市政道路冬季施工方案Word格式文档下载.docx

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2、混凝土结构工程质量验收规范 

GB50204-2015

3、公路沥青路面施工技术规范 

JTGF40-2004

4、公路工程质量检验评定标准 

JTGF80/1-2012

二、工程概况

工程名称：

八路规划为东西向城市次干道，工程西起雁鸣路，东至滨河西路，道路全长698.31米，道路规划红线宽度40米，两幅路形式，双向六车道。

沿线分别与雁鸣路、规划一路、规划二路、滨河西路相交，其中雁鸣路为现状道路。

本施工标段道路标准断面形式为：

3.5米人行道+1.5米绿化带+13.5米车行道+3m绿化带+13.5米车行道+1.5米绿化带+3.5米人行道=40米。

车行道路面横坡度1.5%，路拱采取直线接抛物线形式，拓宽渠化段按1.5%的坡度延伸。

工程管线部分包含规划给水、规划燃气、规划通讯、规划电力、规划热力、雨水、污水，其中雨水、污水由我单位施工，其它管线配合施工。

本工程计划总工期180日历天，2016年11月12日—2013年5月12日，因为经历整个冬季，温度下降至5℃以下，根据工程施工计划进度，主要针对水泥混凝土、土方工程、雨水口井及检查井砌筑三个工作内容编制了冬季施工方案，详细内容如下：

三、冬季施工

1、冬季施工特点

室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。

冬期施工的特点：

（1）当气温低于5℃时，混凝土强度增长明显延缓，混凝土的凝结时间也相应延缓，模板拆除时间受到限制，影响工期进度。

（2）当气温下降到冰点温度时，混凝土有遭受冻害的可能，因此在冬施期间需要采取有效措施，使混凝土尽快达到受冻前的临界强度或拆模强度。

（3）冬施技术较为复杂，而且费用较高，应根据工程实际情况，采取不同的措施和方法，达到保证质量、工期与减少成本目的。

（4）冬期施工易发生质量事故和质量隐患，而且有明显的滞后性，如混凝土工程、土方回填工程、砌体工程质量事故发生较晚，多在春融期或其后显现，由于事故发生较晚，处理难度大，因此冬季施工应以预防为主。

2、冬季施工部署

（1）冬季施工原则

根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点，确定冬期施工的原则：

认真贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。

（2）温度控制

冬施期间应注意收听天气预报，掌握气温变化情况，如发现天气预报与常年有较大差异时，应及时调整冬施方案，并做好准备工作。

并安排专人对施工现场的温度进行测定。

（3）人员培训

①管理人员培训:

组织全体人员学习有关冬期施工的国家技术规范、规程、施工工艺标准、主要的施工方法和技术措施。

②劳务队人员培训:

