钢管脚手架搭设标准Word文档下载推荐.docx

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用于杆与杆搭成180°

固定的用的连接件。

(4)旋转扣件

用于杆与杆搭成360°

范围内任意角度连接固定的连接件。

(5)内井型

搭设于成口字型作业结构内成井字型的脚手架结构。

(6)外井型

围作业结构而成井字型的脚手架结构。

(7)凹型

分两种:

一种为平凹型,一种为直册型。

是指凹型作业结构,在凹内搭设的三面脚手架结构。

(8)立杆

是指与地面垂直的杆、是脚手架受力杆,它的作用是将脚手架上所有重量传导到地基上,一般长度为6米。

(9)大横杆

是指与作业面平行的长杆,与立杆连成整体,将脚手板上的重量传到立杆上,一般长度为6米。

(10)小横杆

是指与作业面垂直的短杆,与立杆连成整体,用于搭载脚手板并将脚手板上的重量传到大横杆和立杆上。

(11)斜撑

指紧贴脚手架宽度方向的外排立杆,与立杆斜交并与作业面成45—60°

角的杆。

一般沿脚手架的立杆与小横杆连接形成的长方形的对角线设置,上下连续设置成“之”字型,用于将脚手架形成三角稳定结构,防止架子沿纵长方向倾斜。

(12)剪刀撑

指与脚手架长度方向的外排立杆斜交,与作业面平行、与地面成45—60°

角的支斜杆。

一般要沿脚手架的整个高度贯穿脚手架的多个立杆与大横杆,用于将脚手架连成整体,形成三角形,增加整体稳定性。

(13)抛撑

是指支点在脚手架外与宽度方向多个立杆斜交的支杆,与地面和作业面均成45-60°

夹角,增加脚手架横向稳定,防止脚手架向外倾斜倾倒。

(14)连体杆

也称连墙杆,与作业结构相互连接的水平杆,能承受拉和压的作用力,主要用于高度较高的脚手架,可以承担外排立杆不均匀产生下沉所产生的载荷和防止脚手架向

外倾斜。

一般采用焊接或卡接在作业结构上。

4. 

对作业人员的要求

(1)搭架人员必须按国家规定做到持证上岗。

(2)搭架员工的年龄必须在18-45周岁内,不得使用未成年人或超龄人。

(3)凡从事本搭架工种员工,必须定期进行体格检查。

患有高血压、心脏病、癫痫病等以

及不适应高处作业人员,禁止从事脚手架搭设工作。

(4) 

脚手架搭设人员必须经过专业安全技术培训,了解各种扣件、脚手板、脚手杆、工具等性能,掌握其正确使用方法,考试合格,持有特种作业操作证方可上岗。

(5) 

作业前要戴好安全帽,架子工应佩带双钩安全带,作业中始终保持一根安全带系挂在脚手管上进行防护。

严禁穿硬底塑料鞋和带钉鞋作业。

(6) 

架子工搭设脚手架所用的各种扣件应使用专用扣件包,禁止使用其他易造成扣件散落的物品装置扣件。

5. 

搭架材料检验标准

为了减少和避免因脚手架材料的质量问题引发事故,确保脚手架材料在使用过程中的安全、牢固,在使用前要进行认真检查与确认,具体检验标准如下:

(一)脚手板

1)木质脚手板的检验标准

脚手板应使用花旗松材料,厚度应不小于50mm,宽度不小于300mm。

每块

质量不宜大于30kg,两端应插入防裂铁棒,或各设直径为4mm的镀锌钢丝(或用8#铅丝)箍两道或其他可以防止木板开裂的措施。

载重试验的要求:

脚手板两端各100mm处垫高,离地150mm,将300kg的载荷放置于中部一分钟,没有断裂声且变形不触及地面的脚手板为合格。

脚手板有下列现象之一时,必须予以报废,如没有把握的,必须要在通过载重试验并确认合格后放可使用:

① 

明显横向裂纹;

② 

纵向裂纹长度超过脚手板总长的1/3或长度超过1.3米;

③ 

腐朽或腐烂;

④ 

烧焦发黑;

⑤ 

穿心节疤;

⑥ 

明显弯曲、变形。

对于无明显断裂痕迹的脚手板,如裂纹较多、中部有明显凹陷现象,必须

要进行载重试验。

2)竹脚手板毛竹片的检验标准

毛竹片应采用生长期4-6年竹龄砍伐的毛竹成材,认真剔除青嫩、虫蛀、白

麻(白麻,指竹竿内纤维素失去强度而在表皮呈现斑点的竹子,这种竹子稍微受压、受拉或受弯,即刻脆断。

主要是砍伐后的竹子集中堆放不透气引起,俗称闷竹)后,制成竹片条后拼成的毛竹片,每根竹片条的厚度应不小于5mm,宽度应不小于25mm,其弯曲度应不小于300mm/m,由竹片条拼成的竹脚手板毛竹片的规格应为1500mm×

1000mm,经条为4-5根,纬条为44-47根。

每块毛竹片的承重应不小于150KG(下面有三根钢管支撑的条件下)。

3)冲压钢质脚手板的检验标准要求(见表一)

(二)脚手架钢管的检验标准

(1)脚手架钢管

脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T12793)(见附1)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)(见附2)中Q235-A级钢的规定。

脚手架钢管的尺寸应按下表采用。

每根钢管的最大质量不应大于25kg。

尽量采用Φ48钢管。

脚手架钢管的尺寸应按表二要求采用。

表一

序号

检验项目

标准要求

1

外观要求

钢跳板表面应平整

板边不得有毛刺

应做防腐、防锈处理

2

外形尺寸偏差(mm)

