吊篮施工专项方案详解Word文档下载推荐.docx
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1、吊篮事故类型：
①人员从吊篮高处坠落。
②不当操作事故闪失、碰撞。
③落物伤人（物体打击）
2、引发事故的主要原因：
①吊篮架跌落、垂直坍塌或局部跨架。
原因：
吊篮悬挂机构承载能力不够，配重不准确，钢丝绳设计安全不足，安全保护装置不到位或超载，吊篮杆件尺寸过大，承载能力不足或设计安全不够或超载。
②用力过猛，致使身体失稳，拥护碰撞，吊篮一头高一头低滑落。
③在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，碰伤工人或过路人，吊篮由工具或物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或过路人，整架或局部跌落，跨架砸伤工人可过路人。
④在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨或雪天）下继续施工，在长期搁置以后未做检查的情况下重新投入使用，作业面的外侧边缘与外电线路之间没有保持安全距离。
3、危险源的监控：
①对吊篮的构配件材料的材质，使用的机械、用具进行监控。
②对吊篮的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控。
③对吊篮的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。
④加强安全管理，对施工环境和条件进行监控。
四、吊篮施工总体部署及施工准备：
（一）总体部署：
2#楼外粉吊篮分两次搭设，第一次先搭设楼北侧几楼东侧，该两侧刮槽找平工作先行施工，刮槽找平完工后，即将吊篮移至2#楼南侧及西侧，同时由分包单位贴楼北侧及东侧墙面保温板，分包单位吊篮由他们自己解决，外粉施工进度安排如下：
2012年11月20日～11月30日，2#楼北侧外墙面、东山墙。
2012年12月01日～12月15日，2#楼南侧外墙面、西山墙。
2#楼第一吊篮平面布置图：
2#楼第二次吊篮平面布置图：
（二）、施工准备：
1、租用经国家相关部门鉴定合格，由安全监督机构推荐的成品吊篮，检验其“生产许可证”、“产品鉴定证明书”出厂合格证明、“产品说明书”，经公司技术部门、监理、建设单位验收合格后方可投入使用。
2、所选用吊篮性能参数、数量：
①型号：
ZLS100规格数量：
3m12个；
4m8个；
6m7个；
②额定负重量：
1000kg
③作业平台尺寸：
2～6m
④钢丝绳直径：
φ12.5
⑤安全锁净重：
6kg
3、吊篮的结构组成：
吊篮由悬挂机构、悬吊平台、XLSP1.6t手扳葫芦、SLS30安全锁、工作钢丝绳、安全钢丝绳、钢制吊篮组成。
①悬挂机构：
由前支架、后支架、挑梁、上支架、预紧绳及配重组成。
梁前端部伸出支架最大为1.5m，后梁长4.6m，后端部与配重系统连接。
配重数量严格按照吊篮安装说明书要求装设。
②悬吊平台：
前、后护栏，（护栏腹杆、斜缀杆）、侧护栏、底板、挡板、连接螺栓组成。
用于搭载作业人员、工具和材料进行高处作业的，吊篮平台规格：
长度：
6m、4m、3m、1.5m，宽：
0.8m，前护栏高0.9m、后护栏高1.2m。
③吊篮葫芦：
它是一种带有保险卡（松动系统闭锁装置），可使用悬吊平台上下运行的专用手动提升装置。
前进手柄：
反复扳动此手柄，钢丝绳向前（提升）运动。
反向手柄：
反复扳动此物柄，钢丝绳向前（下降）运动。
松卸手柄：
其作用是打开或闭合夹紧机构。
保险卡：
其作用是当吊篮葫芦在正常工作时锁住松卸手柄，防止误动。
④安全锁：
安全锁是高处作业人员吊篮最重要的组成部分。
当悬吊平台突然下滑，能自动快速锁住安全钢丝绳，使悬吊平台停止下滑的安全保护装置。
当扳动吊篮葫芦的前进手柄提升吊篮时，安全锁随平台框架上升。
当扳动吊篮葫芦的反向手柄下降吊篮时，安全锁不随其下降，而是静止不动至安全锁的绳扣临近绷紧时，用手向上推动安全锁的复位手柄，使安全锁下降至平台框架，安全锁重新处于随机状态。
这样往复交替操作反向手柄和复位手柄，即可达到所需下降的位置。
4、配重系统组成
配重体系由配重预制块和预制放置架体构成，将吊篮配重架与吊篮挑梁组装成型后，在挂钢丝绳之前，将吊篮配重块放置于吊篮配重架上，放置配重块时要按要求，保证配重个数，左右放置个数相等，做到平衡稳定。
5、吊篮及安全用品计划表：
序号
名称
规格
数量
单位
1
吊篮
28
套
2
钢丝绳
4*19-φ12.5
2800
米
3
配重块
25kg
1120
块
4
安全帽
40
顶
5
安全带
付
6
胶鞋
双
6、吊篮安装：
1、钢丝绳接头连接方式：
（1）绳卡：
绳夹间的距离为5-6倍钢丝绳直径。
绳卡座扣放在钢丝绳工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。
绳卡不得在钢丝绳上正反交替布置。
（2）安全弯：
在安全绳夹前应设置安全弯。
紧固绳卡时须考虑每个绳卡的合理受力，离套环最近处的绳卡不得首先单独紧固，离套环最近的绳卡（第一绳卡）应尽可能在实际使用中，受载一、二次后应做检查，在多数情况下，螺母需进一步拧紧，绳卡只许安装使用一次，不得反复装卡使用。
（3）采用铝合金压制接头。
2、工作钢丝绳与吊篮葫芦的安装：
（1）安装步骤：
将工作钢丝绳过悬吊平台侧护栏上端的绳孔后再穿入吊篮葫芦。
①吊篮葫芦穿绳和退绳：
开钳:
用左手顺时针旋转保险卡，同时右手用力退下松卸手柄，至开钳位置。
穿绳：
