电机实训心得体会3篇Word格式.docx

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在这一进程当中我深深的感觉到，看似简单的，事实上可能并非如此。

这一次的实习没有多少东西要我去想，更多的是要我去做，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，就可不能懂理论与实践是有专门大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中确实是有许多要注意的地址，有些东西也与你的想象不一样，我这次的实习确实是要我跨过这道实际和理论之间的鸿沟。

电工电子实习，是以学生自己动手，把握必然操作技术并制作、组装与调试为特色的。

它将大体技术训练，大体工艺知识和创新启蒙有机结合，培育我的实践能力和创新精神。

作为信息时期的大学生，作为国家重点培育的高技术人材，仅会操作鼠标是不够的，大体的动手能力是一切工作和制造的基础和必要条件。

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表贴收音机制作进程体会　　通过电工电子实习，我学会了大体的焊接技术，表贴收音机的检测与调试，明白了（来自:

小龙文档网:

电机实训心得体会3篇）电子产品的装配进程，我还学会了电子元器件的识别及质量查验，　　?

表贴焊接：

　　在电焊的表贴收音机的时候，学会表贴电焊应该是我最大的收成，下面简单介绍以下表贴焊接的体会，表贴焊接最需要注意的是焊接的温度和时刻，焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡，可是不能太高，以烙铁接头的松香方才冒烟为宜，焊接的时刻不能太短，因为那样焊点的温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时刻长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏,或造成焊接短路现象。

　　?

调试与检测：

　　调试是一个超级艰巨而又需要耐心的任务，可是它的目的和意义是十分重大的。

我要通过对表贴收音机的检测与调试，了解一样电子产品的生产调试进程，初步学习调试电子产品的方式，培育检测能力及一丝不苟的科学作风。

第一我要检查焊接的地址是不是使电路板损坏，检查个电路元器件是不是同图纸相同，各个二极管、三极管是不是有极性焊错、位置装错和是不是有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成的短路现象，电源的引出线的正负极是不是正确。

这些都我的培育动手能力及严谨的工作作风，也为我以后的工作打下了良好的基础。

　　实习进程中自己的收成　　一.在电子电工知识方面　　1.熟悉手工焊锡经常使用工具的利用及其保护与修理。

　　2.大体把握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。

　　3.熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

　　4.熟悉经常使用电子器件的类别、型号、规格、性能及其利用范围，能查阅有关的电子器件图书。

　　5.能够正确识别和选用经常使用的电子器件，而且能够熟练利用一般万用表。

.了解电子产品的焊接、调试与维修方式。

　　在电工方面我把握了经常使用的电工工具，如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等利用方式及注意事项。

在电子方面，熟悉了经常使用电子器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、利用范围及大体测试方式。

在理论知识方面，系统地学习了：

①元器件的焊接技术②元器件大体知识和测试③万用表的利用。

　　二.在实习进程中自己的一些试探　　实习进程中我学到的不单单只是上述电子电工方面的知识，更重要的以下几个方面自己的一些试探与收成　　实习对自己的动手能力是个专门大的锻炼。

实践出真知，纵观古今，所有发明制造无一不是在实践中取得查验的。

没有足够的动手能力，就奢谈在以后的科研尤其是实验研究中有所成绩。

在实习中，我锻炼了自己动手技术，提高了自己解决问题的能力。

这次的表贴电路的焊接。

培育和锻炼我的实际动手能力，使我成为理论知识与实践充分地结合，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素养人材，为以后的顺利就业作好预备。

实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性，通过实习我加倍体会到了“学以致用”这句话的道理，终于体会到“实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思”这句话的含义了，有感思就有收成，有感思就有提高。

　　总之，实习使我取得了表贴收音机的实际生产知识和装配技术，培育了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力其中感触最深的即是实践联系理论的重要性，当碰到实际问题时，只要认真试探，用所学的知识，再一步一步探讨，是完全能够解决碰到的一样问题的。

