安全检修标准制度Word文档下载推荐.docx

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检修项目负责人对检修中的安全负责任，对参加检修人员在交好任务的同时，还要交好安全措施。

检修项目必须认真办《检修证》。

第四条 

检修用的工具、设备要进行仔细检查，做到工具设备齐备，安全可靠。

第五条 

外委的检修项目，必须指定专人向施工单位进行技术交底，在施工过程中随时掌握施工进度、质量、安全情况，及时协调施工中出现的问题。

在签订合同，要有安全条款。

条六条 

参加检修的外单位人员，必须到安全部门接受安全教育，严格执行我公司的有关安全规章制度、注意事项，并对其承包的检修项目的安全工作负责。

检修前的工艺处理 

第七条 

按检修方案和工艺切断进出物料。

严格执行国家工业卫生排放标准，有毒、有害物料不得任意排放。

第八条 

对有毒、有害、可燃、易爆、腐蚀性物料的设备、容器管道必须按规定进行处理，处理方法有蒸气吹扫、热水蒸煮、酸碱中和、氮气置换、空气置换、使其内部不含残渣、余气，取样分析达到安全技术要求。

与检修部位相连的设备、容器、管道系统要用盲板隔开。

详见“置换规程”。

第九条 

在检修中，对有存留易燃、易爆、有毒、有害物质的罐槽、塔、管线等设备，其出、入口或与生产系统连接处要加盲板隔开，并挂上“内有物料，注意安全防火”的警告牌，必要时要指定专人看管。

