住宅楼新建工程施工组织设计方案.docx
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住宅楼新建工程施工组织设计方案
住宅楼新建工程
施工组织设计方案
一、工程综合说明
1、工程概况
1.1基本概况
**住宅3＃、4＃楼工程，位于**路以南，**路与**之间，由**中心区生活服务公司兴建，**勘察设计研究院设计。
该工程为大**公司职工宿舍楼，地下室一层，深3.2米，建筑主体15层，层高2.8米，局部18层，层高2.8米，主体外檐高度45米，塔顶高53.6米，地下至南北长28.2米．东西长33.4米，每栋建筑面积为9270m2，其中地下室建筑面积为639.32m2，包括自行车，值班室、配电间等，首层面积为630.42m2，标准层总面积为5558.42m2。
1.2工期
开工日期为2020日3月1日，竣工日期为2021年1月31日，总工期为338天。
1.3结构工程
该工程基础采用桩基承台底板箱型基础，桩基采用Φ700钻孔灌注桩，砼C25，共布桩75根。
承台及地下室外墙均由C35抗渗现浇混凝土，抗渗等级S8，内墙均由C35砼现浇，承台垫层为C10砼，承台厚为900mm。
主体外墙采用钢筋砼剪力墙，内墙剪力墙外（厚为160），还采用了有砂大孔陶粒砼砌块（厚为200mm），小空心陶粒空心板（厚为60mm）
1.4装饰工程
外墙装饰为水泥砂浆墙面刷涂料面层。
内檐装饰：
卫生间、厨房为带色釉面砖；其余房间为抹灰墙面刷可赛银色浆。
楼地面做法：
地下室内与其余房间为细石砼楼地面；公共交通部尤为现制地板砖；卫生间、厨房为铺地砖楼面。
顶棚做法：
卫生间，厨房为水泥砂浆顶棚，涂料面层；其余房为抹灰顶棚刷可赛银色浆涂料。
踢脚做法：
公共交通部分为预制磨石踢脚；其余房间为100高的水磨石。
1.5门窗工程
本工程外窗均为铝合金推拉窗，门为木门、防火门。
1.6屋面工程
屋面为水泥珍珠岩保温，聚氨酯涂层防水，非上人层面。
1.7安装工程
本工程安装部分有给排水、照明、动力、采暖、电话、消防报警系统等，没有特殊工艺和要求。
在施工过程中，安装与土建要互相配合，做好预埋、预留工作。
2、工程施工的特点
本工程安装量大、层数多，均属高层剪力墙结构，施工复杂，预计高峰期施工总人数多达400人左右，给现场施工和管理带来一定的难度。
施工工期长，气候对施工有较大的影响。
根据气象特征确定每年的6月下旬至8月下旬为雨季施工期，11月中旬到交工为冬季施工期，根据季节的变化，采取相应的措施，做好冬雨季施工。
室内地坪±0.00相当于黄海高层2.7m。
3、施工条件
本工程施工现场已具备三通一平，施工用水、施工用电按甲方指定地点引入。
施工机械进厂方便，施工机械、运输工具和劳动力由我公司根据工程进度自行调配平衡。
二、管理机构
1、施工管理班子的组建说明
a.该工程质量要求高，我们将列入我公司2020－2021年的重点工程。
进行重点管理，按照项目法施工，选择较强的施工管理人员组成项目班子承担该工程的施工管理。
b.项目经理部配备项目经理、项目技术负责人、土建、安装、装饰项目副经理及生产技术、质量、安全、预算、财务、材料、机械、后勤保卫等职能管理人员，负责从施工准备、工程施工、质量安全监督、工程预结算，至工程回访维修等工作，对业主实行全过程的负责。
2、项目人员组成
管理人员一览表
序号
姓名
职务
职称
工作负责
备注
1
袁根来
项目经理
工程师
全面管理
2
高志峰
项目副经理
工程师
协助项目经理全面管理
3
肖警钟
工程师
工程师
主管技术质量
4
詹万才
质量检查员
助理工程师
现场质量管理
5
葛在富
水暖工程师
助理工程师
现场暖通施工管理
6
陈吉亮
电气工程师
工程师
