室外给排水施工方案Word下载.docx
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十一层为活动室；
十二层为水箱间。
建筑面积16196.28平方米。
本建筑消防按高层一类综合设计。
节能按乙类公共建筑设计
本工程室外管网包括给水、消防、雨水和污水管。
给水管为球墨铸铁管、消防管为热镀锌钢管、雨水管和污水管为机制混凝土管
主要工程量如下表：
序号
名称
规格
单位
数量
1
给水球墨铸铁管
DN100~150
米
220
2
机制混凝土管
DN200~400
179
3
热镀锌钢管
DN25~80
34
4
水表
DN25~150
块
5
井盖
个
6
阀门
DN150
7
洒水栓井
座
8
水泵接合器
9
消防栓
10
阀门井
11
检查井
17
12
雨水口
13
化粪池
二、编制依据
1．设计的给排水图纸（图号：
2005062）
2．《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
3．《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013-1995，
4．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2004
5．《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
6．标准图S系《给水排水标准图集》：
05S502；
02S515；
04S516；
95S518；
01S201；
02S404。
三、施工准备
3.1图纸资料的准备
3.1.1熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求；
3.1.2参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；
3.1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；
3.1.4考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具材料；
3.1.5对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。
焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应，其他工种如起重工、电工、探伤工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证；
3.1.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工；
3.1.7组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。
3.2材料准备、检验及保管
3.2.1根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。
3.2.2施工所需的消耗材须经正规厂家采购，所有材料均须具备产品质量保证书；
3.2.3材料运到施工现场后，与业主及监理一同对其进行检验，并将检查结果及时向业主报验；
3.2.3.1管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于规范标准、设计文件要求；
3.2.3.2管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定；
并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用；
3.2.3.3钢管及管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷，锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差；
塑料管和管件颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外表面应光滑、平整，不得有气泡、裂口和明显的痕纹；
混凝土管内外表面不得有裂纹、疏松、空洞等缺陷；
3.2.3.4承插式柔性接口使用的橡胶圈宜由厂家配套供应，橡胶圈内径与管子插口外径之比宜为0.85~0.9，橡胶圈断面直径压缩率宜为40%~50%；
刚性接口填料使用的水泥强度等级宜为425，砂宜为0.5mm~2mm的清洁中砂，油麻应采用洁净、松软、长纤维的无皮质麻；
3.2.3.5阀门检验：
A、首先复查阀门的材质、规格、型号及公称压力等技术参数是否符合设计文件的规定；
并对阀门外表面进行检查，其外表面不得有裂纹、砂眼、划痕等缺陷，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量；
传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩；
B、到货阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10%且不得少于1个，进行壳体压力和密封试验，对于主管起切断作用的阀门应逐个试验；
C、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；
密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；
试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标记，并及时填写“阀门试验记录”；
D、公称压力不大于1.0MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀或蝶阀，当制造厂有压力和密封试验证明文件时，可不单独进行壳体压力试验和阀板密封试验，宜采用色印等方法对阀板密封副进行检查，接合面上的色印应连续。
3.2.4材料保管：
3.2.4.1材料到达现场后,应分类合理堆放，码放整齐，且应有明显材料标识、检验标识的标示牌；
并做好防雨雪措施；
3.2.4.2在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木板加以垫撑或隔离；
