防水施工方案06425Word文档下载推荐.docx

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地下防水等级为：

底板及侧墙二级，顶板一级。

屋面防水等级为一级。

参建单位：

建设单位：

上海康桥高科创业发展有限公司

设计单位：

上海天华建筑设计有限公司

监理单位：

上海海达工程建设咨询有限公司

施工单位：

二、编制依据

1、国家标准《地下防水工程质量验收标准》（GB50208-2011）

2、国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）

3、国家标准《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）

4、本工程特点、现场实际条件、自然环境。

5、由上海天华建筑设计有限公司提供的本项目图纸

三、设计要求：

1、地下室底板（防水等级：

二级）（构造层次：

由上至下）

1）、防水混凝土底板，抗渗等级为P6；

2）、50mm厚C20细石混凝土保护层，分隔缝6000×

6000mm设置缝宽为5~20mm，缝内满填聚氨酯密封膏。

3）、3mm厚聚合物水泥防水涂料（二型），分两次粉刷；

4）、20mm厚1:

3水泥砂浆找平层，内掺聚丙烯或尼龙-6纤维750~900g/m³

，分隔缝6000×

6000mm设置缝宽为5~20mm，缝内满填聚氨酯密封膏，表面清扫干净，干燥。

5）、150mm厚C15混凝土垫层，表面清扫干净，湿润；

6）、素土夯实。

2、地下室侧墙构造（防水等级：

由外向内）

1）、2:

8灰土回填，分层夯实宽≥500mm；

2）、50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层（聚醋酸乙烯胶粘剂粘贴）；

3）、3mm厚聚合物水泥防水涂料（二型）；

4）、界面处理剂一道；

5）、20mm厚1:

，表面清扫干净，干燥；

6）、防水混凝土侧墙，抗渗等级为P6。

3、地下室顶板（防水等级：

一级）（构造层次：

由外至内）

1）、种植土层；

2）、聚酯针刺无纺布滤水层（200g/㎡）；

3）、20mm厚成品排疏板（单面凸台式）；

4）、70mm厚C20细石混凝土保护层，双向Φ6@中距150，没6000×

6000mm设置分隔缝，缝内满填聚氨酯密封膏；

5）、干铺无纺聚酯纤维布一层；

6）、4mm厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材；

7）、界面处理剂一道（可选沥青底胶）；

8）、20mm厚1:

6000mm设置缝宽为5~20mm，缝内满填聚氨酯密封膏，表面清扫干净，干燥；

9）、1:

8水泥陶粒混凝土找2%坡，振捣密实、抹平、湿润，最薄处30mm；

10）、250g/，㎡聚酯无纺布隔离层；

11）防水混凝土顶板，随振捣随抹光，表面清扫干净，湿润，抗渗等级为P6。

4、屋面

（1）平屋面1、2：

倒置式防水屋面（防水等级为一级）（构造层次：

1）、40mm厚C20细石混凝土（内配Φ4@200mm双向钢筋网）整浇保护层，分仓缝4000×

4000mm设置，缝内满填聚氨酯密封膏；

2）、保温层；

3）、3mm厚SBS改性沥青防水卷材；

4）、3mm厚高聚物改沥青防水涂料；

5）、界面处理及一道；

6）、20mm厚1:

3水泥砂浆找平层（内掺聚丙烯护坡尼龙-6纤维750~900g/m³

），分隔缝4000×

4000mm设置，缝宽10mm，缝内满填聚氨酯密封膏，表面清扫干净，干燥；

7）、1:

8水泥陶粒混凝土找坡层，振捣密实、抹平、湿润，最薄处30mm；

8）、现浇钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净，湿润。

（2）平屋面3：

非上人非保温防水屋面（防水等级二级）（由上至下）

1）、浅色反光涂料保护层均匀涂刷（1~2mm厚弹性紫外线涂料）

2）、3mm厚SBS改性沥青防水卷材；

3）、界面处理剂一道；

5）、1:

