N实联直接蒸发式空调机组规范书提交13文档格式.docx

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1.一般要求21

2.供货范围21

附件3：

技术资料和交付进度23

1.一般要求23

2.技术文件和图纸23

附件4：

交货进度25

附件5：

监造、检验和性能验收试验27

1.概述27

2.工厂检验27

3.设备监造27

4.性能验收试验29

附件6：

技术服务和设计联络27

1.投标方现场技术服务30

2.培训32

3.设计联络33

附件7：

分包与外购34

附件8：

大〔部〕件情况35

附件9：

差异表36

附件10：

投标人需要说明的其他问题36

技术规范书

1.总则

1.1.本设备规范书适用于该工程的直接蒸发式空调机组，它提出了直接蒸发式空调机组的功能设计、结构性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2.买方：

实联化工（江苏）有限公司。

1.3.本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品及相1.4.应服务，并应满足国家有关安全，环保等强制性标准的要求。

1.5.如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。

如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.6.本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方、国家或者行业所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.7.本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.8合同签订后，按双方商定的时间，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。

1.9.本设备技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。

1.10.本工程采用编码系统，系统编码原则由黑龙江电力勘察设计研究院提供。

2.工程概况

2.1电厂概况

本项目为100万吨／年联碱工程的配套热电厂工程。

本期建设规模为建设4×

260t/h高温高压循环流化床锅炉+2×

CB50MW高温高压抽汽背压式汽轮发电机组。

最终设计规模为7×

260t/hCFB锅炉和4×

CB50MW汽轮机。

2.3工程主要原始资料

室外设计条件依据:

经度、纬度 

北纬33°

36’ 

东经119°

02’

海拔 

10.5m（高程系统采用1985国家高程基准）

冬季供暖室外计算温度 

-5℃

冬季通风室外计算温度 

0℃

冬季空调室外计算温度 

-8℃

极端最低温度 

-21.5℃

日平均温度低于+5℃的天数 

106d

最冷月平均相对湿度 

73％

冬季室外平均风速 

3.6m/s

冬季室外主导风向及频率 

NE/10％ 

冬季室外大气压力 

102.46kPa

最大冻土层深度 

23cm

夏季通风室外计算温度 

31℃

夏季空调室外计算温度 

33.8℃

夏季空调室外计算湿球温度 

23.3℃

夏季空气调节日平均温度 

31.0℃

极端最高温度 

36.7℃

最热月平均相对湿度 

85％

夏季室外平均风速 

3.2m/s

夏季室外主导风向及频率 

SE/13％

夏季室外大气压力 

100.34kPa

年平均温度 

2.2℃

地震烈度 

介于6级7级之间，按7级设防

3.设计和运行条件

3.1使用说明及条件

3.1.1机组应采用制冷剂R134a的半封闭式制冷压缩机。

3.1.2除了轴承、制冷压缩机及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件应在正常情况下运行不低于四十年。

3.1.3直接蒸发盘管、风冷式冷凝器、加热器的制造和检验应符合现行的国家标准或制造厂标准。

3.1.4机组的设计应使其在设计负荷的条件下平稳运行，以消除机组过多的噪音、振动和位移。

3.1.5机组应设计成能适应几个荷载同时作用的最严重情况，荷载包括但不限于以下项目：

〔1〕在运行和测试条件下设备、部件及介质的本身荷载；

〔2〕在运行条件下所产生的工作压力；

〔3〕其它部件包括轴承反作用力、机座反作用力等所引起的附加荷载；

〔4〕地震荷载。

3.1.6机组应在额定电压的额定值（AC三相五线、380/220V、50Hz）的±

10%范围内能正常启动和运转。

买方所提供的主设备及其辅助设备所需电源为380V/50Hz三相五线制的交流电源，其设备所需的直流电源或其它等级的交流电源，均由本设备自行解决。

3.1.7要求空调机组室外机为全防水设计，以保护机组内部电气及制冷配件免遭雨水侵蚀。

外壳和所有外露设备及配件均能完全达到防腐、防锈、防晒。

3.2设计要求

3.2.1机组的额定风量在标准空气工况下允许偏差应不小于-5%（空气标准工况是指空气温度20℃、压力101.3kPa,密度1.2kg/m3时的空气状态）。

3.2.2机组在标准空气工况下，余压实测值和额定值的允许偏差应不小于-5%。

3.2.3在机组内外压差为额定余压1.2倍时，漏风率应不大于3%。

3.2.4机组在标准空气工况下的供冷量、供热量的实测值和额定值的允许偏差不小于-7%。

3.3运行环境和外部条件

3.3.1运行环境：

空调机组室内安装、室外机室外安装。

4.技术条件

4.1设计和结构特点

4.1.1总则

〔1〕机组应为专门从事该设备生产制造厂的产品，并能提供完整的设计、安装和性能资料及图纸、样本。

〔2〕机组应在工厂内组装成整体并预先进行调试试验。

机组应包括机柜、制冷压缩机、风冷冷凝器、直接蒸发盘管、电加热器、加湿段、送回风机（包括电动机）、初中效空气过滤器、滴水盘、制冷剂管路系统、控制及动力接线以及其它满足机组运行所必须的附件。

