模板支撑体系专项施工方案Word格式文档下载.docx
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准:
贵州淇铃交通建筑工程有限公司
201年月日
1工程概况
1.1脚手架支撑概况
2编制依据
3施工顺序计划及劳动力计划.4施工工艺技术
4.1模板及支撑体系选择
4.2梁板模板及支架设计参数.
4.3施工准备
5施工操作工艺
5.4砼浇筑要求
5.5质量检查验收标准
5.6成品保护
6施工安全保证措施
6.1安全施工组织体系
6.2安全技术措施
7施工应急救援预案
7.5施工监测监控措施
8劳动力计划
8.1劳动力计划
9计算书及相关图纸
9.1梁模板计算书
10梁跨度方向钢管的计算......11立杆的稳定性计算
12立杆的地基承载力计算......
13板模板计算书
10
11
13
17
22
24
31
33
1、施工现场平面布置图
2、施工总进度计划表
1、工程概况
宏元•钰龙湾1#、2#楼位于贵州省镇远县芽溪新区芽溪大道北侧，1#楼：
18层，总高
度54.00m,结构形式：
框支剪力墙结构；
2#楼：
18层，总高度54.00m,结构形式：
框支剪力墙结构；
1#、2#楼地下室建筑高度5.05m,板厚120mm钢筋保护层厚度梁50mm柱30mm板20mm墙20mm梁板混凝土强度等级为p6.C30,墙柱混凝土强度等级为p6.C40,钢筋采用HRB400裙楼建筑最大高度5.3m，板厚120mm钢筋保护层厚度梁20mm柱20mm板15mm墙15mm梁板混凝土强度等级为C30，墙柱混凝土强度等级为C40,钢筋采用HRB400
1.1、脚手架支撑概况
本工程的1#、2#楼均为框架剪力墙结构，模板支撑较简单。
部位
地下室
支模结构板楼层、标高
最大跨度8.4米，板面标高：
-0.050m
支承地面楼层、标高
标高：
-5.100米
梁最大截面尺寸
200mrK500mm
板厚
现浇板，120mm
最大高度
5.05m
超限指标
拾设咼度不超过8m和跨度不大于18米，属于一般模板支撑体系
裙楼一层
最大跨度9米，板面标高：
+2.800m
-2.500米
250mM600mm
5.3m
2、编制依据
《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
（1）
（3）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
《钢管脚手架扣件》（GB1581-2006
《宏元•钰龙湾1-2#楼工程施工组织设计》
（19）
3.施工顺序计划及劳动力计划
3.1施工顺序及计划
施工顺序：
先进行地下室模板支撑搭设，再进行裙楼模板支撑搭设。
施工计划：
根据工程施工总进度计划，地下室模板支撑搭设施工时间为2017年9
月15日-11月25日；
裙楼模板支撑搭设施工时间为2017年11月1日一2017年12月20日。
3.2、材料、设备、劳动力计划
主要材料表
序号
材料名称
数量
1
915X1830X15胶合木模板
2000rf
2
40X80X4000木枋
60m3
3
①48X3钢管
80t
4
M12对拉螺杆
1.7t
5
600mn可调顶托
2000个
6
5mm<
200mm<
500mm垫板
2000块
7
蝶形卡
1100个
8
直角扣件
1600个
9
旋转扣件
1000个
安全网
100床
塑料薄膜
200吊
主要机具设备表
名称
规格
功率
备注
钉锤
0.25~0.5Kg
10把
单头搬手
17~19、22~24
圆盘锯
MJ-106
2KW
1台
平刨
MB-50
手电钻
钻头直径
12-20
2把
手提电锯
M-651A
1.05KW
4台
压刨
MB1065
7.5KW
活动扳手
开口宽65
5把
空压机
8nS
2台
墨斗及线
3个
水准仪
DS自动精平仪
1个
撬棍
5根
磁力线锤
5个
盒尺
5m
水平尺
水平管
200m
检测尺
1套
钢卷尺
50m/0m
砼泵车
48米/臂长
砼罐车
12m冶
6台
劳动力计划表
工种
人数
现场施工技术员
1名
喻关飞
现场生产负责人
韦甄洪
现场专职安全员
邹金莲
普工
15名
架子工
10名
4名
模工
6名
测量工
材料员
王爱云
钢筋工
2名
电工
浇筑工
4•施工工艺技术
4.1、模板及支撑体系选择
板模板：
采用15mn厚胶合木模板；
小楞木采用40X80mm公木；
主楞采用①48钢管。
梁底模：
用15mm厚胶合木模板；
小楞用4根40X80mm公木，延梁长方向铺设于主楞上；
主楞用①48钢管，承于支撑架水平杆上。
梁侧模：
用15mm?