手持钢丝绳端头从机体尾部孔中穿入，从钩口穿出后，用手拉至适当的长度，必要时可往复扳动吊篮前进手柄协助穿绳。
合钳：
用力下压松卸手柄并将松卸手柄带回初始位置，完成穿绳工作。
②工作状态：
完成穿绳工作后，即达到正常使用工作状态。
钢丝绳从吊篮葫芦钓钩口穿出后，将吊篮葫芦的钓钩与悬吊平台侧护栏吊环挂接。
扳动吊篮葫芦的前进手柄可使悬吊平台脱离地面。
另一侧吊篮葫芦接同样方法进行安装。
3、安全钢丝绳与安全锁的安装：
安装步骤：
安全锁上有两个穿绳孔，向上是入绳口，相反是出绳口。
安全锁应从入绳口传入绳口穿出，如果装反了，就起不到安全作用。
手提安全锁的复位手柄，从虚线位置（或直接将绳穿入），可以很容易地将安全钢丝绳穿入安全锁，然后松手，安全锁则锁在安全钢丝绳上。
退绳时，将复位手柄拉至虚线位置，抽出安全钢丝绳即可。
将安全钢丝绳穿入安全锁后，再穿过悬吊平台侧护栏上端安全锁的支撑管，然后再它们下端适当部位挂好绳坠铁。
绳坠铁应距地面一定距离。
将安全锁扣分别与安全锁机平台侧护栏的吊篮用卸扣联接，并装上开口销。
七、吊篮的抗倾覆验算：
吊篮的抗倾覆系数不得小于2即：
G、F分别为配重和吊篮的总荷载
b、a分别为配重中心和承重钢丝绳中心到支点的距离，如下图：
计算：
悬吊平台按3000*800*1100为例，取207kg（含吊篮葫芦及安全锁）平台
上按2人，重量取180kg,另附加灰浆桶、水桶按100kg,
则F=207+180+100=487（kg）
G为配重，取1000kg（25kg*40块）
b为配重中心至支点距离，标准伸出量为1.50m
a为承重钢绳中心至支点距离，标准数值为4.60m
计算式
K=6.3≥2所以吊篮整机抗倾覆性满足要求。
按以上公式，如前梁伸出长度为1.50m,其允许载重最大为1000kg，配重不小于1000kg.
以上是按3m单节悬吊平台计算，若增加一个3m单节，则载重量必须减少150kg,配重不小于1000kg.
八、检查与验收
吊篮整体安装后，应对吊篮各部件进行检查、坚固。
存在问题应立即调整纠正，有安全人员或设备管理人员按吊篮安装检查项目进行严格检查，检查合格由检查人员签字后方可使用。
1、空载试运行：
提升悬吊平台距地面1m的行程中，作上下运行三次，吊篮葫芦应扳动自如，无卡阻现象。
2、额载试运行：
悬吊平台内装入额定载荷1000kg（或允许工作载荷）均匀分布，提升悬吊平台距地1m的行程中，作上下运行三次，吊篮葫芦应扳动自如，无卡阻现象。
3、安全锁试验：
将悬吊平台提升距地面1m处，然后扳动吊篮葫芦反向手柄连续下降到一定距离时，工作钢丝出现松驰状态，而安全钢丝绳处于紧绷状态，此时，安全锁锁住安全钢丝绳。
九、安全注意事项：
1、必须严格按照产品《安装使用说明书》要求进行安装。
2、仔细检查所有待按构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形，检查焊接有无裂纹、裂缝；
检查受力构件表面锈蚀情况，有缺陷的构件坚决更换货修复后再用。
3、不得少装或漏装制造厂所配全部零部件；
不得采用待用品替换原厂零部件；
更不得用不同厂家的零部件混装吊篮整机；
不得用小尺寸或低强度等级的连接代替大尺寸、高强度等级的连接件。
4、悬挂构件是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意：
控制前梁外伸悬劈距离及前、后支撑架间的距离。
5、除严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动保护、安全施工以及其它有关部门的法规、标准。
6、操作人员应符合以上要求：
①经正规培训考核合格者。
②无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。
③作业时应佩戴附本人照片的特种作业安全操作证。
④作业时应佩戴安全帽，使用安全带，安全带上的自锁钩营口在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。
⑤酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。
⑥不允许单独一个人进行作业。
⑦不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。
⑧作业人员不得在空中攀缘窗口出入。
⑨作业人员发现事故隐患或者不安全因素，有权要求单位领导采用相应劳动保护措施。
⑩对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。
操作人员应仔细阅读说明书，熟悉掌握操作要领。
7、作业环境应满足以下要求：
①严禁雨雪天气进行作业。
②工作处阵风风速超过5级时，不准进行作业。
③环境温度超过40℃或海拔超过1000米时，吊篮的最大载重量不得超过额定载重量的80%。
④施工作业时应注意观察吊篮上、下方向有无障碍物，如开启的窗户、凸出物体等，以免吊篮碰挂。
⑤施工范围下方如有道路时，必须设置警示线或安全护栏，并且在附近设置醒目的警示标志或配置安全监督员。
⑥夜间施工时，现场应有允许足够的照明设备。
⑦进行喷涂作业时，需对吊篮葫芦、安全锁机钢丝绳提供保护。
8、悬吊平台应符合以下要求：
①严禁超载使用。
②严禁超长对接（最大对接长度6m）
③禁止在吊篮内用梯子其它装置取得较高的工作高度。
④作业后应将篮体与建筑物固定，以防被风乱运造成破坏。
⑤严禁在篮内进行电焊作业。
⑥严
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