地下室人防工程监理实施细则1Word文件下载.docx

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6.结构性质：

抗震设防烈度6度、设计使用年限50年

二、（人防区域）设计要求

1.人防区域：

①～⑧／

～

轴内设置人防地下室，建筑面积2000m2，地下室顶板室外部分覆土厚度450mm。

2.人防等级：

甲类、核武器抗力级别6级、常规武器抗力级别6级，防化等级丙级，防水等级二级。

3.防护单元：

防护单元建筑面积2000m2，人防使用面积1900m2、掩护面积1400m2掩护人数1400人。

4.出入口：

三个出入口，战时主要出入口利用室外汽车坡道设置；

战时次要出入口利用人防地下室东北侧楼梯，人防区西侧设置一个战时人员疏散口。

5.进、排风口：

排风口设防爆波活门，扩散室采用超压排风方式；

进风口设进风竖井，防爆波活门、扩散室、除尘滤毒室和进风机房。

6.人防与非人防部分平时出入口临战封堵：

共计封堵4处：

钢筋砼预制梁临战封堵2处、密闭通道1处（不计入临战转换工作量）、钢筋砼防护密闭门临战封堵1处。

7.地下室防水等级为二级，抗渗等级P6。

三、监理依据

1人防基础结构设计图纸，以及有关图纸会审纪要、设计变更、技术核定单等。

2.工程招标文件、合同及补充协议。

3.上级及国家政府机关颁发的施工规范、规定。

4.国家现行施工、验收规范，主要包括：

①《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

②《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—2003

③《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

④《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1

⑤《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

⑥《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004

5.人防标准图集等现行国家规范等

6.经审批的施工组织设计、施工方案等。

四、监理目标

1.质量目标：

一次验收合格。

2.进度目标：

在合同工期内竣工。

3安全监理目标：

无重大安全事故和死亡事故，争创市级文明工地。

五、监理准备工作

1.人防地下室施工前，监理组向公司办公室提供资源配备申请，包括与本工程相配套人员、检测设备、规范、标准图集等。

2.监理组熟悉施工图纸及国家相应的人防规范等。

3.编写人防监理细则并进行交底。

4.总监组织监理组进行人防监理专业知识学习。

5.检查施工单位设备、材料、人员准备情况，是否按既定的施工方案准备。

六、监理工作流程

1.施工组织设计（方案）审批程序

2.分包商资格审查程序

3.施工图纸设计交底程序

4.人防基础工程质量控制流程

5.钢筋混凝土工程质量控制流程

6.材料审批程序

7.隐蔽工程验收程序

七、施工难点及监理重点

人防工程与普通民用建筑不同，在施工中往往忽略他们的差异性而产生质量通病，这是本工程监理的重点亦是本工程的难点。

监理将对以下方面予以重点控制：

1.土建部分：

·

底板为梁板式，梁板顶标高一致，板的钢筋在梁主筋下。

墙模板的支设要求用有止水片的穿墙螺杆支模。

有槛临战封堵处要有角钢护角。

有槛门要有T型角钢护角。

2.安装部分：

防爆波阀门专用防爆波阀门。

套管为3～5mm钢板机械卷制，不能用无缝钢管。

人防地下室结构施工完成后，要在回填土施工后（穿墙螺杆不要进行处理）请人防质检站验收合格，方能进行装修施工。

八、监理预控要点

1.加强对施工单位资质审查，要求承建单位建立健全质量保证体系并确保其有效的运转。

2.监理人员认真熟悉施工图，了解工程特点（特别是按照人防图集对照）、工程关键部位的施工方法、质量要求；

并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出意见和建议。

3.监理人员参加设计技术交底会，对图纸存在的问题和难以施工部位和设计人员讨论具体实施方案。

4.组织监理组对施工单位报审的施工方案进行系统的审核。

5.严格对进场的原材料进行质量控制。

6.及时派测量监理师对本工程定位放线进行复合。

九、监理工作的方法、措施及过程控制要点

1.原材料的控制

①钢筋：

进场钢筋必须有出厂质量证明书和实验报告单，按炉罐号和直径分别检查钢筋标志和外观质量，符合后（每60吨为一取样单位）随机取样，送样；

合格后方可使用。

②水泥：

进场水泥必须具有产品生产许可证、质量证明书（同厂生产的水泥一个编号为一个取样单位）进行取样、送样合格后方可使用。

③混凝土：

本工程采用商品混凝土，混凝土到场要有配合比；

在混凝土浇筑地点随机抽取（不超过200立方米同配合比混凝土）取样不得少于一次。

混凝土坍落度要符合施工规范要求。

④砂浆：

每天砌体中各种强度等级砂浆采用重量配合比并进行取样不得少于一次。

⑤骨料（砂、石）进场要有出厂合格证；

（同产地、同规格以400立方米、600t为一取样单位）取样、送样；

⑥砌体：

进场要有出厂合格证；

（对不同规格，按照见证、取样手册所规定数量为一取样单位）随机取样、送样；

⑦防水卷材及防水涂料按规范进行取样、送检，合格后方可使用。

⑧须有进沪证的产品必须有“上海市准用证”。

⑨人防工程专用设备必须由人防部门认可的专业生产工厂生产的合格产品。

2.人防钢筋混凝土地下室的控制

A、钢筋工程的质量控制

①检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证、实验报告，并按规定要求施工现场进行复试。

②试验不合格的钢筋，不能用于工程上，并及时报告有关上级和监理工程师做处理，并记录在案。

③钢筋加工制作：

施工单位应熟悉图纸，向监理工程师提供加工方案，加工翻样，加工料表，准备工作情况；

操作人员必须实行挂牌制，焊工持证上岗；

钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求，带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋不能用，需要代换钢筋时，必须上报监理工程师，应征得设计的同意，否则不得以其他钢筋代换；