胶合木模板；
竖向小楞用40X80mm大于700梁中部设若干道水平主楞，主楞采用双根①48X3mn钢管，沿主楞方向每间距400mn设一道M12对拉螺杆，对拉螺栓端部采用双螺母或三字扣锁紧。
支撑体系：
用①48X3mn钢管和扣件连接，立杆顶部采用600mn长可调U型支托受力。
钢管计算按照①48X2.7mm计算
4.2、梁板模板及支架设计参数
取裙楼最大截面梁250X600计算设计参数、构造做法见表1。
梁板截面
底模次
楞间距
（mm）
主楞
梁中立
杆排数
立杆
纵距
横距
侧模次
对拉
螺栓
大样图
验算
板厚120
200
①48钢管
1000
1200
250X600
233
①12
@500
构造做法
扫地杆
架体连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆米用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
水平拉杆
水平拉杆步距1.6m。
顶层水平杆距立杆顶部支托距离不大于100mm
竖向剪刀撑
满堂模板支架在架体外侧周边以及内部大于700mm高的梁底两侧加设竖向
剪刀撑。
水平剪刀撑
顶层水平拉杆位置、顶层至扫地杆位置设置一道水平剪刀撑。
连墙件
在框架柱的位置，支架的纵横水平拉杆沿竖直方向每隔两步与柱可靠拉结，在构造柱位置，连续梁中部每跨设置两道连墙件。
基础
底座米用长度不少于2跨、宽度200mm厚度不小于50mm的木垫板。
地基处理
脚手架搭设在垫块之上。
计算时按照地基承载力标准值：
fgk=115kpa
4.3、施工准备
4.3.1技术准备
（1）根据一般模板的设计方案、施工图纸，确定木胶合板模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支撑系统。
（2）模板、支架备料：
按照模板设计图或明细及说明进行材料准备。
（3）根据一般模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
4.3.2材料要求
模板：
采用1830X915X15mm胶合木模板。
支撑系统：
钢管、扣件、底座、顶托等。
龙骨和背楞：
40X80方松木。
①48钢管选型不得小于①48X3mn标准进场，扣件、模板及支架的材料质量必须符合其设计要求。
安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。
4.3.3主要机具设备
木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、
托线板、脚手板、撬杠等。
4.3.4作业条件
（1）根据工程的特点、计划工期及现场环境等完成一般模板设计及模板配料工作。
（2）模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。
（3）根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
（4）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。
5、施工操作工艺
5.1、支撑系统搭设
（1）脚手架搭设时先按照设计进行放线，确定好立杆位置。
（2）承重脚手架搭设时顺梁方向排列钢管，根据设计计算立柱纵向间距为1000mm：
立杆横间距为1200mm横杆步距1600mm
（3）钢管立杆安装时底座下设置垫板，离地200mm用钢管设置一道扫地杆，要排列整齐，纵向成列、横向成排，并保证立杆的垂直、平稳、牢固。
架体四周大梁梁底立杆应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨剪刀撑要拉紧扣实，为了确保支撑体系更加稳定，水平横杆用脚手架钢管形成抱箍固定在5米层梁柱上。
（4）采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
（5）水平安全网设置在1.6米高位置。
（6）设置一道700米宽施工人员的安全通道。
此通道必须搭设防护栏杆、设置踢脚板，满铺跳板。
5.2、模板安装
（1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。
（2）梁底模板：
按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁底板跨度》4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。
主次梁交接时，先主楞起拱，后次梁起拱。
（3）梁侧模板：
根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。
（4）当梁高超过1000mm寸，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。
Frt
（5）板龙骨：
通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
（6）铺板模板：
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