防水施工方案Word格式.docx

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1:

2.5 

防水砂浆一道。

地下设备管线层集水池及楼板上的排水沟内壁做 

厚水泥基渗透

结晶防水涂料，抹 

变配电室加做一道内防水，做法为涂刷两道 

1.0MM 

水泥基渗透

结晶型防水涂料。

卫生间、化妆室、空调机房防水材料单组分聚氨酯防水涂料，

厚度 

1.5MM。

卫生间的墙面防水层从地面向上做到板底，化妆室墙面防水层

从地面做至吊顶高度空调机房、水泵房墙面防水从地面向上反 

1.0

米。

防水材料采用单组分聚氨酯防水涂料厚度 

开敞阳台地面做防水，防水层沿外墙应翻起高度不小于

100MM。

门窗洞口四周的墙体与门窗框之间应严密，填缝用聚合物水

泥砂浆。

水池防水采用结构自防水加建筑内防水。

建筑内防水做法为结

构底板及侧壁刷聚合物水泥基防水涂料 

1.2MM 

厚，10~15MM 

厚聚合

物水泥砂浆保护层，水池面层刷无毒、防菌、防霉涂料。

防水材料要求

各种防水材料均要求有产品合格证、材料检验报告等。

各种防水材料进场后首先进行材料复试，复试合格后方准使用。

防水队伍要求

防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作，防水操作人员必

须持有有效的“上岗证”，上岗证要在监理处备案。

施工过程中，监

理、持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，是否人证相符，

以确保防水施工是由经过培训的专业熟练工人完成的。

1、改性沥青防水卷材施工

基层处理：

防水基层要求坚固、平顺、光滑、干净、干燥、无

灰尘油污。

涂刷或喷专用基层处理剂。

基层处理剂干燥后，粘贴

SBS 

改性沥青卷材。

按需要剪裁好卷材，撕起保护隔离纸，将卷材

粘贴在基层上，用橡胶刮板或压辊将卷材下空气排出，并压实卷材。

卷材搭接外边缘用专用密封涂料密封。

节点部位须按规范及设计要

求增设附加层。

A、工艺流程：

基层清理→ 

涂刷基层处理剂→ 

附加层施工→ 

卷材与基层表面

涂胶→ 

卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保

护层

B、清理基层：

施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。

不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。

C、涂刷基层处理剂：

涂布底胶。

大面积涂刷前，用油漆刷蘸底

胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍底胶。

然

后用长把滚刷在大面积部位涂刷。

涂刷底胶（相当于冷底子油）厚

薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。

D、附加层施工：

阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，

可采用自粘性密封胶或涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处

理。

应根据设计要求确定。

E、卷材与基层表面涂胶：

（1）卷材表面涂胶：

将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷

蘸胶滚涂均匀。

应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出 

100mm。

涂

刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；

卷材涂胶

后 

10～20min 

静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向

外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，

并要防止卷人砂粒和杂物，保持洁净。

（2） 

基层表面涂胶：

已涂底胶干燥后，在其表面涂刷 

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胶，用长把滚刷胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝

聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。

F、卷材铺贴：

卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一

般 

20min左右），即可进行铺贴卷材施工。

卷材的层数、厚度应符

合设计要求。

（1）卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭

接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，

均为 

100mm：

满粘法均为 

80mm，且端头接茬要错开 

250mm。

（2）卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺

贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。

注意卷材配制应减少阴阳角

处的接头。

（3）铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材

紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等

现象。

（4）排气、压实，排气：

每当铺完一卷卷材后，应立即用干净

松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一

遍，以排除卷材粘结层间的空气。

（5）卷材未端收头及封边嵌固：

为了防止卷材未端剥落，造成

渗水，卷材未端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。

当

密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹 

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胶水泥砂浆压缝封闭。

（6）卷材接头粘贴。

7、防水层蓄水试验：

卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确

认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防

水层保护层。

8、保护层施工：

在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无

渗漏的情况下，进行细石混凝土保护层的施工；

上人屋面根据设计

要求进行块材施工。

2、水泥基渗透结晶型防水层、聚合物水泥基防水涂料施工

A、施工工艺：

涂刷基层表面润湿→制浆→涂刷→检验→养护。

B、操作工艺：

基层表面润湿：

用水充分湿润但施工基层表面，使表面得到充

分的润湿、润透，但不得有明水。

制浆：

水泥基渗透型防水材料粉料与干净的水调和（水内无盐、无有

害成分），混合时可用电动搅拌机或手工搅拌。

水泥基渗透型防水材料粉料与水调和，按容积比 

5：

2。

水泥基渗透型防水灰浆调制时,将计量过的粉料与水倒入容器内，

用搅拌机充分搅拌 

3-5 

分钟，使料混合均匀；

一次调制的料不易过

多，应在 

分钟内用完，浆料变稠再次搅拌，不要加水、加料。

涂刷：

水泥基渗透型防水材料涂刷时，用半硬尼龙毛刷，不易用抹子、

滚筒刷和喷枪涂刷时应注意来回用力，以保证凹凸处都刷到涂层要

均匀，不易过薄、过厚，用量控制在单位用量内。

当涂刷第二遍时，一定在第一遍初凝后进行。

若太干则应先喷

洒雾水后再涂刷第二遍。

在热天、露天施工时，应在早晚进行施工，

防水涂层过快干燥影响水泥基涂料渗透。

检验：

渗透型防水材料涂层施工完后，检查涂层是否均匀，用量是否

足够，有无渗涂部位，若有，须进行施工修补。

涂层是否有起皮现

象，若有，起皮部位必须进行施工修补。

养护：

渗透型防水材料涂层施工完后，应进行养护，以免影响防水质

量。

在养护过程中，必须使用净水，在终凝后 

3-4 

小时或根据现场

湿度，使用喷雾或洒水养护，不要用大水冲，每天需养护 

次。

在养护过程中，在施工后 

48 

小时内防止雨淋、霜冻、日晒、沙

尘暴、污水及 

4℃以下低温。

露天施工需用湿草垫覆盖。

用塑料薄

膜作保护层时，必须注意架开，以保证涂层通风。

养护期间不得有任何磕碰现象。

3、聚氨脂防水涂料施工

A、材料要求

防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。

B、主要机具

一般应备有电动搅拌器（功率 

0.3-0.5KW,200-500r/min）、搅拌

桶（容积 

10L），油漆桶（3L）、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、

弹簧秤、干粉灭火器等。

C、作业条件

涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面

残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处

应抹成圆弧或钝角。

涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有

空鼓、开裂及起砂等缺陷。

在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收

头圆滑。

坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。

经过

验收。

突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附

加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。

防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，

储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。

防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应

不低于 

5℃。

D、操作工艺

工艺流程：

清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶（相

当于冷底子油） 

→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第

三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水

层二次试水→防水层验收

防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干

净的湿布擦一次。

涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、

开裂等缺陷，含水率一般不大于 

9%。

涂刷底胶（相当于冷底子油）：

按产品说明进行配制，配合搅拌

均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。

涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂

刷在基层表面，涂刷量按产品说明，涂后常温季节 

4h 

以后，手感不

粘时，即可做下道工序。

涂料防水层施工：

在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动

搅拌机进行强力搅拌。

附加层施工：

地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边

沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加

层，两侧各压交界缝 

200mm。

涂刷仿水材料，具体要求是，常温 

4h

表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h 

实干后，即可进行大面积

涂膜防水层施工。

涂膜防水层：

第一道涂膜防水层：

将已配好的防水材料，用塑

料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为

0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h 

固化后，可进行第二道涂层。

第二道涂层：

在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直

的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和

鼓泡等缺陷。

24h 

固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，

涂刮量以 

0.4-0.5kg/m2 

为宜 

。

三道涂膜厚度为 

1.5mm。

进行第一

次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。

除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方

向分四次涂刷。

如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚

度和均匀度。

细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。

在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材

料的交底。

防水层施工完成后，经过 

以上的蓄水试验，未发现

渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。

D、成品保护

已涂刷好的防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以

前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。

突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不

得碰损，部件不得变位。

地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水

后应进行认真清理。

防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，

造成渗漏的隐患。

防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止

污染成品。

施工要点：

卫生间防水

a、管道施工

管道施工应首先抓好上、下水管道穿楼板预留洞的留置。

要认

真核对图纸，依据图纸准确定位，将上、下水管道纵横尺寸和上、

下水管道之间的距离掌握准确，并认真配合土建施工，不能遗漏，

避免剔凿楼板。

个别上下水管洞如偏离预留位置，应尽早调整。

混凝土如已达

到设计强度等级标准值又需要剔凿时，应选用金刚石钻头钻孔，用

r≥30