一级IE工程师IE工业工程基础知识讲义文档格式.docx

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　　此后，根据AIIE的修改和补充，又在“人、材料、设备”上加上了信息和能源。

　　JIIE根据IE长期（特别战后）在日本应用所取得的成果和广泛的应用，IE不论在理论上和方法上都取得了很大的发展。

JIIE深感过去的定义已不适于现代的要求，故对IE重新定义。

　　“IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。

　　这个定义简明、通俗、易懂，不仅清楚地说明了IE的性质、目的和方法，而且还特别对人的关怀也写入定义中，体现了“以人为本”的思想。

这也正是IE与其它工程学科不同之处。

这个定义可供我们了解IE的参考。

工业工程的发展简史

　　科学管理时代（20世纪初~30年代中期）

　　工业工程时代（20世纪30年代后期~现在）

　　1,吸收数学与统计学知识，创立了一系列IE原理与方法,（30年代后期~40年代中期）

　　2,运筹学发生影响的时期（40年代中期~70年代）

　　3,工业与系统工程时期（70年代~现在与未来）

IE的发展趋势

　　1﹐研究对象和应用范围逐步扩大到系统整体;

　　2﹐广泛采用计算机和管理信息系统作为支撑﹔

　　3﹐制造过程向高效﹐集成﹐和柔性的方向发展。

（CAD/CAM,FMC/FMS,CIMS,MRPII,ERP,JIT）

　　4﹐突出重视生产率和质量的研究﹒

　　5﹐更加重视人的作用﹐注重研究人与机器的最佳结合﹐要研究在高效率设施条件下﹐人的适应性和提高生产率的问题﹗

勒和吉尔布雷斯的研究事例：

1．铁锹研究

1898年，泰勒在匹斯连钢公司发现以下现象：

当时，不管铲取铁石还是搬运煤炭，都使用铁锹进行人工搬运，雇佣的搬运工动不动达五六百名。

优秀的搬运工一般不愿使用公司发放的铁锹，宁愿使用个人拥有的铁锹。

同时一个是基层干部要管理五六十名搬运工，且所涉及的作业范围又相当广泛。

在一次调查中，泰勒发现搬运工一次可铲起3又1/2磅（约1.6公斤）的煤粉，而铁矿石则可铲起38磅（约17公斤）。

为了获得一天最大的搬运量，泰勒开始着手研究每一锹最合理的铲取量。

泰勒找了两名优秀的搬运工用不同大小的铁锹做实验，每次都使用秒表记录时间。

最后发现：

一锹铲取量为21又1/2镑（约10公斤）时，一天的材料搬运量为最大。

同时也得出一个结论，在搬运铁矿石和煤粉时，最好使用不同的铁锹。

此外，还展开生产计划，以改善基层管理干部的管理范围。

进一步的，还设定了一天的标准工作量，对超过标准的员工，给予薪资以外的补贴，达不到标准的员工，则要进行作业分析，指导他们的作业方式，使他们也能达到标准。

结果，在三年以后，原本要五六百名员工进行的作业，只要140名就可以完成，材料浪费也大大降低。

2．砌墙动作的研究

吉尔布雷斯从事的是建筑业。

十九世纪末的建筑业，砌砖墙是施工的一个重要部分。

吉尔布雷斯发现不同的施工者在不同的场合下动作各不相同，他认为其中一定存在一种最合理的施工方法，能使效率最高，施工人员的疲劳度也最低。

例如：

当时，砌墙时砖头摆放在地面上，施工人员必须一次次的弯腰选择砖头，选择比较良好的侧面。

这样，不但施工人员容易疲劳，效率也不可能高。

吉尔布雷斯通过一系列研究，改进了施工方法，在施工人员容易取放的高度上设置了一个摆放砖头的同时，另一只手拿着沾满混凝土的抹板，改以前的单手作业为双手作业。

经过这样的改进后，施工速度是以前的三倍以上，施工人员的疲劳度也大降低。

从以上事例中我们可以发现通过实施IE改善，不但可以生产效率得到提升，而且可以降低员工劳动强度，并且为绩效管理提供了基准。

对企业而言，无疑是求之不得的好事。

特别对于我国目前大多数企业而言，多数属劳动密集型企业，管理以直觉为主，引进IE一定可以收到巨大的成效。

工业工程师

（1）工业工程师扮演的角色

　　1,工业工程师是诊断工厂、改善企业体质的医生

　　2,长期计划的规划者

　　3,多元化经营的构想者

　　4,多专长人力管理的促成者

　　5,高阶层决策的顾问者

（2）工业工程师的任务

　　1、人活动的子系统设计

　　–产品（货物与服务）的设计

　　–过程的设计

　　–制造（生产）系统的设计

　　–物流设施规划

　　–工作流程设计

　　–工作地设计

　　–维护与辅助工作程序设计

　　–安全程序设计，等。

　　2、管理控制子系统设计

　　–全信息系统设计

　　–组织设计

　　–资源配置与定位

　　–质量保证系统设计

　　–运作控制

　　–库存控制

　　–MRP/MRP2/ERP、JIT或TOC系统的设计

　　–人力资源规划与控制

　　–再造（Reengineering）3、公用服务子系统设计

　　–目标战略与规划、建模、分析和决策

　　–市场研究与营销（marketing）

　　–供应保障（Logistics）与供应链管理（SCM）

　　–客户关系管理（CRM）

　　–企业内外部合作

　　–企业业绩测试、评价与改进

　　–政策法规与沟通的支持数据库

　　–金融与投资监测、分析与决策