现场电气施工管理
7
冯国龙
材料员
助理经济师
材料管理
8
袁义华
财务主管
助理会计师
成本管理
9
吕学生
安全工程师
助理工程师
安全管理
10
宋建设
经济师
预算员
预算
3、组织机构
4、项目组织管理手段
见十、新技术的开发与应用的1、管理技术部分。
三、主要技术经济指标
1、工期指标
该工程2020年3月1日开工，2021年1月31日竣工，总工期为338天。
2、安全指标
根据公司有关安全的规定，该工程在整个施工过程中，死亡事故率必须为零，工伤事故率不得超过3‰。
3、质量指标
该工程根据公司有关规定及经公司研究决定其分项合格为100％，优良率为85％以上，工程质量确保市优良工程，争创优质样板工程。
4、劳动生产率指标
根据本工程情况，安排35.3m2／人年，10.4日／m2。
5、降低成本率
根据公司有关文件规定及该工程的实际情况，本工程的成本降低率必须达到2％以上，如若加强管理，勤俭施工，减少浪费，成本率可适当降低。
四、施工部署
1、施工平面布置
1.1场内道路
进场道路由我方修筑，场内道路已由甲方垫好，能够满足施工要求。
1.2垂直、水平运输
根据工程的结构特征、平面尺寸和总高度及内外装修情况，现场布置FO／238塔吊一台，保证结构施工阶段钢筋、模板、砂浆等材料和工具的垂直运输，在工程适当位置设施工电梯SCD200／200J一部，辅助结构以及机装修阶段材料的运输，另外配备两台小翻斗车，作为现场材料、砂浆的水平运输机械。
1.3脚手架
本工程4＃楼外墙采用爬模施工技术，3＃楼外墙采用钢管脚手架，所有内脚手架均为钢管脚手架。
l.4砼搅拌、运输及浇筑
砼采用现场集中搅拌，安装2台JS—500搅拌机，砼的运输、浇筑采用一台HBT60砼输送泵，另外配两台翻斗车用于零星砼和砂浆水平运输。
1.5现场临时用水
1.5.1施工用水
本工程外墙为剪力墙结构，内墙除了剪力墙外，还有大孔陶粒砼砌块和小空心陶粒空心板。
施工用水高峰期在主体结构浇筑阶段和内墙抹灰阶段，按施工用水的有关定额，用水量参数选择如下：
砼浇筑全部用水：
1700L／m3
搅拌砂浆用水：
300L/m3
抹灰用水4－6L／m2
每天完成工作量按以下考虑，浇砼186m3/d，抹灰930m2/d，搅拌砂浆186m3／d，施工用量为：
1.5.2生活用水
施工现场施工人员按300人计算。
1.5.3消防用水
用水量参考有关定额为：
用水量为Q=18.63L/S
1.5.现场布置D=（4Q/3.14×v×1000）1/2
D=（4×18.63/3.14×1.5×1000）1/2
D=128
经计算管径为D=128mm，取管径D=125mm的铸铁管，由市政供水管网引入施工现场，沿建筑物的四周安装DN50水平干管和立管，每层甩三通，备施工时使用。
另在现场适当位置，
根据本工程的结构特征及施工进度，用电高峰期在主体结构施工阶段，一直到结构封顶，其主要用电分项为（见机械一览表）塔吊、施工电梯、电焊机、钢筋机械、木工机械、振动器等，由于全部用电设备不同时使用，需用系数取K1=0.6
1.6.2选择变压器：
现场己有一台50OKVA箱式变压器。
1..6.3导线选择：
选用BLX型导线截面为：
3×150mm2＋2×120mm2
根据现场主要施工机械用量测算，总用电量约为500kw，设二条回路，按400A布置砌筑容量为10mm3的水池一个，水泵一台，扬程为150m，以满足高层部分的施工用水。
1.6施工用电
1.6.1用电量，临时用电电源按三相五线制的要求接到各用电地点，保证工程的使用。
1.7消防布置
在现场的料具库房、木工棚的适当位置，设置消防用品房。
备齐消防工具、消防器材、消防用砂，防止现场失火。
施工管理人员要加强消防工作的管理。