在实习过成中，要时刻维持清醒的头脑，显现错误，必然要认真的平复的去检查分析错误！

在最后终于听到自己所做的表贴收音机成功播放出动人的声音，真的很快乐，总算感觉自己的尽力尚未白搭！

　　在此我很感激王丽萍教师对我的细心指导，从她那里我学会了很多书本上学不到的东西，教我如何把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理，这些东西不管是在以后的工作仍是生活中都会对我起到专门大的帮忙，短暂的实习终止了，但却给我以后的道路指出一条明路，那确实是理论联系实际的能力，提高自己分析问题和解决问题的能力，时刻维持清醒的头脑，显现错误，必然要认真的平复的去检查分析错误，试探着做事，态度端正，必能事半功倍。

　　篇二：

电机拆装实训报告　　实习概况：

　　三相鼠笼异步电动机又称感应电动机，它与其他类型电动机相较较，具有结构简单、运行靠得住、价钱廉价、牢固耐用、维修方便等一系列点，因此，在工农业生产中应用最为普遍。

在实际应用中，必需要了解三相异步电动机的分类和选型，同时为了保证电动机平安靠得住地运行，电动机必需按期进行保护与修理，还需要把握电动机异样状态的判定、故障缘故辨别和故障维修的技术。

　　实习目的：

　　通过这次实习，能够熟悉电机结构和制造、安装的要求和性能、质量检测等，学会电动机拆卸与安装的工艺技术，电机的绝缘测试与摇表的利用知识，并绘出电机定子绕组展开图，增强动手能力，培育实践技术，增强个人的团队合作能力，为以后的工作打下坚实的基础。

　　实习内容：

　　第一，在拆卸电机前要用万用表对电机绕组进行检察，检查相与相之间是不是有短路和铜线与电机壳之间是不是绝缘，后用摇表测试电机的对地绝缘和相间绝缘电阻是不是达到要求，最后连接电源试转。

确认电机的完好和通电后能正常工作后，方可拆卸电机。

装配好电机后要用兆欧表（摇表）对电机做电气检查与实验。

以确保装配后的电性能够正常工作。

　　一、拆卸前的预备　　

（1）备齐经常使用电工工具及拉码等拆卸工具。

（2）查阅并记录被拆电机的型号、外型和要紧技术参数。

　　（3）在端盖、轴、螺钉、接线桩等零件上做好标记。

　　二、拆卸与装配流程　　

（1）拆卸流程：

拆外部连线→拆带轮或联轴器→拆带轮或联轴器前轴承外盖→前端盖→风罩→风扇→后轴承外盖→后端盖→抽出转子→前轴承→前轴承内盖　　→后轴承→后轴承内盖。

（2）装配流程：

（后轴承内盖）→（后轴承）→（前轴承内盖）→（前轴承）→（抽出转子）→（后端盖）→（后轴承外盖）→（风扇）→（风罩）→（前端盖）→（前轴承外盖）→（带轮或联轴器）→（带轮或联轴器）→（接外部连线）。

3、拆卸异步电动机　　

（1）拆卸电动机之前，必需先确认断电后拆除电动机与外部电路连接线，并做好相位标记。

（2）皮带轮或联轴器的拆卸　　拆卸前，先在皮带轮或联轴器的轴伸端作好定位标记，用专用位具将皮带轮或联轴器慢慢拉出。

拉时要注意皮带轮或联轴器受力情形，务必使其合力沿轴线方向，拉具项端不得损坏转子轴端中心孔。

（3）拆卸风扇罩　　用较粗的水彩笔或粉笔在机壳与风扇罩接缝处做好标记以便复位，卸下风扇罩螺丝（如图1-1）。

　　（4）匀力卸下风扇（如图1-2）　　（5）卸下轴承盖（如图1-3）　　（6）抽转子、卸后端盖　　抽转子与卸后端盖前，如（4），应先在机壳与端盖的接缝处较粗的水笔或粉笔作好标记以便复位。

