锅炉检修方案概要Word文档下载推荐.docx
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中心筒更换及耐火材料检修
30天
孙清涛郑朝辉
2
水冷壁管道防磨处理
15天
3
风机维修
10天
郭峰张元元
4
电除尘器中修
孙清涛杭海林
5
给煤机改造
6
阀门维修
郭峰各包修组
7
炉膛、空预器
5天
8
冷渣机改造
郭峰郑朝辉
4、电除尘除尘效果差。
三、主要检修项目表
四、检修技术要求
1、《电力建设施工及验收规范》锅炉机组篇
2、《YG-75T/H循环流化床锅炉》砌砖图、中心筒安装图尺寸要求。
3、《电力建设施工安全规范》相关内容。
4、鲁化科学文明检修标准
部位名称
部位简图
检修前数据
检修后数据
标准数据
东侧中心筒
西侧中心筒
鼓风机轴承
引风机轴承
二次风机轴承
炉膛水冷壁
包墙管
除尘器极板
5、《锅炉检修规程》规定的风机轴承间隙、给煤机要求尺寸等
五、检修前后数据及标准
六、检修质量验收表
项目名称:
项目所在单位:
项目负责人:
项目承担单位:
检修负责人:
检修质量要求:
班组验收意见:
签字:
日期:
分厂验收意见:
检修质量组验收意见:
检修质量验收手指口述规定
一、设备经检修后，在承修单位自检合格的基础上，厂控设备由使用单位牵头，会同生调处、安监处、机电处等部门，包括承修单位和使用单位在内的技术人员、操作人员、分管领导等进行质量验收手指口述；
非厂控设备由设备检修项目负责人根据项目填写的质量验收表向设备单位设备管理负责人进行手指口述。
二、依据检修项目、检修技术要求、检修前后数据及标准。
对检修施工情况，检修记录，遗留问题等进行检查，确认检修完毕并认定检修质量符合要求。
三、现场应做到工完、料净、场地清。
四、检查并确认机、电、化、仪及环境等均具备试车条件。
五、验收时应交付的档案资料：
1、检查、检修及鉴定记录。
2、试车原始记录。
3、气密性试验，水压试验，试漏记录。
4、技术改造及代用材料记录。
六、手指口述程序：
（一）项目负责人：
设备检修质量验收确认开始。
（二）检修作业人：
1、检修所有项目已按照技术要求检修完毕，已确认。
2、检修现场已清理完毕，达到工完料净场地清的要求。
3、简述检修过程、修前修后状况及达到的技术要求。
4、质量验收单已填写。
（三）项目负责人：
1、检修人员已按照要求将承担的项目检修完毕，已确认。
2、检修后仍存在的问题。
（四）单位负责人：
可以质量验收，验收后在质量验收单签字。
七、检修组织机构
一
检修组织
领导小组
组长
岳增军
副组长
王成刚孙清涛杭海林宋燕郭晶
二
综合进度组
孙清涛
成员
郭晶郭峰张元新刁宏郑朝辉隋广科
三
技术、质量组
组长
孙清涛
杭海林宋燕郭晶郭峰张元新
刁宏郑朝辉李兵岗隋广科张永祥
四
安全监察组
杭海林
陈天水张元元蒋玉庆
五
物质供应、回
收组
韩金华
刁宏张元新郑朝辉
六
科学文明
检修组
王成刚
郭晶郭峰张元新刁宏郑朝辉
七
维修人员分工
给煤机
张元元、王传涛、徐增、刘恒胜
阀门
王传涛、徐增、刘恒胜任士祥包修组
鼓风机
王传涛包修组
引风机
刘恒胜包修组
二次风机
徐增包修组
炉膛
耐火材料
外协
电除尘
冷渣机
张元元
八
受热面、电除尘清理检查
杭海林宋燕李兵岗隋广科张永祥
九
风门、阀门检查
八、检修进度表
承担单位
月 日
第1天～第3天
第4天～第38天
第39天～第42天
设备所在单位维修人员承担
1、拆人孔门
2、
.
1、给煤机改造
2、风机检修
3、阀门检修
4、炉膛内部检修
5、安全阀校研
6、更换冷渣机
7、空预器试漏，修复等
1、封人孔门
设备所在单位工艺人员承担
1、停炉
2、降温
3、排渣、清渣
4、清灰
1、电除尘器清灰；
2、锅炉整体检查，发现缺陷
3、锅炉放上水、试压。
1、烘炉
2、运行
工程总公司土防工程部承担
1、
2、.
1、地面修复
2、垃圾外运.
