脱销施工组织设计修改912Word下载.docx
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本工程主机采用国产超超临界参数机组,同步建设烟气脱硫、脱销装置。
本烟气脱硝工程采用选择性催化还原法(SCR),在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下,脱销效率不小于80%,脱销层数按2+1设置。
总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定,脱硝工程区域划分为脱硝区域和氨制备区域,脱硝区域设备布置在#5机、#6机锅炉后,电除尘前,主要设备有脱硝钢结构、脱硝烟道、氨气空气混合器以及SCR反应器。
氨制备区域主要设备有氨储存罐、卸料压缩机、氨稀释罐、氨蒸发槽、缓冲槽、污水池及污水泵。
2.2工程范围
2.2.1工艺系统安装工程范围
2.2.1.1SCR反应器和辅助系统,主要包括:
烟道、反应器、吹灰系统、SCR起吊装置、SCR催化剂、空预器高压冲洗水泵。
2.2.1.2氨的存储和处理系统,主要包括:
陆用流体装卸臂;
氨卸料压缩机组;
液氨卧式储罐;
液氨输送泵;
液氨蒸发器;
乙二醇循环泵;
1#/2#气氨缓冲罐;
氨气稀释罐;
1#/2#废水输送泵;
压缩空气储存罐;
洗眼器。
2.2.1.3氨的稀释喷射系统,主要包括:
氨气空气混和器、稀释风机、涡流混和板。
2.2.2热控系统安装工程范围(包括以下部分但不限于此)
2.2.2.1热工设备的安装主要包括:
a)分散控制系统(SCR-DCS),整套系统所有设备的安装,系统的接地。
建立以及配合DCS厂家上电调试。
b)工业电视监测系统整套设备的安装,并配合设备供应商进行调试。
c)CEMS系统(包括PLC)整套设备的安装,以及CEMS仪表间。
d)电源分配柜等。
e)脱硝范围内控制盘、台、箱、柜的安装和修补,电缆孔洞的封堵。
f)热控系统的所有现场仪表(包括:
压力、温度、流量、液位、分析仪、执行机构等)和控制设备的安装及仪表校验并挂好标示牌。
g)脱硝系统DCS及MIS与主机部分的连接接到主机侧端子排,做好接线端子和备用电缆的标示。
h)脱硝岛DCS与主机DCS的接口电缆及部件敷设、安装工作由投标方负责完成;
i)本工程所有电缆的电缆牌由投标方供,并负责制作与悬挂符合规定的电缆标识牌。
控制系统、热工仪表及控制设备由发包方采购。
但热工安装辅助材料由投标方供货,包括但不限于:
Ø
所有仪控设备的基础预埋件、电缆桥架的基础预埋件、埋管、穿管、保护罩;
控制系统及仪表控制设备的接地材料;
电缆保护管、阻燃金属软管(材料为不锈钢)及接头、电缆固定卡等;
电缆防火堵料、涂料、盘柜防火封堵材料;
电缆绑扎带。
2.2.2.2热工辅件安装包括但不限于:
电缆辅助设施(包括热缩头、金属软管、电缆保护管、管件等)及安装,电缆防火阻燃措施(不包括电缆阻燃槽盒)及施工(与其他安装标段接口分工原则同电气专业),电缆桥架(包括托臂、桥架、桥架附件等)安装。
2.2.2.3其他包括但不限于:
热控辅件,主要包括仪表阀门、排污管路、维护用气源管路、测量保护套管、脉动管路、控制气源管路、导线、接地装置、取样管等以及烟气监测装置。
2.2.3电气系统安装工程范围(包括以下部分但不限于此)
2.2.3.1380V低压配电系统。
脱硝380V动力中心各段设备以及由这些动力中心引接的车间MCC及其所辐射的就地设备。
2.2.3.2脱硝系统直流电源系统电源,包括其所辐射的就地设备。
