34#装饰分部施工方案方案Word文档下载推荐.docx
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4）架上施工精力集中，不能开玩笑，提升机上料注意安全。
5）按规程使用机械，不得随意接电。
（2）、根据设计要求外墙采用保温、防渗、抗裂砂浆外刷弹性涂料。
;
铝塑板;
花刚石墙面干挂（外墙）：
1、清扫墙体基层。
2、测量墙面柱面等找规矩做标志
1）用线锤测量出轴线、窗口线在每层墙上绘出红三角做标志。
测量出层间分界线、窗口线进行交圈闭合，在每层墙上绘出红三角作为标志，测量实际放线成果得实际尺寸与设计尺寸做对比。
2）根据铝塑板；
花刚石排列模数，各部位实际尺寸调整根据图样设计的排版方案施工。
3）根据修改后排版方案,确立刮糙尺寸，画出皮数杆及不规则地方使用专用套板。
4）根据具体刮糙尺寸，立即做灰饼，注意阴阳角、门窗洞口边必须做灰饼.
5）刮糙时将测量标志（红三角）留出刮糙后，根据排版线与红三角关系弹出窗口上下左右的通长线、控制线由顶到底一次弹完。
2。
XPS板材的保温
1）墙面浇水湿润用，界面剂涂刷。
2）用20㎜水泥砂浆找平
3）用30㎜厚XPS聚苯保温板，用金属膨胀钉，水平间距350，垂直间距600，锚固保温板.（保温板上面界面剂布置呈梅花状）
4）一层采用二层耐碱网格布,二层以上采用一层耐碱网格布.
5）2-3㎜聚合物抗裂防渗砂浆压入压实。
（3）外墙铝塑;
花岗石板材及3㎜铝板
1）弹出铝塑板；
花岗石及铝板的钢架控制线，将刮糙前基体上各施工单元上的控制标志准确的敷设在糙面上复查尺寸与基体原规矩尺寸符合一致，在刮糙面上根据控制标志弹出控制线。
每个施工单元上的阴阳角、门窗洞口的上下左右、柱中和角都必须有控制线，控制线应使每个立面从上至下一次弹完，并进行验收合格后才放细部线。
施工人员根据各个控制线内的小施工单元的具体情况和操作习惯用粉线袋弹各块板材或画出皮数杆钉在墙上控制每块板材的铺挂经纬线。
每个单位工程必须统一弹线，方法一般常规水平线在板材上,缝在线下，竖直线板材在线右,缝在线左为好。
（3）挂板材。
根据大墙面控制线挂控制板材，一般挂在控制线交角上，控制板材上下左右必须在一条直线和一个平面上,挂好后拉水平线和吊锤线进行检查,板材平缝宽度可用米厘条或拉线控制，竖缝要对准控制线,争取一次就位。
板材表面平整与垂直度与控制板材相一致,外墙大角用钢丝拉线控制垂直度。
（4）勾缝
1）先用大于1/3缝隙泡沫棒塞入缝内4㎜深度,在板材外面用20㎜美纹纸沿缝隙边上贴好，然后用专用结构胶勾水平缝,再勾垂直缝，缝深3—4mm，缝隙要平顺，交叉要齐平,轮廓方正，勾缝后要用棉砂将板材擦干净。
2）、不同材料基体结合处应加钢丝网片绷紧牢固.钢丝网片和各基体搭接宽度不应小于100mm。
（3）5厚1：
1水泥砂浆黏结层。
（4）8—10厚地砖楼面，干水泥擦缝.
（5）、乳胶漆墙面（外墙）
1、基层清理干净，砼凸出部分应用錾子剔平。
2、砖体提前一天浇水湿润，渗水深度要达到8—10mm，夏季要适应多浇几遍水，砼砌块吸水量小、吸水渗透慢,要提前二天，多次进行浇水，渗水深度8—10mm。
砼墙吸水率较低,抹灰前适当浇水和扫水，但一定要用界面剂。
抹灰前不同材料墙体相交处应销钉金属网片，绷紧牢固,金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
12厚1:
1：
6水泥石灰膏砂浆打底。
5厚1:
0。
3:
3水泥石灰膏粉面压实抹光。
刷乳胶漆。
（6）、1、地砖地面:
地面清理干净,用水清洗。
1）、素土夯实。
2）、100厚碎石或碎砖夯实。
3）、60厚C10砼随捣随抹。
4）、20厚1：
3水泥砂浆粉光抹平。
5）、用聚氨脂三遍涂膜防水层1.5—1.8。
6）、40厚C20细石砼.
