引进4万吨年离子膜烧碱技改工程投资建设项目可行性研究报告Word文件下载.docx
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6.社会效益分析。
1.4编制原则
（1）本可行性研究报告编制的内容和深度参照化学工业部[化计发（1997）426号文]发布的《化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定》进行。
（2）认真贯彻国家有关方针政策。
在编制中严格执行有关标准及规范。
（3）工艺技术方案根据世界氯碱工业的发展方向及厂内生产实际情况，本次技改采用离子膜制碱工艺路线，并考虑引进关键工艺技术、设备和控制仪表。
（4）遵照化工部提出的“五化”设计原则：
“工厂布置一体化、生产装置露天化，建（构）筑物轻型化、公用设施社会化，引进技术国产化”。
精心设计,合理布局。
（5）充分利用老厂潜力，尽量节约工程用地，节约工程投资，贯彻勤俭办厂的方针；
少花钱，多办事，取得较好的经济效益及社会效益。
（6）贯彻国家环境保护法，搞好“三废”治理，综合利用保护环境。
同时严格按照国家对安全生产及工业卫生的各项法令法规，做到措施与工程建设“三同时”。
1.5项目提出的背景，投资必要性和经济意义
项目提出的背景
（1）企业概况
****化工集团诚信有限公司是以生产和经营基本化工原料、化肥、农药中间体及化学建材为主的国家大型一类企业和中南地区最大的化工原料生产基地，并跻身全国520家最大工业企业和**省22家重点发展企业集团之列。
公司位于**市清水塘工业区、傍依湘江，铁路与京广、浙赣和湘黔干线相通，公路与320国道、107国道，京珠高速公路相连，地理优越，交通十分便利。
**集团诚信有限公司现有固定资产总额12亿元，年销售收入10亿元，年得税6000万元，具备从产品形容开发、设计、施工到生产经营全面管理一条龙的配套能力。
在现有的40多种产品中，硫酸、烧碱、普钙液氯、水合肼、PVC树脂、钛白粉、塑钢门窗等产品在全国同行业中占有重要地位。
（2）项目投资的必要性和经济意义
**集团诚信有限公司烧碱厂现有10万吨/年烧碱生产能力，其中金属电槽能力6万吨/年，石墨电槽能力4万吨/年。
由于石墨阳极始建于50年代，设备陈旧，能耗高，污染严重，不符合国家产业政策要求，属国家近期要求强制淘汰装置。
因此，采用先进技术取代石墨阳极电槽，确保公司烧碱及下游产品生产能力的发挥已成为当务之急。
氯碱工业是耗能大户，在能源价格大幅上涨的前提下，各单位都在千方百计寻找节能新途径。
我公司从96年开始试用意大利迪诺拉公司的扩张阳极，改性隔膜技术，试用效果较好，也具有显著的节电效果。
因此，在2000年下半年公司根据自有资金情况，作为2001年的重点投资项目，开始了“采用扩张阳极，改性隔膜电槽替代4万吨/年石墨阳极电槽”的项目前期工作，至2001年4月底前期工作全部完成，具备施工条件。
离子膜烧碱是世界各国八十年代以来推广的新技术，与隔膜法烧碱相比，具有产品质量好、纯度高、能耗低、污染小、，操作灵活、安全可靠等优势，是氯碱工业的发展方向。
在九五“期间，我公司将“4万吨/年离子膜烧碱技改工程”作为重点项目而积极努力争取贷款，当时，由于离子膜项目投资巨大（需投资1.7亿元），加之化工市场不景气，公司效益差，自有资金难以落实而未能实施。
据最新市场信息,离子膜烧碱装置价格有大幅降低，为确保重点工程项目投资更加符合市场发展要求，具有生命力和经济效益，公司立即组织力量对离子膜项目进行了考察，与离子膜电槽生产厂家（旭化成公司、氯公程公司、伍德迪罗拉公司）进行了技术交流和询价。
从考察结果得知，采用离子膜电槽技术投资比采用扩张阳极，改性隔膜金属电槽的投资高2000万元左右，但由于其技术先进，产品质量好，可满足日益发展的轻工业纺织工业的需要，产品需求省内缺口，可确保产品销售和货款回笼，详见4万吨/年离子膜烧碱与扩张阳极，改性隔膜烧碱比较表1-1
表1-14万吨/年离子膜烧碱与扩张阳极改性隔膜烧碱比较表
序号
项目内容
离子膜烧碱
扩张阳极,改性隔膜烧碱
备注
1
工程总投资
7000万元
4030万元
2
产品价格
1350元/吨
1300元/吨
175.5元/吨（税后）
3
制造成本
720.8元/吨
880.8元/吨
-166.39元/t（税前）
4
年利润
2169万元
586万元
按新增2万吨/年不含氢效益
5
投资回收期
3．4
4.7年
含建设期
6
产品质量
NaCl≤0.004%
NaCl≤5%
7
节能
节电：
330Kwh/t
节蒸汽：
4t/tNaOH
节电:
150Kwh/t
NaOH节汽:
0.2T/tNaOH
普通金属电槽
电:
2480Kwh/t吨位蒸汽4吨/吨
8
市场需求量
逐渐增加
逐渐减少
从上表中可以看出,虽然离子膜烧碱装置价格有大幅降低，仍然比隔膜法烧碱投资高出一倍左右，但其产品价格、质量、成本、生产技术及市场发展前景等各方面均优于隔膜烧碱。
因此，我们认为将“烧碱石墨电槽更新工程”项目调整为“采用4万吨/年离子膜烧碱技改工程”是很有必要的。
研究范围
本报告研究范围“原有10万吨/年烧碱一次盐水配套改造及二次盐水精制，淡盐水脱氯，整流及电解，土建规模及盐水一次改造和整流部分按4万吨/年考虑.