1.8现场排水
现场平整时，有意将场地的中部略垫高一些，场内的雨水，采用自然排水，排入市政雨水井内，搅拌站余水要沉淀后排入市政排水管网内。
1.9测量
现场设置固定的测量放线标桩及水准点，（详平面布置图）。
开工时，根据设计提供的总平面布置图，测出建筑物轴线，引出轴线控制桩至安全部位，建好半永久性测量控制点，以利于基础及主体结构施工阶段的轴线检测。
测量仪器采用J2水准议一台。
1.10围墙与罩棚
现场施工范围内与外界砌240临时砖围墙封闭，主要人行道搭设罩棚，保证施工现场的整体安全及人员的安全，保证施工顺利进行，不受外界干扰。
2、施工流水段的划分和施工程序
2.1施工流水段的划分
根据施工规范及本工程的特征，首先划分为两个单元流水段，每个单元工程为一个流水段。
2.2流水段施工程序
a．工程总施工程序：
基础→主体结构→围护墙→屋面防水→门窗安装→内外装饰
b．基础施工程序：
开挖→垫层→地下室底板→地下室墙、柱→地下室顶板
c.主体结构施工程序：
墙柱钢筋绑扎→墙柱模板→墙柱砼→梁板模板→架板钢筋→架板进→下一层墙柱钢筋。
3、施工方案的确定
3.l、基础工程
该工程砼垫层底标高为-4.31m，局部（集水坑）-5.25m，开挖深度为3.21m，局部4.21m，开挖采用机械大开挖，按1：
1放坡，人工结合清槽，坑底设300×400排水盲沟，直径1000深1000集水井，每井设一台潜水泵及时将井内积水抽出槽外，详见基础开挖平面示意图。
基础大体积混凝土采用现场集中搅拌，泵送混凝土的浇筑方法，电子测温。
底板及墙板钢筋采用现场加工成型，现场绑扎，接头采用闪光对焊。
模板采用小钢模板拼装，钢管脚手架支承，钢模板用吊车垂直吊运，人工倒运。
墙体30cm水平施工缝处吊绑模板采用小钢模及木模拼装，施工缝止水带采用SW止水条。
基础砼为C35、S8抗渗砼，内渗10—12%UEA膨胀剂，基础垫层上2cm水泥砂浆压光，二布三涂聚氨脂防水层，4cmCI5细石砼保护层，外墙做二布三涂聚氨脂防水，2cm砂浆抹灰，120砖墙保护，外做2：
8灰土至室外标高。
3.2、主体结构工程
主体结构为剪力墙结构，现浇墙、架、板、柱。
主体结构模板，墙柱采用定型钢框竹胶模板。
按墙柱设计尺寸加工制作，对拉螺栓或定型柱箍加固，碗扣式脚手架支撑，楼板现浇板用竹胶大模板，碗扣式脚手架及快拆体系支撑。
电梯井筒内模板采用钢框竹胶大模板，Φ12对拉螺栓连接固定，脚手架采用外墙爬升模板脚手架施工技术工艺。
钢筋采用现场加工成型，现场绑扎。
混凝土采用现场集中搅拌，泵送砼输送技术。
每栋楼设FO／23B塔吊一部，负责钢筋及模板的垂直运输，每栋楼设双笼施工电梯SCD200／200J一部，负责砌体及抹灰材料的运输和施工人员的上下。
3.3、装饰装修工程
外墙装修采用吊篮，内檐装修采用简易轻型脚手架。
4、施工总进度计划及工期控制
4.1施工总进度计划
工程招标文件要求在99年3月1日开工，2021年1月竣工，总施工日期历天数为338天。
4.2工期控制点
为保证该工程工期目标的实现，我们设计以下几个主要进度控制点：
第一控制点：
99年3月1日，正式开工；
第二控制点：
99年4月25日，基础承台；
第四控制点：
99年9月20日，结构完；
第五控制点：
2021天1月10日，内外装修完；
第六控制点：
2021天1月15日，竣工。
5、施工质量设计
该工程地处大港油田，搞好该工程的施工质量，是对我公司形象的建树，因此我们将该工程列为我公司2020—2021年度重点工程，施工质量确保市优良工程，争创市优质工程。
为保证实现这一目标，我公司决心从工程一开始直到工程竣工，狠抓工程的施工质量，从分项抓起，确保分部和单位工程的整体质量。
