地下车库楼混凝土工程施工方案范本Word下载.docx
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勘察单位：
设计单位：
监理单位：
施工单位：
2.2建筑及结构设计概况
1、工程概况
表2.2-1地下车库建筑基本概况表
建筑
面积
（m2）
层数
层高
（m）
结构高度
耐火等级
防水等级
抗震等级
安全等级
设计使用年限
60333
2
3.8-3.88
7.68
一级
二级
四级
50年
2、工程基本结构概况
表2.2-2构件环境类别
项次
部位或构件
环境类别
1
地下室底板（含承台地梁）、地下室外墙（柱）其他直接与地下水、土接触的墙柱、梁、基础等。
二a类
地下室顶板（室外区）
3
严寒寒冷地区的露天构件
二b类
4
除以上各项以外的室内构件
一类
表2.2-3非防水混凝土构件最外层钢筋保护层
板、墙、壳
15mm
20mm
25mm
梁、柱
35mm
注：
混凝土强度等级≤25时，保护层厚度增大5mm。
表2.2-4防水混凝土构件、基础最外层钢筋保护层
防水混凝土
地下室底板、承台
地下室外墙
室内
水箱、水池
独立基础
承台
板
梁
墙
柱
保护层厚度
顶20
底100
侧50
内15
外50
内20
内50
外20
40
表中“内”指地下室内侧或背水面，“外”指地下室外侧或迎水面。
上部墙柱深入地下与土体接触时，迎水面纵向钢筋保护层厚度应适当增加至50mm。
三、混凝土构件的强度等级选用
根据地下车库设计图纸要求的各类构件混凝土的强度等级及使用范围，明确混凝土浇筑的使用部位和强度等级的正确选用。
序号
构件名称及范围
强度等级
备注
基础垫层
C15
防水保护层
C20
C30
P6
地下室底板（含承台、基础、梁），地下室外墙、顶板
5
地下二层柱
C40
6
地下一层柱
C35
7
地下室-1层
梁、板
8
一层
地下室底板（含基础、承台、地梁）、地下室外墙（含与外墙重合的柱）、地下室顶盖，后浇带采用膨胀混凝土，膨胀剂的品种和掺量应经试验确定。
四、施工部署
4.1建立项目管理组织
建立项目管理组织机构，健全质量安全保证体系，确保工程施工的顺利进行，本工程现场管理体系及管理人员一览表如下：
姓名
职务
项目经理
生产经理
技术负责人
材料主管
安全主管
设备主管
质量主管
动力主管
技术主管
施工主管
电工
责任区划分
配合比监控
设备管理
砼试块留置
动力
测温、养护负责
技术负责
砼供应
现场负责
4.2流水段划分
1、主体结构混凝土施工流水段划分
根据地下车库的结构特点与平面布置，结合现场劳动力条件，合理组织施工确定如下流水段划分：
按照四周伸缩后浇带和中间三条伸缩后浇带分为六，划分六个流水段施工。
4.3施工准备
1、机械设备的选择及布置
本工程混凝土场地内输送拟选用1台56m的汽车泵输送就能满足地下车库的浇筑，机械选择根据现场需要配置以下机械和工具。
1、汽车泵
2、振动棒
5、铝合金刮尺
6、抹刀
7、抹光机
8、铁锹
9、坍落度筒及试块模具
10、扫平仪
4.4技术准备
1、提前做好混凝土泵送施工方案并进行审批。
2、施工前对施工队进行技术交底。
3、每次混凝土浇筑应按检验批要求商品混凝土厂家提供混凝土质量保证资料，认真核对浇筑部位、混凝土强度等级、抗渗抗冻等级，以免出现混凝土技术指标与设计要求不符的情况，并做好试验交底。
如图4.4-1所示。
图4.4-1商混资料
4、提前与混凝土搅拌站沟通混凝土浇筑计划并对混凝土供应厂家生产中的配合比控制、原材料（水泥、砂、石、外加剂、掺合料等）、搅拌过程等进行监控。
如图4.4-2所示。
图4.4-2混凝土搅拌站
5、浇筑混凝土段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合要求，并办完隐、预检手续；
混凝土浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的垫块是否垫好、墙柱根部松散混凝土及浮浆是否剔除清净。
如图4.4-3所示。
图4.4-3混凝土搅拌站
6、施工前混凝土施工员应根据施工进度需要，认真编制好泵送砼供应计划，加强与砼厂家的联络，并要求厂家提前进行砼的试配，同时根据施工情况提出具体技术要求。
4.5泵送混凝土技术指标
1、混凝土入模坍落度控制在140～180mm，具体以混凝土联系单为准。
入泵时坍落度技术要求见下表
部位
坍落度数值
垫层、防水保护层
160-180㎜
基础底板、地下室墙柱
140-180mm
地下室顶板及主体墙柱、梁板
2、混凝土入泵时的坍落度允许误差符合下表的规定，混凝土经时坍落度损失值按下表选用：
大气温度（℃）
10-20
20-30
30-35
混凝土经时坍落度损失值（mm）掺粉煤灰和木钙经时1h
5-25
25-35
35-50
3、除垫层和防水保护层混凝土初凝时间要求为4～6h外，其他各部位结构浇注的混凝土的初凝时间要求在6～8h。