第十条 

系统置换，合格后，按抽堵盲板流程图，将进出的物料管线插上盲板，并做好明显标志。

盲板的抽堵必须指定专人统一管理，防止漏抽、漏堵。

第十一条 

打开设备入孔，必须在其内部温度降到40℃以下时进行，并从上而下依次打开，在打开底部入孔前，必须先打开底部放料排渣阀门，确认没有残余物料后方可进行。

检修安全规定 

第十二条 

一切检修项目检修前必须办理好《检修证》，《检修证》中的各项内容必须认真填写，并在工作中严格执行，任何人不得改变。

若在检修过程时，发现安全措施有问题，必须经原批准人修改后方可改变。

第十三条检修证的办理 

第十四条 

检修涉及人员的安全职责说明 

1、检修项目负责人 

检修前办理、检修后保存《检修证》；

编制检修内容、质量及安全要求，组织现场安全交底及竣工验收；

检查安措落实情况，对检修安全及质量负直接和管理责任。

2、设备交出方案编制人 

认真检查待修设备和其他设备、管道的连接情况，正确编制设备交出方案。

组织岗位人员做好交出的系统处理工作；

向安全、施工队、安技、消防人员做好现场交底，讲解安全措施及要求，并对设备交出措施的落实与否负责。

3、设备交出检查人 

检查设备的排放、隔断、置换、分析项目的正确性与完整性，对设备交出安全可靠性负责。

4、施工组长 

认真执行检修中的质量安全要求；

对检修人员进行安全教育，严格遵守检修制度及有关工种的安全技术规程；

进行作业中的安全检查及监护，保证文明、安全检修。

5、操作班长 

检修前及检修中现场检查，防止危及运转系统及作业人员安全，对现场签证负责。

检修人员经常联系，如发现跑料、泄漏等事故，应立即通知有关人员，情况严重，有权责令停止检修，组织人员撤离现场并立即向领导报告。

第十五条 

生产单位必须检修单位创造安全检修条件，检修单位遵守各项安全管理制度，保质保量完成检修任务。

第十六条 

项目检修负责人工作前，必须全面检查《检修证》中的安全技术措施落实情况，确认后方可开始工作。

第十七条 

凡有两人以上同同时参加检修项目，必须指定一人负责安全工作。

第十八条 

检修人员必须穿戴好工作服、安全帽等劳动保护用品，不准穿凉鞋、钉子鞋。

在施工中，必须严格遵守检修规程和本工种的安全技术规程。

第十九条 

检修中必须严格明火管理，如要动火须按程序办理《动火证》。

第二十条 

在易燃、易爆区域内检修，不得使用能产生火花的工具敲打、拆卸设备，临时用电设施或照明，必须符合电气防爆安全技术要求。

第二十一条 

凡进入有毒、有害部位（包括进入容器、设备内、下地槽、进下水进内）作业，必须按进塔入罐规定办证，在采取了有效防护措施后，方可作业。

（详见“进塔入罐规定”）。

第二十二条 

电气设备检修必须严格执行电气安全技术规程和有关的其他规定。

高处作业时秘须遵守发下安全规定：

1、在离地面2米以上位置的作业为高处作业；

2、高外作业必须系好安全带，多层、交叉作业必须戴好安全帽，同时设置安全护体或安全网；

3、有心脏病、高血压、贫血、眩晕、癜痫病者，不得进行高处作业；

4、禁止从高外往下面乱扔工具、物件及杂物；

5、在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部施工时，要设专人监护。

若有异常情况，应立即停止工作，人员马上撤离现场。

6、高处作业要与架空的电线保持二米以上距离，运送导体材料时，要防止触碰电线，以防触电；

7、脚手架的设必须符合安全规定，在脚手架上堆放物料和作业人员的总重不得超过270㎏m2；

8、脚手架的跳板和斜面上，要做好防滑措施和扎好围栏。

9、晚间作业要求照明充足，遇有六级以上强风暴雨和雷电时就停止高处作业。

第二十五条 

在易燃、易爆、易中毒区域检修时，必须遵守的安全规定：

1、设备、容器、贮罐、管道检修前，必须进行吹扫、置换，置换后经取样分析氧含量应在20~22%，在毒物质不超过国家允许标准；

2、准备好必要的防毒面具和防护用品；

3、应在两人以上监护，并采取可靠的安全措施， 

4、加强通风换气和有害气体分析。

第二十六条 

动火、焊接时，必须遵守以下安全规定：

1、凡是动火项目，事先须按规定办好“动火证”；

2、动火地点周围的易燃、易爆物质必须清除干净。

含油污水系统的检查井、漏斗要确实封死盖；

明沟、地坑（包括其他下水井）、地面、平台、设备、管道外表的污油、物料要吹干净，避免动火发生着火或爆炸；

3、高压线下、管道下、重要设施附近禁止放置乙炔瓶，乙炔瓶、氧气瓶和动火点之间的距离均应相距20米以上；

4、氧气瓶勿靠近热源，不接触油脂，夏季禁止在日光下曝晒。

氧气不可用尽，应留有余压（不低于0.3~0.5Mpa）。

安全附件要齐全，保持良好状态，搬运时严禁碰撞。

5、在多人交叉作业场所从事电焊作业时，要设有防护遮板，以防电弧刺伤他人眼睛。

6、在电焊作业时，不得任意移动或拆除防护接地的设施；

7、在地面上焊接时，应穿绝缘胶鞋；

8、焊接作业中，要佩戴好个人防护用；

在有害、有毒气体处检修作来时，应备好防毒面具和口罩，在等离子切割氩弧焊时，应采取有效的安全防护措施。

检修后开工安全规定 

第二十八条 

生产、检修和机动在方执行竣工交接验收手续，三方验收人进行现场检查保证质量合格，安全设施齐全。

第二十九条 

现场必须做到工完、料尽、场地清。

检修过的设备、管道内部不得遗忘的工具、杂物等，同时必须清扫干净，经仔细检查确认后进行封闭。

第三十条 

检修后的压力容器及贮罐等设备，必须按规定定进行试压、试漏和气密性试验。

第三十一条 

接受易燃、易爆物料的密闭设备和管道，在接受物料前必须按工艺要求进行氮气转置换，按抽堵盲板流程图规定的项目逐个逐项抽出盲板，不能遗漏。

工艺负责人必须进行复查确认。

第三十二条 

设备、管道接受物料的，应缓慢进行，并注意排凝，防止冲击或水击现象，接受蒸气时要先预热、放水、逐渐升温升压。

第三十三条 

开工前，由安环部门组织一次安全大检查，对通风、通讯，消防、梯子、平台、栏杆、照明等一切安全设施，进行全面检查，确保开车安全。

第三十四条 

生产装置的日常维护，检修强以参照本制度的有关规定执行

2009-10-9

B-QM-001

设备维护保养制度

设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。

设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。

为此，特建立以下设备维护保养制度：

一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。

坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。

严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。

二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；

全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：

有权制止他人私自动用自已操作的设备；

未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

三、操作人员，必须做好下列各项主要工作：

（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

（2）精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。

定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。

搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）。

保持零件、附件及工具完整无缺。

（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

（4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。

（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。

（6）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

四、搞好设备润滑。

严格执行石油化工设备润滑管理制度，坚持“五定“、”“三级过滤”（五定：

定点、定时、定质、定量、定人；

三级过滤：

从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。

同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

五、操作人员必须认真执行交接班制。

六、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

七、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

2009-10-09

B-QM-007

仪器设备维修保养制度

一、仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能及使用操作规程，健全大型设备技术档案，妥善保管一般设备的技术资料及使用说明书。

二、保证仪器设备及附件配套的完整，认真做好仪器的过往记录，做到帐、卡、物相符。

三、电子仪器使用前必须熟读使用说明书，按要求检查自身保护装置，控制环境温度、湿度、连续工作时间、电源电压等，注