按照ISO9002标准建立该工程质量管理标准化措施及管理目标措施，对重要部位，按全面质量管理方法，设置了质量控制要点（见附表4）。
6、劳动力的组织与安排
6.1劳工总数
根据本工程建筑、结构特点及工程实际需要，我们在劳动力组织上进行了统筹安排，现己组织落实各工种高素质的施工人员350人，进行本工程的全部施工。
另外本公司施工力量雄厚，必要时可以随时调进施工人员参与本工程施工，力争以高速优质完成本工程施工任务。
详见6.2劳动力配备表。
6.2劳动力配备表
劳动力配备表
工种
人数
工种
人数
工种
人数
钢筋工
60
瓦工
80
油漆工
30
木工
100
水暖工
25
电焊工
4
砼
80
电工
25
机械工
4
测试工
4
实验工
4
综合工
4
通风工
20
架子工
30
装饰工
50
7、三大材、构件及半成品的计划
7.1三大材及其他主材计划表
名称
规格
单位
数量
名称
规格
单位
数量
钢筋
Ⅰ、Ⅱ级
T
920
轻质砖
万块
见预算
木材
m3
见预算
地面砖
MU10
万块
见预算
水泥
325#，425#，526#
t
5030
磁砖
m2
见预算
砂子
中砂，粗砂
t
见预算
防水卷材
m2
见预算
碎石
0.5—4cm
t
见预算
标准砖
MU10
万块
见预算
7.2主要构件及半成品计划表（每栋楼）
名称
单位
数量
加工单位
铝合金门
樘
2
厂家定制
木门
樘
551
预加厂
铝合金窗
樘
365
厂家定制
防火门
樘
365
厂家定制
8、水平、垂直运输机械及主要机具用量计划（每栋楼）
8.1、垂直运输机械的确定
为了满足施工要求，方便塔吊和电梯的安装和固定及拆除，根据实际情况，塔吊采用一台FO／23B。
它具有自升、自卸功能。
起吊量在工作半径Rmax=50m时，Pmin=2.3t；当Rmin=4.3m；Pmax=10t；Hmax=200m。
作为本工程基础、主体结构施工阶段材料。
机具的垂直运输机械。
根据现场实际情况，塔吊安装在3#、4＃楼中间，每栋楼安装一台SCD200／200J型施工电梯，安装高度Hmax=125m，Pmax=2021kg，它安全可靠。
作为结构施工阶段辅助垂直运输机械和装修阶段的垂直运输机械，可以满足本工程的需要。
8.1.2、塔吊基础、施工电梯基础
塔吊、施工电梯基础详见附图；固定详见FO／23B和SCD200／200）使用说明书，施工时严格按设计要求及使用说明书进行。
8.1.3、塔吊的拆除
塔吊依靠本身自卸功能降到23米处后，用QT50汽车吊拆除，施工时要确保吊车的安全距离。
8.1.4、水平运输机械
采用2台1t翻斗车场内砂浆、砌块及其它材料的水平运输。
混凝土由输送泵直接送至建筑地点。
8.2、施工机械设备见下表
根据本工程施工的具体情况及我单位的机械储备，充分发挥机械化施工的优势，满足工程施工需要，选用的主要机具如下：
工程施工机械设备表
序号
设备名称
型号
单位
数量
功率
设备所在地点和来源
1
塔吊
FO/23B
台
1
120KW
公司租赁站
2
施工电梯
SCD200/200J
台
2
22KW
公司租赁站
3
搅拌机
JS—500
台
2
82KW
公司租赁站
4
砼输送泵
HBT—80
台
1
120KW
公司租赁站
5
钢筋调直机
Φ8
台
1
3.5KW
公司租赁站
6
钢筋弯曲机
CW—40
台
1
4KW
公司租赁站
7
电焊机
BX1—300
台
2
46.4KVA
公司租赁站
8
埋弧焊机
MH—36—1
台
4
160KVA
公司租赁站
9
对焊机
NH—100
台
1
75KVA
公司租赁站
10
钢筋成型机
CW406—1
台
1
8KW
公司租赁站
11
钢筋切断机
GQ40
台
1
8KW
公司租赁站
12
小翻斗车
JS—1J
台
4