4、泵送混凝土的水灰比、砂率与水泥用量控制
部位
水灰比值
砂率值
水泥用量（kg/m3）
垫层
0.55～0.65
38％～45％
≥200
≥240
基础底板、顶板、梁地下室外墙柱子及消防水池墙
0.4～0.55
38％～40％
≥300
5、基础底板和地下室外墙环境类别为二类，要预防碱集料反应，因此要求选用低碱水泥及低碱活性集料。
6、防水混凝土的有关要求：
防水混凝土采用水泥不应低于42.5级，粉煤灰掺量不宜大于20%，且级别不应低于二级。
水灰比不得大于0.66，试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2mpa。
7、在浇注混凝土期间，混凝土搅拌站配备的混凝土罐车数量应保证结构混凝土浇灌的连续性，最大时间间隔不得大于15分钟。
8、冬施期间混凝土到场出罐温度不得低于15℃。
4.6现场及机具准备
1、提前与搅拌站联系好，确定混凝土供应的时间、发车间隔时间、发车数量。
2、提前准备好汽车泵司机、施工员、混凝土浇筑人员、混凝土浇筑记录员、电工等相关施工人员。
3、施工现场设沉淀池，以便于混凝土泵的清洗。
为便于罐车清洗，大门口处设300mm宽、400mm深的清洗沟和沉淀池，清洗泵车和罐车的水必须经过沉淀池沉淀后，方可排入市政管网。
4、施工用振捣器提前到位，并保证有效。
振捣棒根据现场情况需采用Φ50mm和φ30mm（钢筋密集部位混凝土施工振捣用）两种。
5、准备好尖锹、铁锹、木抹子、铁抹、铁插尺、胶皮水管等。
6、劳动力计划安排
劳动力及值班人员安排如下：
名称
工作内容
1名
负责现场混凝土施工的总体工作
泵车操作员
根据施工需要操作汽车泵
调度员
负责混凝土运输车辆调度，保持与搅拌站之间的联系
值班机修工
负责泵机及其他施工用具的维修
值班电工
负责电气和照明
砼浇筑振捣班
25名
负责混凝土罐车的引导，
混凝土的放料、布料、振捣、压面，
施工员
负责记录气候情况、大气温度、混凝土温度、坍落度及取样、制样等
木工
随时观察汇报模板位移情况，并随时调整
9
钢筋工
随时观察汇报钢筋的偏移情况，并随时调整
4.7混凝土搅拌及运输
1、施工主管负责与混凝土搅拌站沟通、联系。
2、混凝土施工员负责计算待浇筑部位的混凝土方量，复核无误后填写《混凝土浇灌申请书》交施工主管和商务主管审核。
3、《混凝土浇灌申请书》审核通过后施工主管及时与搅拌站沟通混凝土浇筑相关细节，如砼标号、到场时间、方量等。
4、在第一车混凝土进场的同时搅拌站将《预拌混凝土运输单》、《混凝土配比通知单》和《混凝土碱总量计算书》交给工长，确认无误后方可进行混凝土浇灌。
3天后混凝土搅拌站再将《预拌混凝土出厂合格证》交项目部技术员查阅无误后交资料员归档保存。
除以上资料外，搅拌站须同时提供商品砼有害物质检测和原材料放射性检测报告。
5、搅拌站应根据施工主管要求配置相应数量的混凝土罐车。
所有车辆进行编号，并在驾驶室中写明混凝土的强度等级及部位，使现场施工人员直观明了。
6、做到现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系，确保混凝土的技术要求及数量符合施工设计要求，并保证施工作业面前后覆盖搭接合理。
7、搅拌站严格按商品混凝土合同中的技术要求供灰，混凝土要保证连续供应。
8、车辆出入口处，要设置交通指挥人员；
夜间施工时，要有良好照明。
危险区域要设警戒标志。
9、混凝土搅拌运输车在运输途中拌筒要保持3－5r/min的慢速转动。
10、混凝土运至现场后，应校对砼发货小票上的强度等级、部位、坍落度等是否符合实际要求，如图4.7-1所示。
校核无误后，由汽车泵输送至工作面，并配合布料杆把混凝土输送至模内。
11、混凝土运输车给地泵喂料前，应中高速旋转搅拌筒，使混凝土均匀，喂料时配合泵送均匀进行，使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上。
中断喂料时应使拌筒低转速搅拌混凝土。
12、要求砼发货小票上应记有砼的出站时间、到现场的时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间。
混凝土施工工长要对混凝土的强度等级、使用部位及数量进行验收，确认无误后本人签字保存。
图4.7-1施工员检测混凝土坍落度
13、混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不超过混凝土的初凝时间，运输过程中保持混凝土罐自转不停。
14、混凝土运输采用运输罐车，冬季罐车需有保温措施，夏季罐车需有防暴晒降温措施。
如图4.7-2所示。
图4.7-2混凝土罐车保温措施
五、各部位混凝土的施工
5.1垫层混凝土的浇筑方法
1、垫层混凝土强度等级为C15，厚度为1
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