五层上人屋面满堂脚手架Word格式.docx

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6、上海市文明工地建设有关文件，创建标化工地要求

三、脚手架构造：

落地满堂脚手架采用钢管（扣件）脚手架，高度共4排，4×

1600＝6400

本脚手架的使用功能为：

屋面钢结构安装施工操作脚手架。

四、材料要求

1、材料准备

（1）钢管采用外径围48mm，壁厚3.5mm的钢管，其材质符合CB700－793钢号的技术要求，有弯曲、裂缝、锈蚀的钢管严禁使用。

钢管要有出厂合格证明。

（2）扣件应有出厂合格证明。

螺丝无锈蚀和滑丝。

（3）操作层铺设木板子或竹板编制的竹笆。

2、常用工具设备

钢钎子、各式板头、钢丝剪、钢丝钳、白麻绳、滑车尺子。

五、施工作业条件

1、搭设前必须有操作方案，熟悉了解建筑物的构造形式，外形尺寸以及建筑物周围情况。

2、脚手架搭设在一层底板上，坚实平整。

六、操作工艺

1、操作人员必须经市、县级劳动部门培训考核持证上岗，应符合《建筑安装工人安全技术操作规程》。

2、立杆底垂直允许偏差不得大于1/300架高。

各杆件相交伸出底端头必须大于15cm，底部立杆应采用不同程度的钢管参差布置，接头不在同一水平面上；

相邻两立杆的接头，上下应错开一步高，以确保脚手架的整体性。

3、步距的标高一致（每步高1600mm），其横向水平高低差不得超过3cm。

4、横杆在每一面范围内的纵向水平高低差不得超过5cm，同一步相邻两根横杆的接头应相互错开，不得在同一跨间内；

在垂直方向相邻两根横杆的接头，也应错开，其水平距离不易小于一间。

5、脚手架搭设的顺序为：

立杆→横楞→牵杠→搁栅→剪刀撑→脚手笆→栏杆；

节点的螺丝要拧紧。

脚手架搭设做到横平竖直。

6、立杆间距：

纵距1.8m、每步高度1.6m。

7、杆件连结：

立杆接头使用对接扣件；

牵杠、搁栅、栏杆、斜撑的接头搭接长度≥1000mm，端头伸出扣件≥100mm，使用任意角的扣件连接。

直通相交用十字扣件连结。

8、在搭设时，搭设的操作层上必须铺设足够的脚手笆，以方便操作人员施工，在搭设到顶层时应满铺脚手笆或木板：

脚手笆用18号镀锌铅丝同牵杠扎牢，每张竹笆扎≥4点；

教授教在顶层四周设置挡板，防止材料或工具掉下。

严禁挑头板。

9、剪刀撑设置：

沿脚手架纵向两端转角处起，在脚手架外侧面每隔9m（水平方向5根立杆内）左右用Ø

48钢管斜搭成剪刀撑，自下而上循环连续设置，斜管用长钢管与地面成45度～60度夹角，最下面的杆接在立杆上，另一根斜杆拉在横杆上，用扣件扣牢，剪刀撑的结长接点应用搭接方法，搭接长度≥1000，并采用两只转向扣件锁紧。

10、脚手架的四周设置接地保护及避雷装置。

七、脚手架保养：

1、脚手架搭设完后，经验收后方可使用，在使用过程中定期定人保养。

2、脚手架搭设后二～三个月，螺丝加油，防止生锈而损坏。

3、连续对安全立网、白色撑网隔离笆、踢脚笆等检查，是否保持原状符合要求，发现问题及时整改，把隐患消灭在萌芽状态。

八、脚手架验收与使用要求

1、脚手架必须严格按规范搭设，脚手架搭设完毕使用之前须经有关部门验收合格后，方可投入使用。

2、应每天清理脚手架上的垃圾、杂物。

3、对脚手架每周组织一次大检查，检查合格后脚手架方可投入使用。

4、脚手架在使用期间，严禁任意拆除下列杆件：

主节点处的纵、横向水平杆、斜撑、附墙件、栏杆、挡脚板等。

5、脚手架的搭设须符合“搭设和构造要求”，特别应控制好脚手架的垂直度，严禁脚手架内外倾斜，扣件检查按“脚手架材料及检验要求”进行。

6、脚手架应有可靠的避雷措施。

7、严禁在脚手架上进行电、气焊作业。

九、脚手架的拆除

1、拆除脚手架前由项目经理召开有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，不需要脚手时，方可拆除。