公司租赁站
13
棒式振捣棒
Z—50
台
10
15KW
公司租赁站
14
板式振捣器
台
5
10KW
公司租赁站
15
电锯
55型
台
1
15KW
公司租赁站
16
电刨
50型
台
1
3.5KW
公司租赁站
17
高压水泵
扬程150m
台
1
20KW
公司租赁站
18
蛙式打夯机
HW—20
台
3
9KW
公司租赁站
19
潜水泵
QY—25型
台
20
11KW
公司租赁站
五、施工准备
1、施工现场准备
a.为保证有计划的组织施工和保证劳动生产力，实施先安排生活，后组织施工的原则，预先规划准好施工现场各种设施，以便为下一步顺利施工创造条件
b．根据建设单位指定的上下水源、电源，架设水电线路和各种生产、生活用的临时设施。
c．做好临时道路、排水的准备工作，特别是搅拌站的排水要妥善处理。
2、技术准备
a．熟悉施工图纸及各种技术文件、规范标准等，组织图纸会审并做好会审记录等。
b．根据公司审批的施工组织设计，采取“三级制”进行技术交底，即：
项目技术负责人→工长→班组长，项目技术负责人向工长进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。
c．根据建设单位提供的水准点和控制桩，认真组织测量放线，确保定位准确。
3、劳动力、材料、机械的准备
3.1劳动组织
由生产部门分期分批组织劳动力进场，并进行入场教育，明确目标任务及施工质量、安全技术交底。
3.2机械、材料的准备
材料由公司材料供应站供应，机械设备等由分公司租赁站提供，完全能确保工程的正常使用。
六、主要分部分项工程施工方法
1、基础工程
1.1、桩基工程
桩基工程由业主委托其他施工单位业主已完成。
l.2、护坡方案
本工程按1：
1放坡，能够满足施工要求。
1.3、基础降水
1.3.1施工方案
根据基坑支护结构及现场地质情况，基坑降水采用大口井降水方法，该工程每栋楼设降水井19口，井径Φ300mm，井深8m，井管为无砂混凝土管，外填碎石作为滤水，其透水直径600mm，井口标高高出地坪200mm。
用潜水泵将水排入市政下水管道。
降水井具体布置位置见降水平面图。
1.3.2施工过程
降水井需提前做成，在土方开挖之前最少提前7天开始降水，将水位降至底板下至少2m时方可开挖，每个降水井内安设一台QY－25型深水泵。
降水每天分三班连续进行，每班三人值班负责降水全过程的观测、记录，发现有异常情况应及时报告有关部门及有关负责人研究及时处理。
基坑降水要一直进行不得中断，直至基础施工到±0.000为止。
1.3.3防止坑水位下降
为避免由于坑内降水，造成坑外水位下降，影响周围建筑物及市政道路设施损伤，设置观察井，并安排专人观测水位变化情况。
如水位下降过大应及时灌入足够数量的水，从而阻止受地下水而失造成地基下沉，而影响原有设施的正常运行。
1.3.4废井处理
在降水结束后拆除水泵，用砂石料将废井填实至自然地坪为止。
1.3.5安全注意事项
a.潜水泵安装严格按出厂说明进行，并严格按现场用电规定接线，防止漏电伤人。
b.潜水泵入井时注意居中下沉，防止碰坏井壁。
c.降水过程中应随时检查泵体工作是否正常，如发现异常情况，应立即停机排除障碍后，方能继续运行。
d.经常检查供电线路是否正常，尤其在大风大雨后，必须全面检查道路后，才能启动水泵。
1.4、土方开挖
1.4.1、工程情况
该工程基础为钢筋砼承台底板相形基础，钢筋砼底板厚900mm，砼垫层底标高-4.31m，局部加深部分-5.25m，按图纸计算，室内外高差为600，即实际挖土深度为3.21m。
1.4.2、施工方案
（l）放线
根据施工总平面规定的位置，按单位工程分别把定位轴线放出挖土轮廓线经核对无误后，办理验线手续，方可开始开挖。
