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四、质量目标设计:

序号

分部工程

目标

检验批合格点率

备注

1

地基及基础

合格率100%

钢筋工程

≥95%

砼工程

≥92%

2

主体结构

3

建筑屋面

屋面基层

屋面防水

 

4

建筑装饰装修

楼地面基层

楼地面面层

门窗安装工程

内装饰工程

外墙装饰工程

玻璃幕墙工程

≥90%

金属幕墙工程

五、创优领导小组

1、领导小组:

组长:

冯志仁

副组长:

徐斌艳顾斌

组员:

陶三华严登中蒋国银顾海生吴顶周夏胜宾

2、成员职责

项目经理:

负责全面管理工作,代表公司履行工程承包合同,执行公司的质量方针,实现工程质量目标;

负责项目的日常管理工作,建立和完善项目的组织机构,明确人员职责,建立相应的激励机制,充分发挥参及项目建设所有人员的积极性,对联包方进行监督和评审,主持项目工作会议,审定或签发对内外的重要文件,组织编制培训计划。

工程师:

负责本分部的全面技术质量管理工作,并在施工中监督、检查和指导,保证施工技术、工程质量符合设计和规范要求,对工程质量全面负责。

认真贯彻执行国家颁发的各种施工技术规范,施工工艺质量标准和上级颁发的各项技术质量管理规定。

组织编制施工组织设计、施工方案,技术交底和图纸会审工作,选用最优秀的施工方案,最大限度的节约人力、物力、挖掘降低成本潜力。

随时掌握本单位的工程质量动态,及时组织技术、质量和本单位职工进行质量管理教育,使其不断提高各自的业务工作能力和工作责任心。

组织分部工程质量评定、结构验收和竣工预验收。

组织科技革新和科技推广工作。

并对主管部门的工作质量监督和管理。

依据工程特点,积极推广新技术、新工艺、新材料的应用。

项目副经理:

协助分部项目经理主管生产,深入现场指挥生产落实工程进展,解决施工中存在的问题。

合理制定生产计划、落实材料、机械设备供应,确保工程顺利进行,完成工期计划指标。

负责项目工程机械调配,协调并解决施工过程中的各种矛盾。

对项目分部生产计划、安全、文明施工负责,确保无事故、无返工浪费,创优质工程。

配合主任工程师编写施组、方案。

参及工程技术和质量管理工作。

并对主管部门的工作质量进行全面监督和管理。

材料员:

负责保证施工物资的供应,落实各项材料计划及委托加工计划,对入场的材料、构配件依据技术及材料标准进行检查验收,不合格品禁止使用。

负责向材料供应方及时索取材料的使用说明书、合格证,材质检测报告等技术资料。

负责对材料供应单位物资、加工能力的考察,确保物资质量符合要求。

工长:

监督、检查并参及专业班组分部分项工程“自检”和“专检”工作。

对本区段各分项工程质量负责。

具体实施施工方案及技术交底,并组织施工班组班前教育,对书面技术交底进行进一步的解释和交底。

深入施工现场检查工程质量,发现问题及时解决,对不合格工序进行返工。

对分管的分项工程进行评定,并组织技术质量人员进行初验。

同时,必须做好施工现场的成品保护工作。

技术员:

参加编制施工组织设计和质量计划,编制施工技术措施或作业指导。

参加图纸会审,负责向施工班组进行技术交底。

及时收集各项技术资料,按要求填写各种施工记、质量记录归档保存,并保证所管场所都得到相应文件的有效版本。

组织自检、互检、交接检及时组织质量分析会,对不合格工序及时调整,对不合格项编写纠正预防措施,上报有关部门。

质量检查员:

严格执行国家有关的规程、规范标准及质量文件,做好质量检验工作。

参及产品质量事故的分析和处理工作。

深入工地,对特殊工序,关键工序进行监控,发现问题及时填写质量信息反馈单,上报有关领导,协助施工队长、工长落实好纠正和预防措施。

对已完分项工程进行报验隐检。

整理有关质量记录。

仓库保管员:

按材料计划进购物资,并索取质量合格证或产品合格证及使用说明并妥善保管,如果没有合格证或质量有怀疑的通知质检,技术人员对材料进行二次检验。

负责进场物资的质量验收、记录、标识工作。

做好不合格材料的退库工作。

资料员:

负责施工组织设计、施工方案、技术交底、隐预检单等技术文件资料的收集、登记、整理、编目、归档工作。

负责材料合格及各类试验资料的收集、整理、编目工作。

负责编制资料目标设计。

各种技术资料,保持清晰,易于识别及检索。

六、创优过程控制及措施

(一)施工组织设计和施工方案编制管理

1、《江苏省农业科学院现代农业科技创新大楼工程施工组织设计》由项目经理主持、项目总工程师组织各项目分部进行分工编制,经项目总工程师审核后上报集团公司总承包部总工程师审批后下发实施。

2、施组论证工作在施组审批前由项目总工程师支持,主管生产的领导、相关部门及各项目分部的技术质量负责人参加。

3、施组的编制工作应在开工前完成,要明确反映上级的指示文件及其他有关编制依据,以确保在施工中的贯彻执行。

4、季节性施工方案,由各项目分部技术负责人组织技术科及相关部门在进入各季节施工前一个月编制,经项目总工程师审批后下发实施。

5、专项施工方案,由各项目分部技术部门在各分项工序施工前编制,相关部门配合、督促,经项目总工程师审批后下发实施。

6、专项施工方案的编制要求:

⑴符合施工组织设计、国家现行规范,规程、标准和设计图纸及设计变更洽商的要求。

⑵专项施工方案针对项目任务、施工部署、施工组织、施工方法、工艺流程和材料、质量等具体内容,要有指导性、针对性、可操作性、符合现场实际情况。

⑶专项施工方案中工序质量标准、保证措施明确。

混凝土结构工程质量必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)要求。

现场施工组织合理,机械调配、成品措施、安全防护措施得当。

⑷专项施工方案完成时间要求在本工序前一周。

(二)技术交底管理

1、施工组织设计及项目部季节性施工方案由项目总工程师组织召开交底会,向项目部相关部门及各项目部进行交底。

2、专项施工方案、分项工程技术措施由向各项目分部主任工程师组织向各作业队进行交底。

3、施工技术交底由项目分部技术部门组织工长、技术员向作业队技术、质量员、作业班组进行交底。

4、技术交底必须以书面形式进行交底、签字齐全并存档。

5、施组(方案)一经交底,各项目分部应按施组(方案)要求,积极组织工程、技术、物资、劳动管理和附属加工企业部门在规定的期限内履行各自的业务职责,按要求分段进行中间检查,检查施工组织设计的落实执行情况,保证整个施工活动按施组安排进行。

(三)原材料进场质量控制

1、材料选用

工程所有材料尤其主要材料必须经项目部核定,并经业主、监理、设计认可后方可采购。

材料采购前特别是大型材料和重要材料应先对生产厂家(供货商)进行考察。

2、材料进场质量验收严格执行《总包项目部工程施工质量验收程序》

⑴所有材料必须先报验后进场

进场材料报验流程图

⑵材料进场报验,由项目分部填写《工程物资进场报验表》并附以下材料:

出厂质量证明文件;

进场数量清单,物质进场验收记录;

进场复试报告和生产厂家备案资料等。

所需材料必须为原件,能够如实反映材料实际情况,如不得不使用复印件,则必须注明原件存放单位,抄件人,年月日,并加盖原件存放单位公章。

资料填写,必须项目齐全、字迹清晰、及实际物资和质量保证资料相符,经总包项目部技术质量部审核报监理工程师审批,并经总包、监理检查验收合格后方可使用。

3、进场材料必须进行标识,由项目分部物资部门负责:

材料的检验和试验状态分为以下四种:

未经检验、试验;

已经检验、试验、待定;

经检验、试验合格;

经检验、试验不合格;

所有不合格物资,绝对不能用于工程,并及时清退出场。

(四)创优过程控制及质量验收标准

1、事前控制

⑴贯彻质量方针,提高全员质量意识;

⑵建立和完善质量保证体系,制定严格的质量保证制度,设置高效、认真负责的质量保证部门,建立工程监督制度;

⑶针对工程特点,根据质量目标,编制工程创优计划,组织协调各部门围绕质量目标开展工作;

⑷从管理上确保质量目标的实施,推行全面质量管理体系,运用科学的手段,实现质量目标。

实行质量岗位责任制,各项目分部应制定钢筋工程、模板施工、混凝土工程、钢结构工程、防水工程的质量管理办法奖罚措施;

⑸进行设计交底,图纸会审,确定工艺流程;

审核将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料运用技术及范围;

⑹检查测量标桩、定位线和高程水准点;

⑺根据工程结构特点、质量目标及工期等方面要求,选用一流的施工队伍组织施工;

2、过程控制

⑴各工序定人、定岗、定责,在工作中认真负责,各工序、各岗位之间,实行项目“三工”“三检”制度,按相应的质量评定标准检查、验收每个分部分项工程,使工程质量始终处于受控状态;

⑵严格工序交接检查,作好隐蔽验收,加强各工序间的衔接,达不到要求的决不能进行下道工序,直至符合要求达到优良标准为止;

⑶分项工程验收:

坚持“三检制”原则。

检验批在施工班组自检合格并填好记录的基础上交工长;

再由工长组织质检、技术人员进行专检和下道工序班组长进行交接检并作好记录,检验合格后,报监理工程师进行复验并作好记录。

对于施工中出现的质量问题,召集有关人员开现场质量问题分析会,严格执行“三不放过”原则;

⑷积极开展劳动竞赛,实行挂牌制度、奖罚制度,对于施工质量最好的班组要给予一定的奖励,以提高他们的劳动积极性,对于质量差的班组要坚决给予处罚,对于那些屡教不改、施工质量无明显改观的班组,责令其退出施工现场,不再使用;

⑸材料外委托加工定货:

由项目分部技术部门提供翻样单或定货计划表(如是商品混凝土,还需提出技术指标要求),材料部门根据技术部门提供的资料联系分承包方、供货方。

对于重要材料或物资的供应厂家(如商品混凝土搅拌站等),应由甲方、监理会同总包项目部技术、质量人员对厂家进行考察,择优选用;

⑹材料入场后由材料部组织牵头、生产、质量、技术人员参及,共同对进场材料进行验收,并及时索要材料出厂合格证、检验报告等资料,资料不全或材料及样品不符合者应立即退回,并取消该材料供应商的供货资格;

⑺现场的一切施工生产均以签字齐全的技术交底为依据,工长、班组长如有疑义应在签字之前提出,一旦签字确认后不得随意更改,若有变更,需见书面通知;

⑻坚持“样板引路”原则:

施工生产坚持样板层、样板工序引路制度。

取长补短,最终统一用料、做法,按统一标准在本工程实施,避免施工中的返工及材料浪费现象的发生,预防和消除质量通病。

3、事后控制

⑴按规定对已完成的单位工程进行检查、验收;

⑵整理本工程所有的技术资料、分类、编目、组卷、归档;

⑶对本工程进行保修、

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