7）、刷素水泥浆一道。
8）、10厚1：
2干硬水泥砂浆结合层。
9）、洒素水泥面（洒适量清水）。
10）、铺15-25厚地板材干水泥擦缝.
2、混凝土防潮地面（电气房）：
1）、40厚C20细石混凝土随捣随抹，表面撒1:
1水泥黄砂压实抹光。
2）、撒绿豆砂一层粘牢。
3）、刷冷底子油一道，二毡三油防潮层，或用聚氨酯三遍涂膜防水层,厚1。
5——1.8，或用水乳型橡胶沥青防水涂料一布（无防布）四涂防水层，厚1。
8—-2.0.
3水泥砂浆找平层，四周抹小八角.
5）、60厚C10号混凝土。
6）、100厚碎石或碎砖夯实。
7）、素土夯实。
3、混凝土防潮地面（其他用房）：
1）、60厚C20混凝土随捣随抹，表面撒1：
3）、刷冷底子油一道，热沥青二道防潮层。
4）、60厚C10混凝土随捣随抹，表面撒1：
1干水泥黄砂压实抹光。
5）、100厚碎石或碎砖夯实,灌M5.0混合砂浆。
6）、素土夯实。
七、砼砌块粉刷
1、基层处理:
（1）浇水
1）抹灰前24小时内在墙面浇水二遍;
2）抹灰前再浇水一遍，渗透8—10mm；
3）随即喷界面剂.
（2）刮糙处理
1）浇水一遍,冲去墙面渣末；
2）刷素水泥浆一遍（水：
胶=4:
1再掺20％水泥）；
3）随即抹1：
3.5（水泥：
黄砂）砂浆刮平扫毛。
（3）6厚1：
2.5水泥砂浆罩面。
（4）1：
1:
1（水泥：
水洗黄砂：
801外墙水胶）搅拌均匀,外墙面重新批刮一片,这样墙面颜色均匀一致.并能保证墙面不渗漏.
（5）乳胶漆面层。
八、一般抹灰允许偏差。
序号
项目
允许偏差（mm）
普通
高级
1
立面垂直度
4
3
2
表面平整度
阴阳角方正
分格条（缝）、直线度
5
墙裙、勒脚上口直线度
十、饰面板材粘挂的允许偏差。
外墙板材
内墙板材
接缝直线度
接缝高低差
6
接缝宽度
十一、地砖粘挂的允许偏差。
缝格平直
0.5
踢脚线上口平直
板块间隙宽度
十二、色漆的涂饰质量要求。
质量要求
普通涂饰
高级涂饰
颜色
均匀一致
光泽光滑
光泽基本均匀
光滑无挡手感
光泽均匀一致
刷纹
刷纹通顺
无刷纹
裹、棱、流坠、皱皮
明显处不允许
不允许
二、内装饰工程
1施工部署
1．工序安排：
先上后下，先屋面后室内，先进行湿操作，后进行干作业,先进行管道、电气、门窗框安装，后进行室内抹灰。
2．装饰施工前工序技术要求为:
a．当结构施工完毕，粉刷装饰工程可以开始进行施工.
