地下综合管廊钢筋工程技术交底Word下载.docx
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本标段综合管西起绕城高速东侧辅道,东至后围寨立交,主线全长约2057.56米,支线全长约160米。
采纳双舱布置,沿道路南侧绿化带侧分带下敷设。
管廊主线断面(净尺寸)为(4.3+2.3)×
3.5米双舱式综合管廊横断面,过路支线断面(净尺寸)为(2.44+2.71)×
3.0米双舱式综合管廊横断面。
采纳钢筋砼结构。
三,施工打算,材料设备要求及作业条件要求
1,施工打算
(1),参与绑扎的人员应专心学习,熟识设计图纸和现行施工规范,标准,规程。
钢筋采纳绑扎搭接连接,同一连接区段内的接头百分率及搭接长度等均需符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2015)和设计要求。
(2),按施工图纸并结合施工现场实际状况,确定钢筋穿插就位依次和钢筋绑扎方案,并严格留意施工过程中所出现的各种预埋件,预埋套管及预留洞等。
(3),项目专业技术负责人依据施工方案向钢筋工进步行交底,并由其对施工班组进行平安,质量,技术交底。
(4),依据设计和规范要求列出本工程的钢筋接头长度,接头百分比及接头错开位置要求和爱护层厚度一览表,施工中严格按此执行。
2,材料要求
(1),依据设计要求,工程所用钢筋种类,规格必须符合要求,并经试验检验合格。
(2),钢筋绑扎用的铁丝镀锌铁丝(一般选用20#~22#铅丝,其中22#铁丝一般用于绑扎直径12以下的钢筋)。
绑扎铅丝长度参考下表()
铅丝长度参考表()3-2-1
钢筋直径()
10-12
14-16
18-20
22
25
190
220
250
270
290
——
310
330
350
3,主要机具
(1),钢筋绑扎工具
扎钩,钢卷尺,卡子扳手,绑扎支架,钢丝刷子,粉笔(石笔),墨斗,油漆等。
(2),钢筋加工机具
钢筋切断机,钢筋弯曲机,钢筋自动调直切断机,角磨机,力矩扳手,石笔(粉笔)及钢丝刷等。
且各类钢筋加工机械的爱护装置和加工配件应齐全有效。
4,作业条件
(1),钢筋绑扎前,钢筋表面如有污染应清理干净。
对有锈蚀的钢筋,除锈之后再运至绑扎处。
对严峻锈蚀,除锈后留有麻点的钢筋严禁按原规格运用(应依据试验确定)。
(2),熟识图纸,按设计要求放样,下达钢筋加工配料单,检查已加工好的钢筋规格,形态,数量是否全部正确。
成型钢筋加工完毕,并且符合料单,挂有料牌便于运用。
(3),做好抄平放线工作,弹好水平标高线及墙轴线,边线。
混凝土施工缝凿去表面浮浆并清理干净。
四,钢筋工程施工要求及施工工艺
1,设计图纸及相关规范要求
(1),环境类别:
Ⅱ类。
(2),钢筋爱护层厚度要求:
钢筋爱护层厚度指最外层钢筋;
板的下部底层上部面层;
墙的两侧最外层外边缘至混凝土表面的距离。
钢筋爱护层厚度要求:
迎水面50,背水面35。
(3),钢筋绑扎连接搭接长度要求:
37d(d为钢筋直径)。
(4),钢筋绑扎施工依据图纸设计伸缩缝位置划分施工段,主体结构分两次施工,施工缝设置于高出底板内底面60侧墙位置。
2,底板钢筋绑扎
(1),底板钢筋绑扎工艺流程
清理垫层弹侧墙及底板下部钢筋位置线→绑扎底板下部钢筋→设置钢筋马镫→绑扎底板上部钢筋及侧墙插筋→设置预埋件,侧墙施工缝止水钢板及底板钢边橡胶止水带→底板钢筋验收。
(2),操作工艺及施工要点
清理垫层弹侧墙及底板下部钢筋位置线:
将基础垫层清扫干净,做好抄平放线工作,弹好水平标高线及侧墙外皮尺寸线。
按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,弹出钢筋位置线,包括侧墙插筋位置线。
预埋管(件),等其位置标高均应符合设计要求。
钢边橡胶止水带的安装应在墙,板钢筋绑扎完成后,计算出止水带的长度,安装在止水带钢筋卡子内,外用模板,木方固定。
钢边橡胶橡胶止水带接头,止水带的接头部分为保证质量,现场止水带橡胶部分采纳热接头焊接,止水钢板安装,应在板,墙钢筋帮扎完成后,在侧墙内焊出支架,然后用钢筋焊牢在板筋上,加固稳定在墙体中间。
3,侧墙及顶板钢筋绑扎
(1),墙钢筋绑扎工艺流程