加强钢筋翻样的控制。

④钢筋加工成品要求：

钢筋的形状、尺寸必须符合图纸要求；

钢筋的表面应洁净、无损伤、油漆和锈蚀；

钢筋应平直无曲折，表面不得有明显的擦伤；

钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求；

B、底板钢筋的检查

①底板工程的关键部位及节点：

口部防护密闭门、密闭门、防爆活门下槛梁绑扎；

临空墙、密闭墙、防护单元隔墙的插筋（位置、弯锚朝向应正确）；

连通口、通风竖井处钢筋插筋；

车道口部、防护单元隔墙处临战封堵下槛钢筋绑扎；

外墙转角、丁字墙交接处定位插筋；

墙底板、附墙柱施工缝处钢板止水带处墙板水平筋的结构处理；

②各个口部密闭门（即第二道门）两侧的尺寸应注意，即门轴侧宽度≥350mm，另一侧为≥150mm，否则门扇安装后难以开启到位。

③各个口部防护密闭门（即第一道门）两侧箍筋为闭口箍，密闭门即第二道门两侧可按墙板水平筋绑扎。

④楼梯间处的防护密闭门如果侧向设置，其侧面应设置附墙抗爆柱或抗爆梁，出墙面≥100mm，宽200～250mm，或门框墙体缩进100mm。

⑤所有墙板水平筋在端部均应制弯锚，不得使用直条筋，弯锚长度≥10d。

⑥三防门下槛梁如果在底板混凝土浇捣后，如发现箍筋偏低，混凝土保护层增大，均应进行调整，采用开口箍与原有箍筋焊接，并将下槛梁水平筋重新移至上层绑扎。

焊接缝长度10d，要求焊缝饱满并须敲掉焊渣。

⑦进行临战封堵的竖向及上部角框焊制时，要求角框垂直、平整，焊缝饱满，敲掉焊渣。

竖向角须压在下部角框上焊接，两角平直、对齐。

角框背面应按设计要求焊接锚筋。

锚筋采用Ⅰ级钢，须做锚钩，采用Ⅱ钢锚固长度均应达到30d。

⑧如防护密闭门、密闭门设计为有槛门，可在底板混凝土浇捣后，在墙板钢筋绑扎后即进行角框安装，要求角框面与混凝土结构面平、齐。

⑨在进行墙板、柱钢筋绑扎前，应首先按照控制标高进行测量，作出水平标高控制点，进行各项门框、安装预埋、结构标高控制。

在进行三防门门框墙钢筋绑扎是时应先将门框钢筋绑扎好，然后安装三防门门框，再绑扎门框上部墙板梁。

只有再门框上部墙板梁钢筋绑扎完成后才能进行电气管预埋。

三防门角框安装后进行各个面垂直调整，并采用钢支架将门框支撑牢固，严禁将角框与门框墙钢筋焊接在一起。

在进行三防门门框安装时应检查门框位置的正确与否，门轴侧边应≥350mm，另一面≥150mm，否则门扇安装后难以开启到位。

临空墙、防护单元隔墙如有预留洞，应设置双面角铁框，角铁均应≥80mm，一般为100mm。

防护单元隔墙的背靠三防护门均为防护密闭门，其钢筋断面一般为450mm。