2、拆除脚手架，应设置警戒区，张挂醒目的警戒标志，并有专人负责监护。

3、拆除前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清理干净。

4、脚手架拆除的顺序应与搭设顺序相反，自上而下，先装者后拆，后装者先拆，逐步拆除，做到一步一清，严禁踏步式拆法，严禁上下同时作业。

5、拆下的材料，应按类分堆，用吊车吊下，严禁高空抛掷。

6、拆下的材料运至地面后，应按品种规格堆放整齐，妥善保管。

十、拆除注意事项

1、划出工作区域标志，禁止闲人进入。

2、严格遵守拆除顺序，由上而下，一般是先拆栏杆，脚手板和剪刀撑，或拆小横杆、大横杆和立杆等。

3、统一指挥，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。

4、工具及材料应用滑轮和绳索运送，不准乱扔，以防伤人。

十一、安全要求

1、材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求。

2、严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。

3、脚手架均布荷载不超过1500N/M2。

4、在脚手架上堆材料不得集中堆放。

7、脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。

8、搭设完毕后应进行验收，检查合格后才能使用。

9、架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，佩戴和使用劳动保护用品。

10、必须有良好的防电、防雷装置，可靠的按地装置，同时设置避雷装置。

十二、附：

搭拆人员网络图

十三、满堂脚手架计算书

钢构屋面满堂脚手架（高支撑架钢梁支撑架）计算书

高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范。

支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。

本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》，供脚手架设计人员参考。

图1钢构梁支撑架立面简图

采用的钢管类型为Φ48×

3.20。

（一）、参数信息:

梁段信息:

200*400工字钢，每米重量参158*500腰厚12工字钢重要计。

该重量为93.654kg/m；

计算模式参砼梁支撑模式计算，则该钢梁折合为200*450的砼梁重量为1170.68kg/m3

1.脚手架参数

立柱梁跨度方向间距l（m）:

1.700；

立杆上端伸出至模板支撑点长度a（m）:

0.20；

脚手架步距（m）:

1.80；

脚手架搭设高度（m）:

16.00；

梁两侧立柱间距（m）:

1.50；

承重架支设:

无承重立杆；

2.荷载参数

模板与木块自重（kN/m2）:

0；

梁截面宽度B（m）:

0.200；

钢梁折合为混凝土和钢筋梁自重（kN/m3）:

11.70；

梁截面高度D（m）:

0.40；

倾倒混凝土荷载标准值（kN/m2）:

施工均布荷载标准值（kN/m2）:

1.000；

3.木方参数（无）

4.其他

采用的钢管类型（mm）:

Φ48×

3.2。

A--立杆净截面面积（cm2）：

A=4.50；

W--立杆净截面抵抗矩（cm3）：

W=4.73；

扣件连接方式:

双扣件，扣件抗滑承载力系数:

0.80KN；

（二）、梁底支撑钢管的计算

作用于支撑钢管的荷载包括梁与自重荷载，施工活荷载等。

1.荷载的计算：

（1）钢梁自重（kN）：

q1=11.7×

0.200×

0.400×

1.7=1.5912kN；

（2）模板的自重荷载（kN）：

q2=0kN；

（3）活荷载为施工荷载标准值（kN）：

经计算得到，活荷载标准值P1=1.000×

1.7=0.34kN；

2.木方楞的传递均布荷载计算：

P=（1.2×

（1.5912+0）+1.4×

0.340）/0.200=11.93kN/m；

3.支撑钢管的强度计算：

按照均布荷载作用下的简支梁计算

均布荷载，q=11.93kN/m；

计算简图如下

支撑钢管按照简支梁的计算公式

M=0.125qcl（2-c/l）

Q=0.5qc

经过简支梁的计算得到:

钢管最大弯矩Mmax=0.125×

11.93×

1.500×

（2-0.200/1.500）=0.8351kN.m；

截面应力σ=835100/4730.000=176.6N/mm2；

水平钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

钢管支座反力RA=RB=0.5×

0.200=1.193kN；

（三）、梁底纵向钢管计算

纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。

（四）、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN；

　　R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

计算中R取最大支座反力，R=1.193（0.68）kN；

R<

12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

（五）、立杆的稳定性计算:

立杆的稳定性计算公式

其中N--立杆的轴心压力设计值，它包括：

横杆的最大支座反力：

N1=1.263kN；

脚手架钢管的自重：

N2=1.2×

0.125×

7.76=1.164kN；

N=1.263+1.164=2.427kN；

φ--轴心受压立杆的稳定系数，由长细比lo/i查表得到；

i--计算立杆的截面回转半径（cm）：

i=1.59；

A--立杆净截面面积（cm2）：

σ--钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；

[f]--钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205.00N/mm2；

lo--计算长度（m）；

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式

（1）或

（2）计算

lo=（h+2a）

（1）

k1--计算长度附加系数，取值为：

1.155；

u--计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3，u=1.800；

a--立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度：

a=0.200m；

立杆计算长度Lo=h+2a=1.800+0.200×

2=2.200m；

Lo/i=2200.000/15.900=138.000；

公式

（1）的计算结果：

由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.357；

钢管立杆受压强度计算值