2.2.3.3脱硝系统不停电电源(UPS)系统。
(包括机组到脱硝岛的保安电源电缆)。
2.2.3.4电气二次线继电保护及自动装置。
(包括脱硝岛到机组信号电缆)。
2.2.3.5辅助车间控制,脱硝区域各车间电气控制设备。
2.2.3.6起吊设备的各类滑线及电源。
2.2.3.7设备本体及构筑物照明,检修网络及其检修配电设备。
2.2.3.8电缆敷设、电缆头制作及电缆辅助设施(桥架、支架、托架、桥架附件、电缆保护管、埋管等)安装及电缆防火阻燃措施施工。
2.2.3.9防雷接地:
脱硝区域地网、避雷针及其引下线和接地。
室内接地干线和电气设备接地连接。
2.2.3.10电气安装辅助材料由投标方供货,包括但不限于:
埋管、电缆终端头、线耳(设备自带的除外)、电缆连接螺栓(设备自带的除外)、电缆终端保护软管、绝缘包扎带、电缆扎带、设备接地线(设备自带的除外)。
所有电气设备(包括高低压配电柜、变压器、各种箱柜)的基础予埋件等。
2.2.4接口
2.2.4.1开关柜的本体调试(含二次设备),并要配合完成供电回路的整体调试工作。
2.2.4.2敷设电缆包括两端设备的联接并应保证联接的正确性。
2.2.4.3电缆桥架:
脱硝区域和脱硝区域之间的电缆通道、氨制备区域配电室及电缆桥架、脱硝范围内各辅助车间内电缆桥架。
2.2.4.4电缆防火:
电缆桥架、电缆沟道、竖井的防火阻燃施工。
各类屏、盘、柜的孔洞封堵。
2.2.4.5接地:
室内接地干线敷设和电气设备接地联接。
脱硝区域接地网。
2.2.4.6起吊设备的各种滑线、电源装置及其供电。
2.2.4.7脱硝系统所有电气设备的交接试验。
2.3主要设备简介
2.3.1液氨蒸发器
蒸发能力:
950kg/小时。
2.3.2气氨缓冲罐
形式:
罐,型号:
Φ2000V=10m3
2.3.3氨气稀释罐
圆筒立式,型号:
Φ2000×
~3300mmV=10.0m3
2.3.4SCR反应器
形式:
矩形,截面尺寸为15.69X14.1m,高约21m,重量约240t/台,材质:
碳钢
2.3.5储氨罐
圆筒横卧式,型号:
Φ3600×
13500㎜,容积:
79m3。
全容积V=150m3,有效容积V=135m3
2.3.6废水输送泵
离心式,流量Q=30m3/hH=50mP=18.5kWn=2900r/min
2.3.7氨气/空气混合器
型式:
罐箱横卧式,氨气处理量235kg/h,稀释后氨气浓度5%v,共4台
2.3.8稀释风机
型式:
离心式,P=4500Pa,Q=13900m3/h,N=30kW
2.3.9陆用流体装卸臂
型号:
AL2543B5DN50/DN25
2.3.10氨卸料压缩机
卸氨能力Q=36m3/hr,排出P<
2.0Mpa电机功率:
18.5Kw。
3施工组织机构图
3.1项目部组织机构图
3.2组织机构职责
3.3组织机构管理
汉川电厂烟气脱硝工程,实行项目经理负责制,项目经理将被授予全权负责项目部的工作及履行工程合同,具体实施由环保项目负责完成。
项目经理将由具有丰富的电厂设备安装及调试经验和项目管理经验的人员担任,公司将安排强有力的决策层、经验丰富的管理层和技术过硬的作业层人员参加本工程建设和管理,管理和作业人员的选择将严格按下列原则进行:
3.3.1参与施工的人员将经过严格挑选,人员具有精湛的专业技术水平、良好的职业道德、团结协作的奉献精神,并通过每月一次的考核和奖惩措施充分发挥他们的积极性;
3.3.2参与施工和管理的所有人员在进入本工程施工前均经岗位职责、专业技术、质量意识的教育和培训,并全部进行考核,合格人员方能进入本工程施工;