b．装饰施工前,必须由上级质量部门对钢筋砼、砖墙砌筑结构质量、门窗安装进行验收合格后才能进行装饰施工。
c．装饰材料由入货梯或井架送至各楼层面进行施工。
d．内外墙面、平项、地面装饰工程结束后,做好产品的保护工作。
3．材料运输及安排：
装饰材料依据计划进场后及时入库，妥善保管，并要限额领料。
装饰材料由人工及手推车作平面运输、货梯作垂直运输。
9.2门窗工程
9.2.1铝合金门窗
1）铝合金门窗的产品要求
铝合金门窗必须有出厂质量证明书、准用证和抗压强度、气密性，水密性测试报告。
铝合金门窗选用的铝合金材料品种、规格、型号、开启方向必须符合设计要求。
选用的五金件和其他配件必须符合相关规范的规定和设计要求。
金属零件附件应采用不锈钢、轻金属或其他经表面防腐处理的材料。
组合门窗应采用中竖框、中横框T组合形式,其构造应满足曲面组合的要求.产品进场和安装前必须进行检验，不得将扭曲变形、节点松脱、表面损坏和附件缺损等缺陷的不合格产品用于工程上。
产品应有良好的防污染包装。
2）彩铝门窗的安装
门窗安装前，应根据施工图在洞口部位标出门窗安装的水平和垂直方向的控制标志线。
在铝合金门窗外侧距框边角180mm外用铆钉或螺钉将连接件固定在门窗框上,其余部位的连接件的固定间距不大于500mm。
连接件应采用厚度不小于1.5mm,宽度不小于25mm的金属件，其两端应伸出门窗框。
根据标出的门窗位置检查预埋件的位置和数量是否符合设计要求,并适当调整连接件的位置。
当为组合门窗时，必须在中竖（横）框和拼樘的对应位置预埋埋件或预留洞。
中竖（横）框和拼樘料两端必须同墙体连接，固定牢固。
铝合金门窗框安装就位后,应用木楔临时固定门窗框,木楔间距控制在500nun左右。
然后调整好门窗框的垂直度和水平标高及前后位置.门窗框位置调整完毕后，用射钉或电焊将连接件与预埋件连接固定.铝合金门窗框安装时,外表面应用保护膜覆盖，以防铝合金表面在施工中污染或损伤。
铝合金门窗框安装应采用弹片连接,门窗框固定后,其与墙体间的空隙用弹性聚氨脂发泡材料填嵌密实、饱满,确保无缝隙。
填塞材料与方法应符合设计要求。
当为组合门窗时，应采用曲面组合形式，可采用套插、搭接等方式，见图搭接宽度不宜小于10mm,并用密封胶密割：
禁止采用平面同平面的组合形式，以免影响其气密性、水密性和隔声的性能要求。
框与框（拼樘料）之间应用螺钉或铆钉连接,其间距不应大于500mm.在门窗框四周与墙表面交接处，应留设5mm左右的凹槽，以填嵌密封胶（见附图）。
门窗内外侧与墙面交界应打密封胶，密封胶采用结构硅胶，确保其具有一定的弹性和足够的粘结强度,以免出现裂缝造成渗水。
平开门不宜采用抽芯铝铆钉固定铰页。
外墙面干开门窗固定铰页的螺钉尾部不应露在室外，以防门窗关闭时仍可拆下门。
1玻璃2橡皮条3压条4内扇5塑料垫6外框7密封膏8砂浆9地脚10软填料1l膨胀螺栓12组合杆件lA窗2B窗
3）铝合金门窗验收时的质量检验：
铝合金门窗验收时，应查阅设计资料，门窗削件和各种原材料的出厂质量证明书，铝合金门窗的出厂质量证明书应具有抗风压、雨水渗漏、空气渗漏的三性试验等级的测试报告，如设计对保温、隔声性能提出要求的，还应有此方面的测试报告,隐蔽工程验收记录，施工单位质量自检记录等保证资料。
根据设计图纸检查铝合金门窗的安装位置、开启方向，门窗的位置和开启方向均应符合设计要求。
铝合金门窗框安装必须牢固，预埋件、连接件的数量、位置、规格材质和埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求.对安装好的门窗进行观察和手试检查,铝合金门窗应关闭严密，间隙基本均匀,开关灵活，无阻滞现象.框扇搭接量不小于设计要求，弹簧门自动定位准确，开肩角度为90±
3°
关闭时间在3—15s范围之内。
（用秒表和角度尺检查）。
观察、手试和尺量检查铝合金门窗附件的安装。
附件应齐全,安装牢固,灵活适用,达到各
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