1.6研究结论
研究的简要综合结论
本项目所需要的原、辅材料本公司已经具备供给条件，本项目的产品具有逐渐增加需求的市场前景。
本项目建成后提高了产品质量，降低了产品成本
提高了产品价格，有利于提高企业的抗市场风险能力。
本项目采用具有国际先进技术的离子膜生产烧碱可使产品质量好，纯度高、能耗低、污染小、操作灵活，并有安全可靠等优势。
本项目建成后有着良好的经济效益及社会效益。
附：
主要技术经济指标（见表1-2）
表1-2主要技术经济指标表
项目名称
单位
数量
一
生产规模
32wt%离子膜（折100%NaOH）
万t/a
二
产品方案
32%液碱（折100%NaOH）
湿氯气（折100%cl2）
3.52
湿氢气（折100%H2）
t/a
1000
三
操作时间
时/a
8000
四
主要原材料、辅助材料用量
澄清盐水（折100%NaCl）
58480
高纯盐酸（折100%NaCl）
1040
NaOH（折100%NaCl）
320
螯合树脂
l/a
360
纯水
100000
离子膜
M2/a
4200
亚硫酸钠
3.8
五
公用动力消耗量
电解用电（折交流）
万Kwh/a
9400
动力电
180
氮气
万NM3/a
六
三废排放量
树脂塔酸性废液
M3//周期
32
树脂塔碱性废液
44
七
运输
不新增
八
工程定员
生产工人
人
56
技术人员、管理人员
九
工程总占地面积
M2
1800
十
工程建、构筑物占地面积
1920
十一
工程总投资额
7000
新增
固定资产投资
（1）
建设投资
6350.0
其中：
万美元
400
（2）
固定资产投资方向调节税
（3）
建设期利息
150
流动资金
500
十二
年销售收入
10104
不含转入老厂产品
十三
工厂成本
年总成本
十四
年增利润总额
2169
平均值
十五
年销售税金
1016
十六
财务评价指标
投资利润率
%
27.1
投资利税率
39．8
税前（含建设期）
年
5.2
税后（含建设期）
6.1
财务内部收益率
税前
22.6
税后
16.7
十七
清偿能力指标
借款偿还期（含建设期）
第二章市场预测
近年来，虽然烧碱产品市场需求量以平均每年增加21.58万t速度扩容，但国内许多新建和扩改装置纷纷投产，使得生产能力大于实际产量，而出口量并没增加多少，因此烧碱市场呈供大于求的局面，致使价格下滑。
2.1近几年来烧碱产量，市场供需现状分析
至1999年末，国内氯碱生产企业237家，生产能力已突破770万t/a（折100%烧碱），产量556.97t，“九五”期间，烧碱产量从532万t增至557万t，年平均增大率1.5%，而世界年均增长率为2%。
“九五”期间离子膜法产能快速增长，其占烧碱总产量比例为：
1996年占12.2%，1997年占16%，1998年占21%，1999年占25.8%，见表2.1
表2.1全国烧碱产量及增长率
1998年
1999年
生产方法
产量/万t
占总产量%
占总产量/%
增长/%
离子膜法
109.4
21.27
143.9
25.83
31.54
隔膜法
390.4
75.91
408.4
73.32
4.61
水银法
8.4
1.63
苛化法
1.19
总计
514.3
100.00
557
8.30
1999年**省化工系统烧碱产量为32万吨左右，市场需求量为35万吨，加之今年本市原新城化工厂2万吨/年烧碱装置停产，省内烧碱缺口为5万吨/年左右。
由于我公司水合肼装置将由5000t/a扩大到1万吨/年。
需多耗烧碱产品产量可达1.25万t/a。
加之公司1.3万t/a，固碱工程已经投产，因此，本工程实施不会增加产品销售压力。
2.2烧碱远期需要量及消费去向预测
1999年国内烧碱的消费量约为485万t。
据专家预测，到2005年内烧碱产品量可达657万t/a，国内需求量636万t/a。
随着我国烧碱装置的不断优化和规模化，会计到2005年烧碱出口量可大大增加，最大程度地缓解供大于求的矛盾。
“九五”期间，化工耗碱比例不断上升，轻工耗碱比例不断下降，原因是进口纸浆和小纸厂的关闭。
我国具体烧碱消费构成见表2.2
表2.2我国烧碱消费构成%
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