3.3.3从事质量保证、质量监督、技术监督和二、三级质量检验、试验、测量、电气试验、热工校验、焊接管理、高压受监焊口焊接人员、计量检定人员按规范要求和电力行业的管理制度持证上岗;
3.3.4针对起重、驾驶工、架子搭设、电工操作、明火作业、危险品保管押运、桥式起重机安装以及安全管理人员均由安全监察部门进行特殊作业人员上岗资格培训,经考核合格后方可持证上岗,以确保施工过程中人员、机械、设备的安全可靠;
3.3.5按照“权责明确、精简效能、协调一致、政令畅通”的原则,结合本工程的特点,组织机构按三个层次设置,实行分层次的组织管理:
决策层:
包括项目经理、生产经理;
管理层:
包括各施工项目主管;
作业层:
包括不同专业的经过培训并考核合格的施工人员。
3.4各部门(项目)职责
为实现业主的工期要求,保证工程质量,将明确规定工程处对质量有影响的各管理、执行和验证部门及岗位人员的职责、联络渠道及其相互接口关系。
3.4.1项目经理
3.4.1.1受公司总经理委托全面负责本工程的所有工作,科学、合理地安排本工程施工项目的施工,确保优质、准点、安全、文明、高效地完成建设任务。
3.4.1.2保证国家的法律(规)、政策和主管部门的各项指令贯彻执行,代表我方及工程处承诺并处理政府、上级部门、业主方、监理方、兄弟单位指派、委托的各项事务。
3.4.1.3督促生产副经理、安全部、质量部、施工部、物资部、行政部严格按我方各体系文件要求进行各项工作。
3.4.1.4处理协调项目部内须项目经理平衡、决策的问题,签署发布相关的指令。
3.4.1.5要求按合同条款及我方制定的项目经济考核指标管好、用好工程资金及其它各项费用。
3.4.1.6督促各部门采用先进的管理手段管理好项目的资源、进度、质量、安全、文明施工及环境保护等工作;
3.4.1.7项目部安全环境管理第一责任人,对工程处安全、文明施工、环境保护工作负责。
3.4.1.8项目部质量管理第一责任人,对工程处质量管理工作全面负责。
3.4.2生产经理——对项目经理负责并报告工作,全面配合项目经理协调现场各项工作,可接受项目经理委托主持现场或代表项目经理行使职权。
3.4.2.1在项目经理领导下,全面负责项目部的技术管理工作,是技术第一责任人。
3.4.2.2负责组织指导施工部等职能部门展开工作,并监督检查其实施运转情况。
3.4.2.3负责合同条款中各项技术条款的落实,协调处理工程进度、质量控制、施工技术安全技术措施中出现的问题,并作出决策。
3.4.2.4解决施工中的技术问题,参加重大质量和安全事故分析。
3.4.2.5落实、处理项目经理承诺、接受的各项任务中的技术问题,当好经理的参谋。
3.4.2.6参与本工程启动委员会工作,负责本工程内的单体调试及配合分部试运、系统调试及机组整套启动工作。
3.4.3项目总工
3.4.3.1项目总工工作上对项目经理负责,技术上对生产经理负责;
3.4.3.2组织施工图纸及技术文件的会审和重大节点施工前的技术交底;
3.4.3.3负责总平面的布置和管理,施工现场水、电、道路和排水的管理;
3.4.3.4负责主要施工机械的平衡和调度;
3.4.3.5负责协调土建、安装、调试工序之间的交接;
3.4.3.6协调管理和监督各施工项目的施工活动,落实各项施工计划;
3.4.3.7审核各种安装、调试施工作业文件;
3.4.3.8负责组织对设计单位递交的设计变更文件和工程处各专业项目提出的工程变更申请的审核。
3.4.4质量员
3.4.4.1负责质量策划,编制工程处的质量保证大纲、作业程序和质量计划,并组织实施。
3.