（2）机械挖土
土方采用挖掘机开挖。
开挖时，须留200～300mm厚土层，由人工挖除清理，至设计标高，挖掘机严禁扰动桩头，确保桩身质量。
（3）堆放
根据建设单位或环卫指定地点卸土，但必须留足够数量粘土，并加以晾晒作为基坑还槽土，以备基础回填。
（4）排水
当土方挖至设计标高后，在基坑四周设400×300（b×h）mm排水盲沟，内填砾石，以利滤水，并每隔20m设集水井，由潜水泵抽至坑外，经过滤排列市政排水管网。
（5）验槽
基槽清理完毕后，立即组织设计、监理、业主进行地基验槽工作，各方签认同意后，才能进行基础垫层施工。
2、地下结构施工
本工程地下一层为剪力墙结构，基础底板厚为900mm，地下室防水砼标号为C35，砼抗渗等级外墙为S8，外墙厚300，内墙厚200。
根据这一工程特点，确保地下室工程的施工质量和施工进度，特制定以下措施：
2.1、施工顺序
垫层→2cm水泥砂浆压光→聚氨脂防水剂→4cmC15细石砼→放线→底板钢筋绑扎→浇筑底板砼→砼养护→墙体支模→墙体钢筋绑扎→墙体支模→顶板支模→顶板钢筋→顶板砼浇筑→养护
2.2、凿桩头
所有桩在垫层完毕后，即可凿去设计保留-4.10m标高以上的多余砼，并留有伸入底板的锚固筋1000mm，桩头顶面应凿毛，同时清理干净，再进行垫层防水及保护层的施工。
2.3、基础模板工程
（1）底板模板
沿钢筋砼底板四周小钢模拼装。
（2）墙体模板采用小钢模拼装，钢管支撑。
（3）施工时模板安装必须做到拼接严密，具有足够刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的测压力，确保砼几何尺寸正确，无漏浆跑模现象。
2.4基础钢筋工程
2.4.1施工注意问题
a.认真看图，绘制出钢筋下料单，下料单由工长审核，项目工程师审定后才能进行下料工作。
b.本工程使用的各种钢筋进场，钢筋的出厂合格证和试验报告及生产许可证必须齐全，报告要真实可靠，经试验合格后才能用于工程中。
c对于有锈蚀的钢筋必须要除锈，对于严重锈蚀的钢筋不能用于工程中。
2.4.2钢筋制作
一定要按设计要求进行下料，切断，箍筋弯钩必须是135°角，平直部分不少于10d，严格按施工规范进行加工，盘条钢筋调直时，伸长率不大于3％。
2.4.3钢筋的安装
钢筋安装一定要按设计要求的间距排放，规格、型号、搭接长度等都必须符合设计要求。
钢筋保护层：
基础底板上、下为50mm，墙板为20mm，梁柱为25mm，保护层垫块用100#的泥砂浆或C40细石砼安好插筋提前制作。
底板垫块间距为500×500mm，墙体为1000×1000mm，安装牢固，保证钢筋保护层符合要求，马凳钢筋下应设Φ16@1300马凳作钢筋，其间距控制在1.3m以内，脚下应加垫块，同时满足马凳钢筋有足够的保护层。
2.4.4钢筋的连结
水平筋Φ16以上采用水平对焊，剪刀墙水平钢筋采用后接连接。
本工程钢筋采用搭接接头时，搭接长度为45d，剪刀墙的纵向钢筋施工方便时，尽量利用其自然长度，接头率不大于50%。
各种钢筋焊接都必须先进行试焊、经试验合格后方能进行批量施焊。
从事焊接施工的焊工必须要有合格证、操作证，严禁无证上岗，钢筋的焊接部位，严格按设计及现范要求施工，特别是受压区严禁在支座处断筋焊接搭接，在受拉区严禁在弯矩最大处进行搭接钢筋。
2.4.5钢筋的验收
钢筋绑扎好后，经施工班组自检合格后，立即报专职质量检查员和土建工程师、技术员负责人，由三人共同检查合格后，再由项目工程师邀请甲方、监理共同验收，经验合格后才能进行下道工序施工，并办理钢筋隐蔽验收手续。
2.5、基础砼工程
根据本工程特点，基础底板属大
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