各个三防门门框在安装后才能绑扎门洞上部过梁板钢筋，才能进行电气安装，因此，必须作好施工安排。

另外在三防门门框安装好后，所有门框墙钢筋均须重新进行整理，这是必须进行的一道工序。

绑扎防爆活门钢筋应注意断面尺寸，一般断面为≥450mm。

进行顶板隐蔽工程检查中勿忘三防门吊装的检查，吊钩规格、形状、安装位置按施工土和规范检查。

口部工程的隐蔽工程检查中勿忘侧压管的检查。

墙顶板交角处节点钢筋的绑扎应牢固、平直。

外墙外侧竖筋上部弯锚筋应捋须平直并与顶板筋绑扎。

应注意检查墙板、顶板下部混凝土垫块埔设，混凝土严禁露筋。

外墙转角、丁字墙交接处点钢筋绑扎应按施工图和规范规定检查。

墙板拉结筋布置应梅花形排列，勾住外层钢筋。

临战封堵除了预埋角框安装外，其余设计图纸所标的封堵钢板等暂不施工，临战前施工。

墙板预留孔及预埋管处的构造钢筋设置应按施工图和规范进行检查。

连通口处后封堵混凝土可按一次性浇捣处理，配置双面Ф8、200*200网片。

各个三防门侧安装的4根战时穿线管应要求标高、位置一致，竖向摆放应垂直，连通口处可横放，要求平直。

C、钢筋焊接接头的质量要求：

①焊工必须经过培训，合格后方能上岗；

②批量钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方能大批量焊接；

③钢筋焊接质量按规范要求施工。

④钢筋焊接加强加工前检查和加工中间检查，焊接不合格的钢筋不能进入安装现场。

D、钢筋绑扎与安装：

①钢筋绑扎前要求弹出位置线标记，分出双层钢筋位置线，尤其是梁柱、防护隔墙、临空墙、主筋位置必须准确，采取防位移措施；

②钢筋接头位置要符合施工验收规范和设计要求；

③检验质量标准按GB50204-2002混凝土结构施工质量验收规范第五节钢筋分项工程和人民防空工程质量检验评定标准的有关规定。

E、混凝土工程和防水混凝土工程：

①混凝土开盘前的质量控制

检查搅拌后台的计量控制是否符合要求，使用商品混凝土的必须对搅拌站的资质及质量保证体系进行审查；

混凝土浇筑前施工单位必须向监理工程师提交原材料的材质证明和试验报告（包括商品混凝土），水泥应有出厂日期，出厂合格证、水泥强度、防渗等级、安定性试验报告，砂石的试验报告和已通过试配的混凝土配比单。

混凝土浇筑前认真组织水暖卫、电气、土建联合检查，办好隐蔽验收，申报施工方案，报监理工程师审核、检查批准后，方能开始浇筑。

②监理工程师在浇筑过程中进行跟踪检查，对混凝土进行随机抽查，发现缺陷及时处理。

③配合比的控料

混凝土配合比的计算和试验应符合《普通混凝土配合比设计技术规定》按试配结果由实验室负责人签发配比通知单；

④商品混凝土搅拌、运输、泵送质量控制

⑤施工现