电除尘电气检修工艺规程Word文档格式.docx
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流
输
入
频率
50HZ
直
波形
单行全波脉动直流
额定电压
380V
72KV
额定电流
270A
1A
相数
单相
控制方式
16位微机控制
控制柜外形尺寸
600×
2200mm
生产厂家
浙江佳环电子有限公司
4.低压柜概述
4.1DDWK-3-K02S(DJ-96)型电除尘低压微机自动控制装置,用于控制电除尘器的振打、排灰、加热等相关的低压用电设备,并可检测料位、温度等开关和模拟量信号,是集控、驱动、信号等处理于一体的综合性自动控制装置。
4.2MIPC系列电动机智能控制器用于振打、排灰等电机的控制和保护,具有电动机过流、缺相和开路等保护功能,其中过流保护采用先进的反时限T2t积分算法模式,能有效躲避电动机的启动电流;
缺相(相不平衡)保护采用电流波形检测,不受负载、环境温度等因素的影响;
开路报警功能以检测电流判定电机是否真实运行。
4.3MIPC系列电动机智能保护控制器技术参数
项目
电流
保护动作时间
备注
过流
1.01Id
不动作
Id—整定电流
过流时,过流灯快闪预警。
动作后,过流灯慢闪预警
1.2Id
﹤20min
1.5Id
﹤3min
6.0Id
﹤2.5S
缺相
一相电流为0
缺相时,缺相灯快闪预警。
动作后,缺相灯慢闪预警
开路
瞬时
开路灯慢闪报警
4.4HIPC系列电加热智能保护控制器用于大梁、磁轴、灰斗等电加热器的控制和保护;
具有电加热器过流、欠流和开路等保护报警功能,其中欠流报警功能可检测成组电加热器中某个或某些电加热器是否损坏。
4.5HIPC系列电加热智能保护控制器技术参数
HIPC1、2
HIPC3
≤15A
保护动作后,过流灯慢闪报警
≥17A
HIPC4
≤20A
≥22A
欠流
≥1.1Id
Id—欠流整定值
欠流时,欠流灯慢闪报警,运行灯亮
≤0.9Id
5.低压柜技术参数
DDWK-3-K02S(DJ-96型)
交流输入
45A
3相
微机控制
第二章电除尘硅整流变技术数据
1.硅整流变技术参数
GGAJ02-1.0/(60-72)KV-HW
出
单相全波桥式整流负高压输出
总重
1530kg
外形尺寸
1473×
1500×
1820mm
第三章设备检修周期
1.1新安装的变压器均应吊罩(芯)进行内部检查。
1.2变压器安装运行五年,应吊罩(芯)进行检查,以后每隔十年大修一次,每年小修一次。
1.3高压硅整流变压器在运行中或预防性试验时,发生或发现异常情况,可及时大修。
1.4高压柜检修随机组大小修。
1.5低压柜检修随机组大小修。
1.6高压隔离开关检修随机组大小修。
第四章设备检修前的准备工作
检修工作要及早的交给检修人员讨论,明确检修目的及任务,制定检修计划和措施,配合技术力量进行人员分工,并做好修前的准备工作。
1.查阅档案了解电除尘的运行状况;
1.1查阅运行中所发现的缺陷和异常(事故)情况;
1.2检查渗漏油部位并作出标记;
1.3查阅上次大修总结报告和技术档案;
1.4明确设备电流大小、温度和附属装置的运行情况;
1.5明确进行大修前的试验,确定附加检修项目;
2编制大修工程技术、组织措施计划;
2.1人员组织及分工;
2.2施工项目及进度表;
2.3确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施;
2.4主要施工工具、设备明细表,主要材料明细表;
2.5绘制必要的施工图。
3施工场地要求:
施工现场需作好防雨、防潮、防尘和消防措施,同时应注意与带电设备保持安全距离,准备充足的施工电源及照明,安排好储油容器、大型机具、拆卸附件的放置地点和消防器材的合理布置等。
4.大修所需主要工器具:
序号
名称
规范型号
单位
数量
1
万用表
块
2
螺丝刀
平口
把
3
花口
4
扳手
8”10”12”
各2
5
验电笔
只
6
尖嘴钳
7
摇表
500V、1500V、2500V
各1
8
剥线钳
9
斜口钳
10
手锤
11
压线钳
12
钢丝钳
13
锉刀
14
电动吹尘器
15
套桶扳手
套
16
试验仪器