均匀拆除轴承盖及端盖螺栓并拿下轴承盖，再用两个螺栓旋于端盖上两个螺丝孔中，两螺栓均匀使劲向里转（较大端盖要用吊绳将端盖先挂上）将端盖拿下。

（无顶丝孔时，可用铜棒对称敲打，卸下端盖，但要用木板垫住，幸免过重敲击，以避免损坏端盖）关于小型电动机抽出转子是人工进行的，为防手滑或使劲不均碰伤绕组，应用纸板垫在绕组端部进行（如图1-4、1-5）。

　　（7）卸前端盖　　拆卸前端盖时假设无法拿下，应用木棒透过定子里间隙定在端盖上，用锤子匀力敲击木棒，将端盖顶下。

　　图1三相异步电机拆卸图　　4、轴承的拆卸方式　　轴承的拆卸可能在两个部位进行。

一是在转轴上拆卸，另一种是在端盖内拆卸。

在转轴上拆卸轴承有3种方式：

　　①第一种方式用两块厚铁板在轴承内圈下边夹住转轴，并用能容纳转子的圆筒或支架支住，在转轴上端垫上厚木板或铜板，敲打取下轴承。

　　②第二种方式。

用端部呈楔形的铜棒以倾斜方向顶着轴承内圈，然后用锤子敲击。

注意不能使劲过猛，以防损坏工具和轴承。

敲击时，应沿着周围均匀使劲敲击。

　　③第三种方式。

用拉码等专用拆卸工具拆卸。

这种方式简单、有效，专用工具的尺寸可随轴承直径任意调剂，只要转动手柄，轴承就被拉出。

　　操作时应注意以下几点：

　　a．拉脚的拉钩应钩住轴承的内圈，不能钩在外圈上，因为拉外圈达不到拆卸目的，还可能损坏轴承。

　　b．拉轴承时轴承拉脚与地面的高度必然要用木块或其他东西垫得适当，使拉脚螺杆对准轴承的中心孔，不要歪斜，并要随时注意拉钩与轴承的受力情形，不要把轴承的螺杆拉坏。

　　c．要避免拉脚的拉钩滑脱，若是滑脱会使轴承的外圈或其他机件损坏。

　　五、画电机绕组展开图　　把所有拆卸工作完成后，认真观看电机绕组的连线方式并画出其定子绕组展开图。

　　由实训中知本组电机的计算参数:

　　极距每极每相槽数　　定子绕组展开图的绘制步骤　　①画槽标号　　在纸上等距离地把所修电动机的定子槽画成平行线。

因电动机定子为24槽，故画24根平行线代表槽数，并标明每一个槽的序号，　　②定极距（分极性）　　从第一槽的前半槽起，至最末一槽的后半槽画长线，线的长度代表电动机的总电角度。

再按电动机的磁极数来等分，每一等份代表一个极距，相当于180。

电角度，然后依次标出极性。

极性的排列为N、S、N、S?

　　③分相带　　将每一极划分为3等份，即60度相带，每一相占两槽；

假设第1槽为u相的首端，那么l、二、7、八、13、14、1九、20槽均属于u相。

V相首端应与u相首端相差120。

电角度，即五、六、1一、17、1八、23、24槽均属V相，其他槽属于w相。

最后在每一个三等份（即60度相带）上依次重复地标出相序号u、V、w。

　　④标电流方向　　依照同一极性下导线的电流方向相同，不同极性下导线的电流方向相反的原那么画出电流方向。

设N极下各线圈边的电流方向都向上，那么S极下各线圈边的电流方向都向下。

　　⑥别离连接各相绕组　　依照电流方向将U相各线圈连起来组成U相绕组，据三相距离120电角度的　　原那么，U相、V相和W相绕组的首端应依次各移过l20电角度，即移过一个极距的2／3；

如U相首端是从第一槽开始，那么，V相的首端就从第5槽开始，W相的首端就从第9槽开始，再按上述方式将V相和W相的各线圈组串接起来，组成V相和W相绕组，如此就组成了一个完整的三相定子绕组展开图。

　　图中所示为24槽4极的定子绕组展开图，其极距ζP为：

　　ζP=Q／2P=24／4=6（槽）　　相应的电度角为180O；

U、V相问距离120电角度；

每极下相