超星雕刻机培训资料Word格式文档下载.docx

超星雕刻机培训资料Word格式文档下载.docx

《超星雕刻机培训资料Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《超星雕刻机培训资料Word格式文档下载.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

再将此对话框中的配置原点与坐标菜单栏中Z轴向下选项改成正，其它不改。

最后点击确定就行了。

如将此对话框中的配置原点与坐标菜单栏中Z轴向下选项改成正后，雕刻机进行雕刻时Z轴没有雕刻深度、不停打点或者一直往下栽刀，那就把此选项改成负。

超星雕刻机控制系统的安装及参数设置

超星雕刻机控制系统的安装

l:

把安装光碟放入光驱，打开我的电脑，再打开光驱文件，打开NCSTUDIO控制系统V5.4.49中文Setup。

双击Setup，安装就开始了。

点击下一步，再点浏览，将目的文件夹改为D:

\NCSTUDIO控制系统V5.4.44（或其它路径）。

一直点击下一步。

点击立即重起计算机。

2等电脑重起后系统就发现新硬件并要求装驱动。

选是，仅这一次，点击下一步，选自动安装，等驱动装完了点击完成就可以了。

超星雕刻机控制系统的设置

1：

打开桌面上的NCSTUDIO运动控制系统，进入NCSTUDIO控制系统的界面，打开参数设置栏进行设置。

设置如下

（1）首先进入加工参数设置：

在加工参数中把暂停或结束时自动停止主轴项打勾。

（2）然后进入厂商参数设置（密码：

NCSTUDIO）：

进入后输入你所购买机器的工作台面大小。

再输入正确的电机参数就可以了。

（参看随机附带的参数设置表进行设置）

超星雕刻机参数设置

打开雕刻机控制系统软件（NcstudioV5.4.49）点击系统参数就会出现参数设置框，按照下面的参数设置表操作：

加工参数：

手动参数：

手动低速：

400—----600毫米/分钟（一般为600）

手动高速：

1000-----2400毫米/分钟（一般为2500）

自动参数：

空程速度：

2000-----3000毫米/分钟（一般为2500）

加工速度：

1500-----2400毫米/分钟（一般为2000）

√□使用缺省速度

√□使用缺省转速

√□速度自适应优化

√□IJK增量模式

□使用Z向下刀速度，下刀速度为500毫米/分钟

√□优化Z向上提刀速度（提刀时采用空程速度）

√□空程（GOO）指令使用固定给倍率100％

√□暂停或结束时，自动停止主轴（需要重新启动）

□X轴镜像□Y轴镜像

换刀位

□使用换刀位，换刀位机械坐标为（单位毫米）

X0Y0Z0

退刀点

执行“回零”动作时刀的上抬高度（相对于工件原点）

将退刀点设为10—40毫米（一般为40）

文件输入

二维PLT加工深度2毫米抬刀高度5毫米

PLT单位每毫米40

√□Z轴反向

厂商参数：

（密码：

ncstudio）

工作台行程（不同机器型号标准的参数表）（单位：

毫米）

机型

CX-6090

CX-1212

CX-1218

CX-1224

起点（机械）坐标

终点（机械）坐标

X方向

600

1200

Y方向

900

1800

2400

Z方向

-70

实际参数：

起点（机械）坐标：

XYZ

终点（机械）坐标：

对刀块

对刀块厚度为10毫米

电机参数（不同机器型号的标准参数表）（单位：

毫米/脉冲）

X轴

0.003125

Y轴

0.00625

Z轴

X轴Y轴Z轴

起跳速度300毫米/分钟

Z轴下刀速度800—1500毫米/分钟（一般为800）

加速度

设定单轴加速度为300毫米/秒

设定弯道加速度为300毫米/秒

主轴参数

主轴最高转速为24000转/每分

主轴启动（停止）时间为5000—20000毫秒（一般为20000）

文泰雕刻软件刀具参数的设置

点击菜单中的2D选项会出现二维雕刻方式对话框，再点击刀具库选项，分别选中心尖刀、平底尖刀、直刀、球面刀并把里面现有的刀具全部除掉。

点击刀具库选项，然后点击宽度W1、高度H1、角度A.宽度W2.高度H2选项分

别把参数输进去，参数输入完毕后再点击增加刀具选项会出现请输入刀具名称对话框，这时把刀具名称输入再点击确定就行了。

三：

常用刀具的类型、参数及名称如下：

一）：

中心尖刀类：

宽度W1:

32mm角度A:

30度刀具名称为：

三维刀60度

32mm角度A:

45度刀具名称为：

三维刀90度

3:

60度刀具名称为：

三维刀120度

4:

75度刀具名称为：

三维刀150度

5:

6mm角度A:

中心尖刀60度

6:

6mm角度A:

中心尖刀90度

7:

中心尖刀120度

二）：

平底尖刀类：

宽度Wl：

3mm角度A:

15宽度W2:

0.1mm刀具名称为：

平底刀：

刀径[3.00]角度30刃宽0.1mm

2：

0.2mm刀具名称为：

刀径[3.00]角度30刃宽0.2mm

3：

0.3mm刀具名称为：

刀径[3.00]角度30刃宽0.3mm

4：

0.5mm刀具名称为：

刀径[3.00]角度30刃宽0.5mm

5：

0.6mm刀具名称为：

刀径[3.00]角度30刃宽0.6mm6：

0.8mm刀具名称为：

刀径[3.00]角度30刃宽0.8mm

7：

1.0mm刀具名称为：

刀径[3.00]角度30刃宽1.0mm

三）：

直刀类

宽度Wl:

1.5mm高度Hl:

8mm刀具名称为：

直刀：

刀径[1.50]刃高[8.00]

2mm高度Hl:

12mm刀具名称为：

刀径[2.00]刃高[12.00]

3mm高度Hl:

15mm刀具名称为：

刀径[3.00]刃高[15.0]

4mm高度Hl:

20mm刀具名称为：

刀径[4.00]刃高[20.0]

6mm高度Hl:

25mm刀具名称为：

刀径[6.00]刃高[25.0]

6：

22mm高度Hl:

台面刀（铣底刀）

文泰雕刻软件路径的做法及雕刻文件的保存方法

切割路径的做法：

点“

”做路径：

（1）刀具选择（直刀）

（2）轮廓线选择（自定/一般是外轮廓）（3）雕刻深度0（以台面对刀）（4）顺逆顺序选择（自定）

二维路径的做法：

”做路径

（1）刀具选择（平底刀，且两次都是同一把刀）

（2）雕刻方式选择（自定/但不能是勾边）（3）雕刻深度自定（有深度/以材料对刀）（4）二次铣底方式选择（只能是勾边）

三维路径的做法：

”做路径

（1）刀具选择（三维刀）

（2）雕刻深度自定（有深度/以材料对刀）（3）注意：

三维路径必须是一条线

四：

线条路径的做法：

”做路径

（1）刀具选择（平底刀）

（2）轮廓选择（原线输出）（3）雕刻深度（自定，一般很浅/以材料对刀）

五：

斜边路径的做法：

”做路径

（1）刀具选择（三维刀/扇形刀，直刀）

（2）先用三维刀/扇形刀以原线输出做路径（要有雕刻深度/以材料对刀）。

保存完路径后把路径删除。

再用直刀以外轮廓做路径（雕刻深度0/以台面对刀）（3）注意：

只定一次点，但是要换刀，对刀。

六：

镶嵌路径的做法：

就是切割：

（1）先做外轮廓切割路径，保存完路径后把路径删除。

（2）再把文字或图形加粗一点做内轮廓路径（要点镶嵌路径，间隔1—2，还要点保留尖角）（3）注意：

两次路径必须用同一把到做路径

七：

双色板路径的做法：

”做路径

（1）做路径和二维是一样的，只是雕刻深度很浅

（2）要切下来用平底刀就可以了

八：

保存文件的格式及方法：

”保存文件

（1）配置文件列表（标准G代码）

（2）输出文件的格式必须有（.NC）的后缀（3）抬刀距离（凡是以台面对刀的必须大于材料厚度的3—10mm（因为以台面对刀），以材料面对刀的只须抬2—8mm（因为以材料面对刀）抬刀距离就是保证在雕刻机抬刀空走时不划材料。

九：

超星雕刻机控制系统操作步骤：

（1）回机械原点（在任务栏中的操作中有回机械原点。

点全部轴回机械原点）

（2）定义雕刻原点（X轴Y轴定0点。

把刀头移到要雕刻材料的左下角，在X轴Y轴工件坐标点0）（3）对刀（定Z轴0点。

把刀头移到要对刀的位置用对刀器浮动对刀或将刀头移到要对刀的标准位置在Z轴的工件坐标点0）（4）打开并装载（调出要雕刻的文件。

在自动点鼠标右键，卸载上次文件，打开本次文件）（5）仿真（模拟）（6）调节进给速度（雕刻速度）（7）开始雕刻

超星雕刻机控制系统操作步骤

回机械原点（在任务栏中的操作中有回机械原点）

定义雕刻原点（X轴Y轴定0点。

把刀头移到要雕刻材料的左下角，在X轴Y轴工件坐标点0）

对刀（定Z轴0点。

把刀头移到要对刀的位置用对刀器浮动对刀或将刀头移到要对刀的标准位置在Z轴的工件坐标点0）

打开并装载（调出要雕刻的文件。

在自动点鼠标右键，卸载上次文件，打开本次文件）

仿真（模拟）

调节进给速度（雕刻速度）

开始雕刻

文泰雕刻软件做各种路径对刀具的选择

切割路径：

一般选择直刀类，切割深度越深就选择刀径越大的直刀，材料越软硬就选择刀径越大的直刀，要切翻的图形越大就选择刀径越大的直刀。

二维雕刻路径：

一般选择平底尖刀类，要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀

三维雕刻路径：

一般选择中心尖刀类里的三维刀，要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀．

雕刻各种材料对刀具的选择

有机玻璃（压克力）

切割一般用直刀，板材越厚