳动保护用品。

5、作业人员操作前必须严格检查机具、设备、电气、安全设施、劳动保护用品和作业环境的安全状况，待符合安全要求后主准进行作业。

6、作业人严禁自行拆除或移动安全防护设施。

7、作业人员严禁窜岗、混岗及操作与本工种无关的其它特种作业。

8、作业完毕后必须对作业点进行检查或上报验收，并作好检查记录或验收记录。

9、作业人员在操作中严禁擅自离开工作岗位。

10、特种作业人员必须持证上岗。

圆盘锯操作工安全技术交底

安4-3-11

1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后成离齿10—15mm处，必须安装弧形楔刀。

锯片的安装应保持与轴同心。

2、锯片必须据齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。

3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10—20mm为限，夹持锯片的法兰筋的直径为锯片直径的1/4。

4、起动后，待转速下正常后方可进行锯料。

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