由工长组织劳务队进行冬期施工方法和规定的学习，并对劳务队进行冬期施工安全和消防的教育。

（4）成立冬季施工领导小组，负责安排、管理、检查、落实冬施工作。

为确保冬期施工顺利进行，认真组织落实冬期措施，按期保质保量完成施工生产任务，项目部给予足够重视，成立以项目经理为首的冬期施工领导小组。

①冬季施工领导小组名单：

组长：

副组长：

组员：

②冬季施工领导小组职责：

A、 

制订项目部冬期施工工作计划并编制项目冬施方案，建立并健全冬施期间的管理制度，作好冬施部署和施工准备工作。

B、 

落实冬施方案中的技术准备和物资准备工作，按照冬施方案中的施工方法组织施工，定期进行技术交底，保证工程质量。

C、 

落实冬施方案中的安全准备工作，进行安全技术交底，保证施工安全。

D、 

落实冬施方案中的施工物资及防汛物资的准备工作，在施工现场建立冬期值班制度，设立天气预报牌，设专人收看天气预报并负责公布气象信息，保证施工顺利进行。

3、冬季施工准备

（1）人员准备

1）进入冬季施工前，由工程部、质安部对项目经理部所有施工管理人员进行一次冬施技术安全交底，明确冬期施工中需特别注意的问题

2）做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等工作。

3）冬施开始前，由工程部、质安部共同组织对分包队伍进行技术、安全交底，布置冬施措施，强调冬施中应注意的技术、安全问题。

（2）现场准备

1）现场外露上水管的外保温要在冬期来临前提前做好。

2）现场养护室的加热、保温设施的采购安置在冬期来临前布置好。

（3）材料准备

1）冬期施工中所需混凝土、砂浆原材料要求及外加剂种类、掺量。

2）冬施所需的保温材料在冬期来临前由设材部组织进场。

（4）施工准备

1）施工前准备

非外露水管均埋入地面以下0.5米（根据郑州市冻土深度及现场实际情况确定），所有外露用水管均用30mm厚保温管包裹至主干管，临时管沟均用盖板盖严，并经常检查保证排水畅通。

2）温度监测

由专职人员负责天气预报的填写，头一天写明第二天的的天气预报情况，每天早6点、中12点、下午18点、晚0点把当时大气温度实测值填入记录。

3）生活安排

项目经理部办公室采用空调取暖，工人宿舍、管理人员办公室采用电暖气或空调采暖。

（5）安全工作准备

1）项目部安全领导小组针对冬施制订安全规章制度，落实责任，并应定期组织安全检查。

2）冬施之前，对工人及作业人员组织安全交底，明确注意事项。

3）现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施，在冬施前应对现场所有动力及照明线路。

供配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良及漏电现象及时修理和更换，严禁带隐患使用。

4）室外配电箱、电闸箱及用电机具等要采取防雪、防潮、防雷等措施，外壳要做接地保护，有问题要及时排除并作好相应记录。

5）建立安全值班及通报制度，遇有紧急情况要及时通报各级领导。

4、冬季施工技术措施

根据本工程总施工计划结合本地区气候特点，处于冬季施工主要针对水泥混凝土、土方工程、雨水口井及检查井砌筑三个工作内容编制了冬季施工措施，详细内容如下：

A砼的冬季施工

1）、冬期施工砼对原材料的要求

（1）水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于32.5，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。



（2）砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。

（3）在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。

氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。

（4）拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量（按so4）超过水重约1％的水，不得用于混凝土中。

为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。

办法是：

控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

2）、砼的拌制

（1）外加剂

a.外加剂的选择

冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。

选择中应考虑：

改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；

降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；

促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；

在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；

外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；

冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。

b.外加剂的试验

冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。

对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。

外加剂成分的检验内容包括：

成分、含量、纯度、浓度等。

常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。

遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。

c.外加剂的管理

冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。

（2）砼的拌制

砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。

搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±

2.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。

搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。

生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。

保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。

搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。

必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±

10℃，砂子温度控制在20～40℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。

保证砼的坍落度不超过200mm。

3）、砼的运输

泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。

保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。

严禁使用有冻结现象的砼。

4）、砼的浇筑

（1）入模温度验算

在砼浇注前要对入模温度进行演算。

（2）砼的现场浇筑

遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。

浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。

做好准备工作，提高砼的浇筑速度。

在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。

（3）砼的养护

养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。

在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25℃。

砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。

可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。

综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。

对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。

5）、拆模

将试块及时送试验室，进行试块强度检验。

强度超过砼拆模要求时方可拆模。

6）、试块留制

在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作2组试件。

1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；

1组与构件在同条件下养护。

7）、冬期施工记录

a.冬期施工日报表；

b.冬期施工砼入模温度统计表；

c.冬施砼养护测温记录表。

B钢筋冬期施工

1）钢筋的冷拉和冷弯

①钢筋冷拉温度不宜低于－20℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。

②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。

用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；

不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

③在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。

而冷拉率的确定应与常温施工相同。

④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

2）钢筋焊接

①冬季在负温条件下焊接钢筋，其环境温度不宜低于－20℃，风力超过3级时应有挡风措施。

焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

②负温电弧焊。

钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

④