工程总公司检修工程部承担
1、更换中心筒
2、给煤机、风机检修配合
3、炉膛及外部搭架子。
4、锅炉管道更换、探伤、检测
外协队伍承担
1、安全教育
2、施工前准备
1、更换耐火材料，
2、易磨损部件喷涂耐磨层，
3、更换冷渣机，
4、电除尘器中修
5、气力输送改造
6、脱硫装置甩头
1、监测烘炉状况
2、配合检测
鲁泰公司承担
现场保温拆除、修复
电气分厂承担
锅炉电机中修、给水泵电机检修
仪表分厂承担
锅炉附属仪表校验、更换。
检修进度：
整体设备检修以耐火材料检修为长线，由于管件磨损没有确定，根据停炉后检查情况及与耐火材料施工不交叉作业的原则，暂定更换管道为5天时间，插入在耐火材料拆除的时间上。
（一）、耐火材料检修进度：
1、停炉降温3天
2、拆除耐火材料9天（拆除时由上往下拆除）
炉膛（3天） 风室（1天）
过热器（3天） 分离器、烟道顶（2天） 烟道及分（2天） 返料器（2天）
离器上直段
省煤器（2天）
3、更换中心筒及水冷壁管（5天）
4、恢复耐火材料13天
炉膛（2天） 风室（2天） 省煤器（2天）
返料器（3天） 烟道及分离器上直段（5天） 分离器、烟道顶（5天）
过热器（10天） ―――――――――――――――――――
5、烘炉4天
6、烘炉结束降温、检查1天7、点火开车8小时。
合计35天。
（二）、电除尘器检修（15天）
停炉通风降温（2天）－→清灰（2天）－→内部检查（1天）－→非标件、备件制作（5天）－→修复（4天）－→检查验收（1天）
九、检修定置摆放图
⑴
十、试车与验收：
（一）试车前的准备工作：
1、设备经大修后，在承修单位自检合格的基础上，由机电处主持，会同生产、安全、技术等部门，组成包括承修单位和使用单位在内的验收小组。
对检修施工情况，检修记录，特殊情况处理及遗留问题等进行审查，确认检修完毕并认定检修质量和乎要求。
2、现场应做到工完、料净、场地清。
3、检查、并确认机、电、化、仪、工艺及环境等均具备试车条件。
（二）试车：
1、中心筒部件安装复核并留存记录；
2、刮板式给煤机改造后运行24--72小时；
3、电除尘内部检修完毕且确认；
输灰装置试运行合格；
4、锅炉点火带负荷运行，经24小时负荷试车合格，达到本规程所规定的检修质量标准和设备完好标准，即可办理竣工验收手续。
5、验收时应交付的档案资料：
（1）检查、检修及鉴定记录。
（2）试车原始记录。
（3）水压试验，试漏记录。
（4）技术改造及代用材料记录。
十一、设备检修安全注意事项
1、设备在运行中，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作。
2、操作人员必须严格控制各项工艺指标。
3、入炉前将炉温降至不高于40°
C，并确保炉内通风良好。
4、检修前应与工艺部门取得联系，办理交出检修手续。
5、检修前应对专用起重工具、卡具、钢丝绳、吊勾、卷扬机等作好全面仔细的检查，规定明确联络信号，避免在检修中发生事故。
6、在检修过程中随时注意保护好水冷壁管等受压部件，严防硬物碰伤或电火花打伤。
7、高压螺纹要抹上二硫化钼润滑脂，用布包好、或用安全罩罩好，防止碰伤或锈蚀。
8、进入炉内工作前，应安排专人监护，监护人员不得擅离职守。
需动火时必须办理动火证。
9、在塔内工作人员必须戴好安全帽。
10、塔内照明应采用12V安全防爆灯且必须采用绝缘良好的软线，中间不准有接头。
十二、检修主要材料备件：
1、旋风分离器中心筒；
2、旋风分离器及炉膛内耐火材料KS-1；
3、刮板式给煤机（两台改造用）；
4、水冷壁管（Ø
60×
5）；
5、水冷壁管喷涂耐磨层；
6、电除尘内极板、固定件；
7、风机轴承；
8、锅炉灰输送装置备件；
9、风帽组件；
10、阀门、钢板等型材、螺栓等标准件。
十三、检修安全规定
1、凡参加检修人员必须严格遵守国家、企业的法律、法规制度，严格执行“化工企业安全管理规定”，严格执行以“安全生产责任制”和“设备大修安全管理制度”为中心的各项安全管理制度。
2、各级安全负责人、安全管理人员都要做到责任明确、任务清楚、大胆管理，坚决制止和杜绝违章指挥、违章作业现象的发生，对不大胆管理者一次考核20元。
3、所有参加检修人员必须严格遵守“安全承诺书”的承诺，服从各级安全管理人员的管理，对不服从管理的人员一次处罚30元。
4、进入检修现场必须按规定穿戴劳动防护用品，高空作业必须系安全带，不按规定，穿戴劳动防护用品一次处罚20元。
5、不准在检修现场打闹、嬉笑、睡觉、打牌和做与检修无关的事每发现一人次处罚30元；
检修现场必须严格执行“关于厂区禁止吸烟的规定”发现一次吸烟考核30元。
6、各班组必须认真学习设备检修规程相关内容；
7、各类检修人员必须严格执行“化工企业厂区作业安全规程”，规范办理各种票证。
工艺分厂的外协检修项目，应由检修班组与工艺生产班组共同对工艺处理等情况确认后办理检修交接手续，不经工艺负责人同意，不得任意拆卸设备、管道，违反考核30元，重大检修项目，必须填写项目确认单。
8、检修的设备、管道与在生产的设施、管道连通时，中间必须隔离，并有醒目标示。
9、检修现场内的坑、井、孔洞、高压电器设备、易燃等场所，必须设置围栏、盖板、危险标志，夜间要有信号灯，必要时指定专人负责看守。
10、阴暗场所和夜间施工现场必须有足够的照明。
11、施工现场不得存放易燃、易爆、有毒物质，并按规定设置消防器材。
12、各种检修机具必须专人管理，按该机械安全规程操作，各种检修、吊装机具的转动和危险部位，都要装设防护装置，安全附件必须完好。
13、对手持电动工具、移动式电气设备的使用，必须安装漏电保护器，并保持完好。
漏电保护器的使用范
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