根据现场情况准备
5.主要备品配件及材料
名称
规格型号
计划数量
实际数量
毛刷
75mm
50mm
凡士林
Kg
0.5
金相砂纸
张
塑料带
盘
砂布
硅胶
瓶
500G
第五章电除尘器高压系统的检修项目
第一节日常维护项目
1.1控制柜维护
1.1.1控制室地面应坚持每天清扫,保持室内清洁。
1.1.2控制室门应保持密封,并保证冷却风机正常运行。
1.1.3定期用干燥压缩空气清扫控制柜的灰尘,保持柜内清洁。
若灰尘严重,控制器也应定期用刷子清洁。
1.2高压硅整流器维护
1.2.1高压硅整流器运行时值班人员应对整流器作定期巡回检查,内容包括:
1.2.1.1监视控制柜上的仪表、负荷变化、温升及高压硅整流变压器的电磁声响有无异常。
1.2.1.2检查高压硅整流变压器的油位、附件、干燥器有无异常及有无渗油现象。
1.2.2定期对高压硅整流变压器的高低压瓷套管及器身进行擦拭,保持其表面干净。
1.2.3每半年(最长周期不得超过一年)对高压硅整流变压器内的油取样并进行绝缘耐压试验(其电击穿强度应高于45kV),以监视其所含水分是否符合要求。
1.2.4高压硅整流变压器每5年进行一次吊芯检查,吊芯时应注意下述事项:
1.2.4.1吊芯一般应在良好天气状况下进行,并且无灰烟、尘土、水气(相对湿度不大于75%)的清洁场所进行,尽量缩短吊芯时间,防止高压硅整流变压器油及器身受潮或污染而降低主绝缘。
1.2.4.2起吊时应有专人指挥,油箱四角亦要有人监视,防止铁芯和绕组及绝缘部件与油箱碰撞损坏。
1.2.4.3户外式高压硅整流变压器吊芯前应注意打开箱盖观察孔上的盖板,用扳手拆开负高压输出转接板上的白色螺旋形连接线。
第二节小修项目
2.电除尘小修项目
2.1小修周期:
随锅炉小修期,一年小修一次。
2.2清扫、检查阻尼电阻无损坏。
2.3清扫保温箱阴极瓷轴,检查有无断裂,闪络现象,予以消除,查明引起原因,并更换断轴。
2.4检查高压供电绝缘,用2500V摇表,其阻值应大于1000兆欧。
2.5检查三点式刀闸转动灵活,触点清洁、无过热现象。
2.6擦拭变压器瓷瓶。
2.7.硅整流变、高压柜的小修按大修中有关章节进行。
第三节大修项目
3.电除尘大修项目
3.1大修周期:
随锅炉大修期,五年大修一次。
3.2电除尘控制柜卫生清扫、螺丝紧固、可控硅检查。
3.3高压控制柜开关检查。
3.4硅整流变卫生清扫、接线柱检查。
3.5硅整流变油试验。
3.6电除尘本体所有电动机轴承润滑。
3.7吊芯检查,更换部件。
3.8做电气试验。
第四节高压系统大修工艺要求
4.1高压控制柜的大修工艺要求
4.1.1刀闸、断路器触点的清理检查。
4.1.1.1刀闸口清洁接触良好,对合可靠。
4.1.1.2断路器主辅接点清洁、无过热现象,并能可靠的闭合断开。
4.1.1.3中间继电器各接头清洁,闭合断开可靠。
4.1.1.4各接触器线圈无过热、短路、绝缘破坏现象。
4.1.2各保险口清洁,接触良好。
4.1.3各接线良好,无焦头、断头,绝缘破坏现象,用万用表测量各回路。
4.1.4检查各元器件良好。
4.1.4.1可控硅:
断开其接线,用万用表正表棒接阴极,负表棒接阳极,当控制栅不加触发时,电阻∞Ω,加触发脉冲后,电阻值较小,表示该管良好。
4.1.4.2硅堆:
反向电阻为∞Ω,正向电阻为0Ω(用1500V摇表测定)。
4.1.4.3CT测试:
原绕组对地及绕组之间绝缘大于0.5Ω,副绕组对地为0Ω(用500V摇表测定)。
测试直流电阻无开路现象。
4.1.4.4控制电源变压器同“4.1.4.3”
4.1.4.5检查各指示灯指示准确。
4.2硅整流变大修工艺要求:
4.2.1大修:
吊芯进行修理的工作。
4.2.1.110年之内一般不进行大修。
4.2.1.2运行中超温、振动及其它异常外部无法解决时进行大修。
4.2.1.3对小修中发现异常的硅整流变进行大修。
4.3吊芯的基本要求:
4.3.1周围空气温度不宜低于0℃,硅整流变器身温度不宜低于周围空气温度,若低时应将硅整流变加热,使其器身温度高于周围测试10℃。
4.3.2器身暴露在空气中的时间从开始放油起至封闭油时为止。
空气相对湿度不超过65%16小时
空气相对湿度不超过75%12小时
注意事项