地下综合管廊钢筋工程技术交底Word下载.docx
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本标段综合管西起绕城高速东侧辅道，东至后围寨立交，主线全长约2057.56米，支线全长约160米。
采纳双舱布置，沿道路南侧绿化带侧分带下敷设。
管廊主线断面（净尺寸）为（4.3+2.3）×
3.5米双舱式综合管廊横断面，过路支线断面（净尺寸）为（2.44+2.71）×
3.0米双舱式综合管廊横断面。
采纳钢筋砼结构。
三,施工打算,材料设备要求及作业条件要求
1,施工打算
（1）,参与绑扎的人员应专心学习，熟识设计图纸和现行施工规范,标准,规程。
钢筋采纳绑扎搭接连接，同一连接区段内的接头百分率及搭接长度等均需符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2015）和设计要求。
（2）,按施工图纸并结合施工现场实际状况，确定钢筋穿插就位依次和钢筋绑扎方案，并严格留意施工过程中所出现的各种预埋件,预埋套管及预留洞等。
（3）,项目专业技术负责人依据施工方案向钢筋工进步行交底，并由其对施工班组进行平安,质量,技术交底。
（4）,依据设计和规范要求列出本工程的钢筋接头长度,接头百分比及接头错开位置要求和爱护层厚度一览表，施工中严格按此执行。
2,材料要求
（1）,依据设计要求，工程所用钢筋种类,规格必须符合要求，并经试验检验合格。
（2）,钢筋绑扎用的铁丝镀锌铁丝（一般选用20#～22#铅丝，其中22#铁丝一般用于绑扎直径12以下的钢筋）。
绑扎铅丝长度参考下表（）
铅丝长度参考表（）3-2-1
钢筋直径（）
10-12
14-16
18-20
22
25
190
220
250
270
290
——
310
330
350
3,主要机具
（1）,钢筋绑扎工具
扎钩,钢卷尺,卡子扳手,绑扎支架,钢丝刷子,粉笔（石笔）,墨斗,油漆等。
（2）,钢筋加工机具
钢筋切断机,钢筋弯曲机,钢筋自动调直切断机,角磨机,力矩扳手,石笔（粉笔）及钢丝刷等。
且各类钢筋加工机械的爱护装置和加工配件应齐全有效。
4,作业条件
（1）,钢筋绑扎前，钢筋表面如有污染应清理干净。
对有锈蚀的钢筋，除锈之后再运至绑扎处。
对严峻锈蚀，除锈后留有麻点的钢筋严禁按原规格运用（应依据试验确定）。
（2）,熟识图纸,按设计要求放样，下达钢筋加工配料单，检查已加工好的钢筋规格,形态,数量是否全部正确。
成型钢筋加工完毕，并且符合料单，挂有料牌便于运用。
（3）,做好抄平放线工作，弹好水平标高线及墙轴线,边线。
混凝土施工缝凿去表面浮浆并清理干净。
四,钢筋工程施工要求及施工工艺
1,设计图纸及相关规范要求
（1）,环境类别：
Ⅱ类。
（2）,钢筋爱护层厚度要求：
钢筋爱护层厚度指最外层钢筋；
板的下部底层上部面层；
墙的两侧最外层外边缘至混凝土表面的距离。
钢筋爱护层厚度要求：
迎水面50，背水面35。
（3）,钢筋绑扎连接搭接长度要求：
37d（d为钢筋直径）。
（4）,钢筋绑扎施工依据图纸设计伸缩缝位置划分施工段，主体结构分两次施工，施工缝设置于高出底板内底面60侧墙位置。
2,底板钢筋绑扎
（1）,底板钢筋绑扎工艺流程
清理垫层弹侧墙及底板下部钢筋位置线→绑扎底板下部钢筋→设置钢筋马镫→绑扎底板上部钢筋及侧墙插筋→设置预埋件,侧墙施工缝止水钢板及底板钢边橡胶止水带→底板钢筋验收。
（2）,操作工艺及施工要点
清理垫层弹侧墙及底板下部钢筋位置线：
将基础垫层清扫干净，做好抄平放线工作，弹好水平标高线及侧墙外皮尺寸线。
按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，弹出钢筋位置线，包括侧墙插筋位置线。
预埋管（件）,等其位置标高均应符合设计要求。
钢边橡胶止水带的安装应在墙,板钢筋绑扎完成后，计算出止水带的长度，安装在止水带钢筋卡子内，外用模板,木方固定。
钢边橡胶橡胶止水带接头，止水带的接头部分为保证质量，现场止水带橡胶部分采纳热接头焊接，止水钢板安装，应在板,墙钢筋帮扎完成后，在侧墙内焊出支架，然后用钢筋焊牢在板筋上，加固稳定在墙体中间。
3,侧墙及顶板钢筋绑扎
（1）,墙钢筋绑扎工艺流程
修整,清理墙预留钢筋→画侧墙水平筋间距线及弹顶板下部钢筋位置线→侧墙及顶板预埋件设置→绑扎侧墙钢筋及顶板下部钢筋→拉钩,爱护层垫块及顶板设置钢筋马镫并绑扎顶板上部钢筋→侧墙及顶板钢边橡胶止水带→侧墙及顶板钢筋验收
首先在钢筋绑扎前，对下层伸出的钢筋表面如有污染应清理干净。
并应对施工缝砼浮浆进行凿打处理。
再依据墙轴线,边线检查预留钢筋的位置及间距。