四、地下管道施工
4.1建筑物周边管网分布平面图（附图1）
4.2施工前应具备条件
4.2.1施工用人、材、机已准备齐全，材料、机具检验、试验合格，人员经安全技术教育符合施工要求；
4.2.2施工方案经监理批准，准予实施；
4.2.3需开挖的部位开挖时应办理动土证，并经监理确认后方可开挖；
4.2.4查清管道施工范围内的地下障碍物、构筑物及临建情况，并编制处理意见。
4.3土方施工
施工流程图：
定位防线——清理障碍物——管沟开挖——清槽钎探——验槽处理——找平垫层——管道敷设——压力、闭水实验——管道防腐——回填土
4.3.1给水排水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；
施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记；
4.3.2清理障碍物：
根据施工现场情况，现场西南侧有临时配电室和箱式变压器，西侧有消防水箱和消防泵房，北部有室外电梯基础和原有路基，南侧有人行路基，建筑物四周有原基坑时做的护坡桩及现场临时消防水管道，开挖前须将以上障碍物全部清理拆除；
4.3.3管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，沟槽深度的控制：
当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高300～500mm处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。
4.3.4管道沟底开挖宽度宜按下列公式计算：
BH=Dh+2（b1+b2）
式中：
BH管道沟槽底部的开挖宽度，mm
Dh管道结构的外缘宽试，mm
b1管道一侧的工作面宽度，可按下表选用，mm
b2管道一侧的支撑厚度，取150~200mm
本工程根据设计图纸及现场情况按以下方法开挖：
单根管可参照上述公式开挖，本工程的管底深度均在三米以内，土质大部分为粘土，开挖后可在易坍塌的局部设置支撑，管道连接工作部分可在地面进行，在管沟适当位置设置工作坑，而不必全部设置工作面，因此管沟的开挖宽度可根据现场实际情况调整;
化粪池有效容积为50m3，平面尺寸为：
8.3×
3.1m，根据设计要求采用91SB-4-207图集7#化粪池，开挖深度为4.5米，根据现场位置确定允许放坡开挖，放坡坡度为1：
0.3，开挖时采用挖掘机分两步开挖，第一步深度为2.0米，放坡；
第二步挖至基坑底口，人工清理找平；
上口开挖宽度为：
南北方向8.3+4.5*0.3*2=11m,东西方向3.1+4.5*0.3*2=5.8m。
表1（管道一侧工作面宽度）：
单位：
mm
管道结构的外缘宽度Dh
管道一侧的工作面宽度
非金属管道
金属管
≤500
400
300
500＜Dh≤1000
500
4.3.5本工程地管沟槽深度在1.25米以内可不设置边坡，深度超过1.25米可设置1：
0.33（高：
宽）的边坡；
4.3.6沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；
堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门、雨水口等设施；
4.3.7压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方；
无压力管道敷设后，除接口外及时回填土；
混凝土管的无压力管道，应在闭水试验合格后，再加回填沟槽；
4.3.8土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；
槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
4.4井室施工
4.4.1阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
4.4.2穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；
井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
4.4.3砖砌井室应符合以下要求：
A．砌筑用砖宜采用机制普通砖，其强度不应低于GB5101的MU10；
B．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；
C．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。
4.3.4现浇混凝土井室应符合以下要求：
A．管道敷设前施工井室时，应严格控制井底和预留口标高，以及预留口的方位和坡度；
管道敷设后施工时，井底标高应按已安装管道控制，穿井壁套管应与管子同轴，且固定牢固；
B．井底和井壁混凝土宜采取一次浇筑法，当分两次浇筑时，相接处应按施工缝处理；
C．混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
4.3.5砖砌井室或现浇混凝土井室安装允许偏差应符合以下要求：
A．井身长度、宽度或直径：
±
20mm；
B．井底标高：
10mm；
C．路面井盖标高：
mm；
D．非路面井盖标高：
E．轴线及管管口方位：
4.4.6有密封性要求的排水检查井，应进行管道、井体的联合闭水试验，土方应在隐蔽验收合格后回填；
井室砌筑完成后应及时安装井圈和井盖。
4.5管道敷设组装
4.5.1管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；
管道敷设中断时，应将管口临时封堵。
4.5.2管道敷设的顺序：
先排水管后给水管，先深管后浅管，先大管后小管；
4.5.3管道穿基础时，应设预留孔或预埋套管，预留孔或套管内的管段不得有接口。
4.5.4排水管道敷设的深度和坡度应设计图纸要求，雨水口的深度为1米，与检查口连接的管坡度为2%；
4.5.5
管道的材质及其它
A．本工程给水材质为球墨铸铁管，橡胶圈柔性连接，消防管为热镀锌钢管，连接方式为卡箍连接
。
给水由建筑物的西南侧道路的市政给水引入DN100给水管，在建筑红线内形成环状，水压为0.25MPa，埋地给水
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