　　–再造决策，等。

　　4、企业测度指标

　　–第一类测度指标：

　　•产销量、库存和运作费用，或

　　•生产率、成本和利润率

　　•交货期（T）、成本（C）和质量（Q），等。

　　–第二类测度指标：

　　•质量水平

　　•企业竞争力

　　•员工索质，等。

　　5、运作规划与控制

　　–产品开发

　　–营销计划

　　–对信息流、物流的规划与控制

　　–CRM

　　–供应商选择、管理与合作

　　–采购与库存控制

　　–财务控制

　　–外部变化（干扰）

IE工业工程师解决问题的途径和基本方法

（一）问题的解决与决策（problemsolving&

decisionmaking）

（1）确定问题：

先了解问题性质及症结所在。

（2）分析问题：

从找资料、记录现况、了解限制条件、探讨问题，以深入问题。

　　（3）寻求可能解决问题的方案。

　　（4）评估诸项方案，决定最佳决策。

　　（5）采取行动。

　　（6）考核行动结果，再提更佳解决途径。

（二）系统与方法工程（system&

methodengineering）

　　从资料收集、组织、分析以及如何安排等数理计算及专门技术的方法来解决难题。

　　（三）工业工程的基本方法（简单介绍）

　　1、调查与实证：

提问技术

　　2、定量分析：

量化分析

　　3、简化

　　4、连续改进

　　5、不断创新

　　6、抓主要矛盾－TOC方法

工业工程公理及意识

　　IE公理：

　　“一个人工或人参与的系统总是可以改进的，除非它已经消亡或不值得再利用了”

　　IE意识:

　　不断改进创新的意识，

　　以人为中心的意识，

　　成本和效率意识，

　　问题和改革意识，

　　全局和整体意识，

　　工作简化和标准化意识，

　　快速响应需求意识等。

　　让我们记住”thereisalwaysabetterway!

"

IE工业工程常用技术

　　美国G.萨尔文迪主编的《工业工程手册》根据哈里斯对英国667家公司应用IE的实际情况调查统计，常用的方法和技术为以下32中：

（1）方法研究；

（2）作业测定（直接劳动）；

　　（3）奖励；

　　（4）工厂布置；

　　（5）表格设计；

　　（6）物料搬运；

　　（7）信息系统开发；

　　（8）成本与利润分析；

　　（9）作业测定（间接劳动）；

　　（10）物料搬运设备运用；

　　（11）组织研究；

　　（12）职务评估；

　　（13）办公设备选择；

　　（14）管理的发展；

　　（15）系统分析；

　　（16）库存控制与分析；

　　（17）计算机编程；

　　（18）项目网络技术；

　　（19）计划网络技术；

　　（20）办公室工作测定；

　　（21）动作研究的经济成果；

　　（22）目标管理；

　　（23）价值分析；

　　（24）资源分配网络技术；

　　（25）功效学；

　　（26）成组技术；

　　（27）故事与可操作性分析；

　　（28）模拟技术；

　　（29）影片摄制；

　　（30）线性规划；

　　（31）排队论；

　　（32）投资风险分析。

　　以上内容是按应用的普及及程度大小次次序排列的。

一、动作分析的目的与方法

（一）动作分析的目的

1、动作的定义

按工艺流程、作业和动作的顺序分析制造系统。

从投入原材料开始到成品为止的流程称为工艺流程。

一旦确定了工艺流程，紧接着要确定要一道工序最理想的作业方法。

在实施各种作业的时间，操作者身体的各个部位，如手、足、眼等有一个一个的活动。

在此，我们将动作定义为工艺流程和作业的具体实施方法，如为寻找、掘取、移动、装配必要的目的物、操作者身体各个部位的每个一个活动。

2、动作分析

动作分析的定义：

按操作者实施的动作顺序观察动作，用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部位的动作内容，把握实际情况，并将上述记录图表化，以此为基础，判断动作的好坏，找出改善着眼点的一套分析方法。

通过对各种各样的作业不断地进行动作分析，可进入“在日常生产中不管对任何作业者抱有问题意识，仔细观察事物，判断动作的好坏，构思设计更好的动作顺序和方法”这样的境界。

这种境界称为动作意识。

对管理人员而言，具有动作意识是理所当然的事。

操作者也要培训出动作意识。

3、动作分析的目的

简单地讲，动作分析的目的是把握动作的现状，找出问题并加以改善，具体有以下几个方面：

（1）了解操作者身体部位的动作顺序和方法；

（2）了解以两手为中心的人体各部位是否能尽可能同时动作，是否相互联系；

（3）明确各种动作的目的，动作过程中的必要动作和不必要动作；

（4）了解必要的作业动作中两手的平衡。

（二）动作分析方法

可以分类以下两大类：

目视动作观察法、影像动作观察法。

基于目视动作观察的有动素分析和双手操作分析法，基于影像动作观察的对应于不同类型的作业有高速摄影分析（也称为细微动作影像分析）、常速摄影分析、慢速摄影分析及VTR分析（也称为录相摄影分析）等。

下面简介其中常用的一种：

动素分析，就是观察人体中的手、足动作和眼、头活动，把两手的动作顺序和方法与眼睛的各种活动联系起来，用18个描述动作