按图纸标明的钢筋间距，算出顶板实际需用的钢筋根数，弹出钢筋位置线，包括侧墙插筋位置线。
钢筋绑扎时应留意安装预埋管（件）,预留洞口等，其位置标高均应符合设计要求。
按要求绑扎安装预留洞口加强钢筋。
结构中全部大于200的洞口，全部在配筋时，依据洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象。
侧墙双排钢筋之间要依据设计要求绑扎拉筋。
墙体钢筋绑扎完成后，应在侧墙外侧绑扎垫块（成品塑料卡）也可用梯子筋来保证钢筋爱护层厚度。
五,质量要求
1,全部预埋筋不得漏埋，且要保证其标高及位置的精确性。
混凝土浇筑时应实行固定措施。
混凝土浇筑后，值班人员应检查校正。
2,图纸中有疑问的地方，必须在施工前明确。
3,钢筋表面必须保持清洁。
带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋不得运用。
4,钢筋的交叉点必须用铅丝所牢，搭接部位不少于3道绑扎扣。
5,钢筋绑扎的若干规定：
规则一：
为防止绑丝外露，造成混凝土表面出现返锈现象，绑扎铅丝的丝头应朝钢筋骨架内。
不同部位钢筋采纳不同的绑扎方法：
墙体和板采纳“八”字扣。
“八”字扣绑扎法
规则二：
在钢筋搭接接头位置绑三扣：
接头位置中心和两端各绑一点，再及墙体水平和竖向钢筋绑扎坚固。
规则三：
为更有效地限制墙体钢筋爱护层的厚度，在入模前必须检查塑料垫块是否遗漏，否则不允许入模。
6,钢筋工程施工的“六不准”
一不准：
有不准尺寸,角度,两端呈马蹄形等由加工原因造成的不合格钢筋。
二不准：
浮浆未剔凿干净,松散石子未清理干净等不准绑扎；
三不准：
钢筋污染未清理干净不准绑扎；
四不准：
“五线”未弹不准绑扎；
（轴向,边线,标高限制线,洞口位置线，绑扎限制线）
五不准：
钢筋接头错开位置未经过检查不准绑扎；
六不准：
不检查并校正偏位钢筋，不准绑扎；
六,成品爱护
1,成型钢筋按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形,锈蚀,油污，同时挂好标识牌，注明尺寸,规格,运用部位。
2,钢筋绑扎完后，应实行爱护措施，防止钢筋的变形,位移。
3,浇筑混凝土时，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。
严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。
浇筑混凝土时必须有人值班。
4,绑扎侧墙筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。
施工人员不准蹬踩钢筋。
5,严禁随意割断钢筋。
当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。
6,绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
7,钢筋绑扎成型后，专心执行三检制，对钢筋的规格,数量,搭接长度,预留洞口的加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线,位置,垂直度都必须实测检查，经施工班组检验合格后报请项目工程部验收。
七,平安文明施工
1,塔吊在吊运钢筋，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。
塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。
2,短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。
3,在进行侧墙钢筋绑扎时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m。
4,多人抬运钢筋时，起,落,转,停等动作应一样，人工上下传递时不得站在同一垂直线上。
搬运钢筋时及电气设施应保持平安距离，严防碰撞。
在施工过程中应严防钢筋及任何带电体接触。
5,绑扎钢筋时，钢筋网及骨架未固定时严禁人员上下。
6,绑扎完成后，剩余的钢筋应分规格清理，并集中堆放到指定位置。
八,环保措施
1,在绑扎完钢筋后操作面上的废绑扎丝,垫块必须清理干净，作到工完场清。
2,机械加油时底部必须用油盆接好，防止污染钢筋和环境。
3,擦机械的油砂，严禁到处乱丢，装袋丢到垃圾站。
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