6）、现浇钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净，湿润。

（3）平屋面4：

防滑地砖面层保温阳台、露台（防水等级一级）（由上至下）

1）、防滑地砖，干水泥或地砖专用勾缝材料勾缝；

2）、20mm厚1:

3干性水泥砂浆找平结合层，表面撒水泥粉；

3）、40mm厚C20细石混凝土（内配Φ4@200mm双向钢筋网）整浇保护层，分仓缝4000×

4）、保温层；

5）、3mm厚SBS改性沥青防水卷材；

6）、3mm厚高聚物改沥青防水涂料；

7）、界面处理剂一道；

8）、1:

9）、现浇钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净，湿润。

（3）平屋面5：

防滑地砖面层非保温阳台、露台（防水等级二级）（由上至下）

3）、40mm厚C20细石混凝土（内配Φ4@200mm镀锌钢丝网）整浇保护层，分隔缝1000×

1000mm设置，缝宽为10mm，缝内满填粗砂；

4）、3mm厚SBS改性沥青防水卷材；

5）、界面处理剂一道；

6）、1:

7）、现浇钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净，湿润。

（4）坡屋面1：

木挂瓦条倒置式保温防水屋面（防水等级一级）（由上至下）

1）、块瓦；

2）、30mm×

25mm挂瓦条，中距按瓦材规格；

3）、30mm×

25mm顺水条，中距500mm，用Φ4长60mm水泥钉@600固定；

4）、40mm厚C20细石混凝土（内配Φ6@150mm钢筋网与屋面板顶埋Φ10钢筋头绑牢）整浇持钉层，分仓缝6000×

6000mm设置，缝内满填聚氨酯密封膏；

5）、保温层；

6）、3mm厚SBS改性沥青防水卷材；

7）、3mm厚高聚物改沥青防水涂料；

8）、界面剂一道；

9）、15mm厚1:

），分隔缝6000×

6000mm设置，缝宽10mm，缝内满填聚氨酯密封膏，表面清扫干净，干燥；

10）、现浇钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净，湿润，预埋Φ10钢筋头，间距双向900mm，伸出保温层面30mm。

四、质量目标：

本工程质量目标“优质”。

我方在防水工程施工过程中严格认真地抓好各工序施工质量的控制，细致慎密地做好施工前的技术准备，以质量为核心，科学施工管理，精心施工。

接受业主与监理公司的监督，确保地下、屋面防水工程优质完成。

五、施工准备、作业条件：

1）、按设计要求备足材料，按规定现场抽检，合格后方可用于工程。

2）、当地下水位较高时，应提前作好排水措施，使水位降低至工作面以下。

3）、基层表面应平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷。

4）、防水作业前应办理基层隐检手续。

六、施工方法：

主要防水材料的施工方法与工艺

（一）聚酯胎水泥防水涂料施工方法与工艺

适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。

一、材料及要求

聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。

聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；

甲组份：

异氰酸基含量以3.5±

0.2%为宜。

乙组份：

羟基含量以0.7±

0.1%为宜。

两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：

固体含量：

≥93%

抗拉强度：

≥0.6MPa

延伸率：

≥300%

低温柔度：

在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹

耐热度：

80℃不流淌

不透水性：

>

0.2MPa

干燥时间：

1～6h

二、辅助材料：

磷酸：

用于做缓凝剂

二月桂酸二丁基锡：

用于做促凝剂。

二甲苯或醋酸乙酯：

用于稀释和清洗工具。

商品砂浆，用于配制水泥砂浆抹保护层。

三、主要机具：

电动机具：

电动搅拌器。

手用工具：

搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

作业条件：

地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。

涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。

涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。

涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。

四、工艺流程：

基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层

基层处理：

涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

涂刷底胶（相当于冷底子油）：

底胶（基层处理剂）配制：

先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

底胶涂刷：

将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。

涂膜防水层施工：

材料配制：

聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。

配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

附加涂膜层：

穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

附加涂层做法：

是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。

涂刷第一道涂膜：

在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；

如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

涂刮第二道涂膜：

第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。

涂刮第三道涂膜：

涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

稀撒石碴：

在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。

涂膜保护层：

最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，