连续梁施工挂篮检验标准表格GB50205Word文档下载推荐.docx
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分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标
准名称及编号
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
检控项目
序
号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位
验收记录
主
控
项
目
1
钢材、钢铸件的品种、规格、性能
符合国家现行产品标准和设计要求
2
抽样复验规定
4.2.2条
1）
国外进口钢材
2）
钢材混批
3）
板厚≥40mm有Z向性能的要求的厚板
4）
建筑安全等级为一级，大跨度受力构件
5）
设计有复验要求的
6）
对质量有疑义的
一
般
钢板厚度
4.2.3条
型钢的规格、尺寸
4.2.4条
3
钢板的表面质量
4.2.5条
施工单位检
查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：
表205-2焊接材料质量验收
焊接材料的品种、规格、性能
符合现行国家产品标准和设计要求
焊接材料的抽样复验
4.3.2条
焊钉及焊接瓷环规格、尺寸及偏差
符合GB10433规定
焊条外观质量
4.3.4条
表205-3连接用紧固标准件质量验收记录
连接用紧固件及配件品种、规格、性能与检验
4.4.1条
高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数检验
4.4.2条
扭剪型高强螺栓连接副预拉力检验
4.4.3条
项目
允许偏差（mm）
量测值（mm）
4.4.4条
4.4.5条
表205-9钢结构防腐涂料涂装检验批质量验收记录
防腐涂料、稀释剂和固化剂的品种、规格、性能
符合现行国家产品标准和设计要求4.9.1条
钢材表面除锈
14.2.1条
涂装遍数、厚度，当室外150μm，室内为125μm，时；
14.2.2条
－25μm，
－5μm，
涂装质量
14.2.3条
钢结构处腐蚀环境
14.2.4条
涂装标志
清晰完整
表205-11钢构件焊接检验批质量验收记录
焊接材料进场
4.3.1条
焊接材料复验
焊接材料与母材匹配
5.2.1条
4
焊工证书
应具有响应的合格证书
5
焊接工艺评定
符合评定报告
6
内部缺陷检验
5.2.4条
7
组合焊缝尺寸
一般焊脚尺寸不小于t/4
吊车梁等为t/2，
且≯10mm
允许偏差0～4mm
8
焊缝表面缺陷
一、二级不得有表面气孔、夹渣、孤坑裂纹、电弧擦伤且一级焊工不得有咬边、未焊满，根部收缩等
预热和后热处理
预热区＞1.5倍焊件厚度且不小于100mm，保温处每25mm板厚1h
凹形角焊缝
平缓过渡，不得留下切痕
焊缝感观
外型均匀，成型较好，焊点与基本金属间过渡较平滑
焊缝外观质量
未焊满（指不满足设计要求）
二级
≤0.2+0.02t，且≤1.0；
每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0
三级
≤0.2+0.04t，且≤2.0；
根部收缩
长度不限
咬边
≤0.5t，且≤0.5；
连续长度≤100.0，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长
≤0.1t，且≤1.0；
续表205-11钢构件焊接检验批质量验收记录
弧坑裂纹
——
允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹
电弧擦伤
允许存在个别
接头不良
缺口深度0.05t，且≤0.5；
每1000.0焊缝不应超过1处
缺口深度0.1t，且≤1.0；
7）
表面夹渣
深≤0.2t
长≤0.5t且≤20.0
8）
表面气孔
—
每50.0焊接长度内允许直径≤0.4t，且≤3.0的气孔2个，孔距≥6倍孔径
注：
表内t为连接处较薄的板厚
对接焊缝余高C
一、二级
B＜20.0～3.0
B≥20.0～4.0
B＜20.0～4.0
B≤20.0～5.0
对接焊缝错边d
d＜0.15t且≤2.0
d＜0.15t，且≤3.0
表205-13普通紧固件连接检验批质量验收记录
质量验收规范的规定
螺栓实物复验
按设计要求或疑义
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