修整,清理墙预留钢筋→画侧墙水平筋间距线及弹顶板下部钢筋位置线→侧墙及顶板预埋件设置→绑扎侧墙钢筋及顶板下部钢筋→拉钩,爱护层垫块及顶板设置钢筋马镫并绑扎顶板上部钢筋→侧墙及顶板钢边橡胶止水带→侧墙及顶板钢筋验收
首先在钢筋绑扎前,对下层伸出的钢筋表面如有污染应清理干净。
并应对施工缝砼浮浆进行凿打处理。
再依据墙轴线,边线检查预留钢筋的位置及间距。
按图纸标明的钢筋间距,算出顶板实际需用的钢筋根数,弹出钢筋位置线,包括侧墙插筋位置线。
钢筋绑扎时应留意安装预埋管(件),预留洞口等,其位置标高均应符合设计要求。
按要求绑扎安装预留洞口加强钢筋。
结构中全部大于200的洞口,全部在配筋时,依据洞口配筋原则全部留置出来,不允许出现现场割筋留洞的现象。
侧墙双排钢筋之间要依据设计要求绑扎拉筋。
墙体钢筋绑扎完成后,应在侧墙外侧绑扎垫块(成品塑料卡)也可用梯子筋来保证钢筋爱护层厚度。
五,质量要求
1,全部预埋筋不得漏埋,且要保证其标高及位置的精确性。
混凝土浇筑时应实行固定措施。
混凝土浇筑后,值班人员应检查校正。
2,图纸中有疑问的地方,必须在施工前明确。
3,钢筋表面必须保持清洁。
带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋不得运用。
4,钢筋的交叉点必须用铅丝所牢,搭接部位不少于3道绑扎扣。
5,钢筋绑扎的若干规定:
规则一:
为防止绑丝外露,造成混凝土表面出现返锈现象,绑扎铅丝的丝头应朝钢筋骨架内。
不同部位钢筋采纳不同的绑扎方法:
墙体和板采纳“八”字扣。
“八”字扣绑扎法
规则二:
在钢筋搭接接头位置绑三扣:
接头位置中心和两端各绑一点,再及墙体水平和竖向钢筋绑扎坚固。
规则三:
为更有效地限制墙体钢筋爱护层的厚度,在入模前必须检查塑料垫块是否遗漏,否则不允许入模。
6,钢筋工程施工的“六不准”
一不准:
有不准尺寸,角度,两端呈马蹄形等由加工原因造成的不合格钢筋。
二不准:
浮浆未剔凿干净,松散石子未清理干净等不准绑扎;
三不准:
钢筋污染未清理干净不准绑扎;
四不准:
“五线”未弹不准绑扎;
(轴向,边线,标高限制线,洞口位置线,绑扎限制线)
五不准:
钢筋接头错开位置未经过检查不准绑扎;
六不准:
不检查并校正偏位钢筋,不准绑扎;
六,成品爱护
1,成型钢筋按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形,锈蚀,油污,同时挂好标识牌,注明尺寸,规格,运用部位。
2,钢筋绑扎完后,应实行爱护措施,防止钢筋的变形,位移。
3,浇筑混凝土时,应搭设上人和运输通道,禁止直接踩压钢筋。
严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢靠。
浇筑混凝土时必须有人值班。
4,绑扎侧墙筋时应事先在侧面搭临时架子,上铺脚手板。
施工人员不准蹬踩钢筋。
5,严禁随意割断钢筋。
当预埋套管必须切断钢筋时,按设计要求设置加强钢筋。
6,绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
7,钢筋绑扎成型后,专心执行三检制,对钢筋的规格,数量,搭接长度,预留洞口的加强筋等都要逐一检查核对,骨架的轴线,位置,垂直度都必须实测检查,经施工班组检验合格后报请项目工程部验收。
七,平安文明施工
1,塔吊在吊运钢筋,钢筋吊起时,保证钢筋水平,预防材料在吊运中发生滑移坠落。
塔吊在吊运钢筋时,要派责任心强的有证信号工指挥,不得无人指挥或乱指挥。
2,短小材料必须用容器进行吊运,严禁挂在长料上。
3,在进行侧墙钢筋绑扎时,搭设的脚手架每步高度不大于1.8m。
4,多人抬运钢筋时,起,落,转,停等动作应一样,人工上下传递时不得站在同一垂直线上。
搬运钢筋时及电气设施应保持平安距离,严防碰撞。
在施工过程中应严防钢筋及任何带电体接触。
5,绑扎钢筋时,钢筋网及骨架未固定时严禁人员上下。
6,绑扎完成后,剩余的钢筋应分规格清理,并集中堆放到指定位置。
八,环保措施
1,在绑扎完钢筋后操作面上的废绑扎丝,垫块必须清理干净,作到工完场清。
2,机械加油时底部必须用油盆接好,防止污染钢筋和环境。
3,擦机械的油砂,严禁到处乱丢,装袋丢到垃圾站。