4.1.2直接蒸发式空调机组结构

〔1〕机柜

a．机柜的框架为分体型，其框架用厚度不小于4.0mm冷扎钢板预压成形。

b．机柜面板应采用厚度不小于1.2mm的冷扎钢板冲压成形。

c．全部面板都是可拆卸的，以便于检修。

d．面板与框架的连接应坚固，并便于拆卸。

〔2〕制冷压缩机

a．压缩机为半封闭型，并妥善地安装在弹簧隔振器上。

应配有温度和电动超负荷感应继电器，以保护压缩机。

b．制冷压缩机的生产、试验、检验应按现行国家标准。

〔3〕风冷式冷凝机组

a．风冷式冷凝机组包括机组机柜、冷凝器盘管、冷凝风机、风机电动机、机组之间的制冷剂管道及其附件。

b．冷凝器盘管应进行气压试验和水压试验，其试验压力分别为1.2MPa和3.0MPa。

c．冷凝器的容量应能容纳制冷的全部充注量。

d．冷凝器冷却系统由多台风机组成，并根据室外温度和制冷负荷的变化控制风机停止和运行的台数。

〔4〕直接蒸发盘管（冷却盘管）

a．直接蒸发盘管应由紫铜管外胀有铝或铝合金翅片制成。

b．无缝紫铜管管径最少为9.5mm，最小名义壁厚应为0.35mm。

c．冷却盘管应按下列流速设计：

内水流速应为3m/s—2.lm/s。

流经冷却盘管的空气流速应不大于2.5m/s。

d．冷却盘管回路应为逆流热传递。

e.当盘管长度大于1.m时，在盘管中央至少应有一个中心支点，中心支点应采用不锈钢

材料制成。

f．盘管构架及管板

盘管构架及管板应采用不锈钢材料制成。

管板应设计成可防止或吸收由于管子膨胀和收缩而引起的应力。

所有冷却盘管均应装在滑座上，以利于冷却盘管拉出在机组外检修。

g.集水箱及回转弯

集水箱应采用紫铜管（或买方接受的其它材料）制成。

回转弯管应采用紫铜管制成并采用铜焊与管子焊接。

供水、回水、排水及放气接口应采用标准规格的钢管，并焊接到集水箱上。

放气接口管径为DN8。

排水管接口管径不应小于DN25。

集水箱顶部应设有放气口，下部应设有排水口。

〔5〕电加热盘管

a．电加热器应为管式电加热器。

b．管式电加热器由电阻丝、绝缘材料，外套镍铬合金套管机械制成U型结构，应支撑在瓷绝缘套管上。

c．管式电加热器使用电源为单相220V、50Hz。

d．通过电加热器的空气应尽量均匀。

e．管式电加热器的制作及安全标准应符合卖方国国家标准或制造厂标准。

f．机组所配电加热器的加热量应满足机组参数要求。

g.电加热器应带过热保护，防止干烧，并应与送风风机电气连锁。

〔6〕加湿段

加湿段应满足以下最低要求：

a.机组应配备整套的超声波式（或电极式）加湿装置。

加湿量不应低于13kg/h。

b.加湿器采用符合国标要求的。

c.加湿器套管、喷管应采用不锈钢制成。

d.加湿器能满足加湿量在20—100%范围内无级调节。

并满足室内空气湿度调节精度要求。

e.当采用干蒸汽加湿器时，卖方应配套提供干蒸汽加湿器所有部件，包括套管、喷管、蒸汽调节阀、汽水分离器及其所有连接管路。

加湿器套管及喷管应采用不锈钢制成。

f.当采用电加湿器时，卖方应配套提供电加湿器所有部件，包括水箱（补给水箱及加湿器水箱）、加湿器、电极、喷管、供水电磁阀水管。

电加湿器应为电极式（或买方可接受的其它方式）。

水箱、喷管均应采用不锈钢制成。

补给水箱应设有浮球机械补水和快速补水装置，以保证电加湿器正常运行。

〔7〕送回风机段

1）送风机

a.风机应为离心式、单罩壳、单叶轮、双宽度、双进风、非过载型风机。

b．风机叶轮应为后弯型单厚度叶片，风机轴采用实心冷轧钢。

风机叶轮、轴需在制造厂内进行静平衡和动平衡试验，并提供试验报告。

c.风机轴承应为滚珠或滚柱轴承。

轴承选用瑞典SKF、FAG或INA等优质进口轴承。

轴承润滑油剂应能至少维持12个月运行周期而不需检修。

润滑剂和密封的预防性维修时间表应在维修手册内提供。

d．风机罩壳及框架应采用镀锌钢板制成。

e．风机进出口与机组送回风口采用柔性连接。

2）电动机

a．电动机应安装在与刚性构架相连的滑动轨道上，该刚性构架是由风机外壳构架支承而

不应由风机面板支承。

b.电动机应该是全部密封风冷却（TEFC）防水（OPP）型，电源电压应为38