2.1

跳板长度(3000)

±

3.0

2.2

跳板宽度(250)

2.0

2.3

跳板厚度(40)

1.0

3

加工精度(mm)

3.1

折边弯角(90°

3.2

板面挠曲度

≤3.0(只允许向上凸)

3.3

防滑孔

孔径(Φ31)

孔距

横向(140)

纵向(170)

15

翻边高度(4)

0.5

4

焊接要求

端头板采取满焊

焊缝应光滑

不得有气泡、气孔及夹渣

焊缝高度不应小于1.0(mm)

5

荷载强度

均布荷载(2500N/m)

允许挠度值(mm)

≤5.0

集中荷载(3500N)

≤8.0

破坏荷载(N)

≥7500

表二

截面尺寸mm

最大长度mm

外径Φ,d

壁厚t

6000

48

3.5(3.25)

51

(2)新钢管的检查应符合下列规定

钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管的外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下表中序号1~2的规定。

(3)旧钢管的检查应符合表三规定

1)锈蚀检查应每年一次,检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每

根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;

2)钢管上严禁打孔。

3)脚手架钢管必须分类使用,一类管可用于脚手架的任何部位,钢管表面应平直光滑,无裂缝、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;

二类管只能用做牵拉管、护栏等。

(三)脚手架扣件的检验标准

(1)所用搭架扣件必须符合以下要求:

十字扣重量为1.1KG、对接扣重量为1.25KG、转向扣重量为1.3KG、螺丝M12、铆钉Φ8mm。

未经国家级生产许可的生产单位的扣件一律不得使用。

(2)在螺栓拧紧扭力矩达65N·

m时,不得发生破坏。

采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

(3)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂纹、变形的严禁使用,出现滑丝

的螺栓必须更换。

(4)新、旧扣件均应进行防锈处理。

(5)搭架用扣件必须在内场进行全面检查,要确保螺栓、螺丝、盖板完好

并清洁涂油保养,转扣和十字扣中轴如磨损较大不得再使用。

表三

项目

允许偏差△(mm)

示意图

焊接钢管尺寸(mm)

外径48

壁厚3.5

外径51

壁厚3.0

-0.5

-0.45

钢管两端面切斜偏差

1.70

钢管外表面锈蚀深度

≤0.50

钢管弯曲

A.各种杆件钢管的端部弯曲

L≤1.5m

≤5

B.立杆钢管弯曲

3m<

L≤4m

4m<

L≤6.5m

≤12

≤20

C.水平杆、斜杆钢管弯曲L≤6.5m

≤30

(四)其他搭架材料的检验标准

(1)扣件斗

用≥12mm的钢板制成1500mm×

1500mm×

高400mm的敞口容器;

四周焊有承载≥3000kg/只的吊耳4只,用于存放钢质扣件。

吊耳要每月进行检查一次确认安全。

扣件斗每年要进行一次承重6.25吨的吊重试验。

(2)钢管托架

用Φ48×

3.25mm的钢管与100mm×

100mm的角钢拼焊成外型约为800mm×

800mm的框架,2只一组用于托放4-5吨钢管。

托架应每月检查一次,每年进行一次承重5吨的吊重试验。

(3)竹片托架

由Φ48的钢管拼接成1500mm×

3000mm的框架四周焊有可承载≥2000kg/只的吊耳4只,用于搁放500张毛竹片。

托架应每月检查一次,确认安全。

每年进行一次承重为5吨的吊重试验。

(4)扣件包

用于存放脚手架扣件,底部为350mm×

300mm、高270mm、带长150mm的长方体形帆布制手提包。

最大承重在20KG左右,无缝制牢固,无断线、破损。

(5)钢丝绳与白棕绳

脚手架上使用的为Φ8mm钢丝绳,使用前要确认无严重断丝、断股,连接牢靠。

(6)日常劳防用品

主要有安全帽、帆布工作服、防滑工作鞋、帆布手套、双钩式保险带等由公司统一购置。

6、材料吊运进舱要求

6.1 

敞口货舱搭架时,搭架材料用吊车吊入货舱内,密闭舱室搭架时,材料进舱时,由人工传递进舱口。

6.2 

材料由人传递入舱口时,上下施工人员要保持高度的协调。

搭架材料入舱口时,捆绑材料的绳索必须≥Φ12mm并捆扎两道,原则上每次送1根材料入舱,严禁长短太多的材料两根一起送入舱口,上下施工人员要保持高度的协调。

6.3 

搭架时采用人字架或三角架的要求。

6.3.1 

在封闭舱室舱口或工艺孔处竖架,环境许可的情况下宜采用竖三角架,三角架底部三角边用钢管扣件连接固定,底边长度视工作环境而定,一般应大于2m。

三角架顶部用旋转扣连接固定。

在工作环境不能竖三角架的场所采用人字架,底部两根钢管间用钢管扣件连接,底部长度应大于2m,顶部用旋转扣连接固定,角顶在人字架两侧用Φ12mm及以上的白棕绳做绷绳从左右两侧把人字架绷紧拉住。

6.3.2 

竖架的材料选择

6.3.2.1应采用垂直完好的钢管。

6.3.2.2旋转扣件要检查完好。

6.3.2.3拉绳采用Φ12mm以上的白棕绳。

6.3.2.4挂葫芦用的挂绳应用大于Φ12mm的白棕绳。

6.3.3 

葫芦的选用。

6.3.3.1能承受0.5T拉力以上,钩头有防脱槽装置以防止工作中挂钩与索具脱钩。

6.3.3

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