顶管施工优缺点Word格式.docx
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而且由于是在国内生产,零配件的供应无须进口,因此免除了昂贵进口关税。
2、设计更新快:
目前国产顶管机设计制造水平已渐渐接近国外。
国内厂家在设计制造中可随时依据用户的要求进行改进,反馈速度快。
而且目前国外厂家所申请的专利将逐步过期,在将来的几年中可挺直采纳国外先进的设计而无需支付昂扬的技术转让费用。
3、修理及售后服务准时:
零配件全部国产化,修理便利准时,这点是对于顶管施工来说尤其重要。
对于顶管施工来说,时效性是很关键的,假如设备在施工过程中消失质量问题而修理不准时,将挺直导致摩阻力增大、掘进机头下沉等一系列问题。
因此,售后服务的质量在顶管施工成败中起到很大的影响作用。
4、技术培训成本低:
进口设备的服务费用由于人工费的昂扬等缘由造成服务期很短,一般来劝说务期在2—3个星期。
顶管是一项高风险、高技术含量的施工工艺,在短期内培训出丰富阅历的技术操作人员几乎是不行能的,假如消失问题所带来的损失是无法估量的,国内
专业技术服务公司的服务时间长而且培训费用远远低于国外公司。
因此,在技术培训方面国产厂家的优势是很明显的。
缺点:
1、质量牢靠性低:
目前国内加工精度和材料综合性能均低于国外厂家,挺直导致故障率高于进口设备。
2、适用范围小:
小口径岩盘机系列在国内还是一项空白,因此,对于在地下水位高、含有大量岩石的土层中施工就只能选用进口设备了。
目前顶管所常见的几种土质有五种:
1、淤泥质黏土:
此种软土的形成是在较弱的海浪岸流及潮汐的水动力作用下渐渐形成的。
土的颜色多呈灰色或黑灰色,光润油滑且有腐烂植物的气味,多呈软塑或半流塑状态。
其自然?
含水量很大,一般都大于30%,饱和度一般大于90%,液限一般在35-60%之间,软土的自然?
重度较小,约在15-19KN/m3之间。
孔隙比都大于1,因其自然?
含水量高、孔隙比大,就带来了软土地基变形大,强度低的特点。
2、砂性土:
由于曾受到海水的冲击,部分地区沉积层含有海水所搬运的大量沉积物,其中主要为细砂及粉砂。
由于含黏土的成分较少,我们可称之为砂性土。
砂性土的土颗粒较一般的黏土大,一般在20μ以上,土颗粒之间的分散力较小,呈单粒结构。
孔隙比较大,很简单在水动力的作用下产生流沙现象。
3、黄土:
凡以风力搬运沉积又没有经过次生扰动的、无层理的黄色粉质、含碳酸盐类并具有肉眼可见的、大孔的土状沉积物成为黄土(也称原生黄土),其它成因的、黄色的、又
常具有层理和夹有砂、砾石层的土状沉积物称之为黄土状土(也称次生黄土)。
4、强风化岩:
强风化岩是指风化很强的岩石,此种土质的组织结构已大部分破坏,矿物成分已显著改变,含有大量黏土质黏土矿物。
风化裂隙很发育,岩体被切割成碎块,干时可用手折断或捏碎,浸水或干湿交替时可较快速地软化或崩解。
用镐或锹可挖掘,干钻可钻进。
5、微风化及中风化岩:
微风化岩是指岩质新奇,表面稍有风化迹象的岩石,强度大于50Mpa,硬度很高的岩石。
在此地层中顶进较困难,而且一般顶进距离超过100米时需要更换刀头。
中风化岩较软,其组织结构部分破坏。
矿物成分发生改变,用镐难挖掘。
以上介绍了常见的几种土质,从N值为3-40的土质都有。
这就需要针对不同的土质状况选用不同类型的顶管掘进机。
对于淤泥质黏土,由于其土质较软,切削简单,因此我们可以选用以下所介绍的各种掘进机,对此我们先介绍多刀盘土压平衡式顶管机。
多刀盘土压平衡顶管掘进机把通常的全断面切削刀盘改成四个独立的切削搅拌刀盘,所以它尤其适用于软粘土层的顶管。
假如在泥土仓中注入些粘土,它也能用于砂层的顶管。
另外,由于此机采纳了先进的土压平衡原理,因此,采纳此机进行顶管施工后,对地面及地下的建筑物、构造物、埋设物的影响较小。
用它可以平安地穿越大路、铁路、河川、房屋以及各种地下公用管线。
其最小复土深度可以相当于一倍管外径左右。
从很多的施工实例证明,用此机进行顶管施工作业,不仅平安、牢靠,而且施工进度快、效率高。
与单刀盘土压平衡掘进机相比,此机具有价格低廉、结构紧凑、操作简单、修理便利和质量轻等特点。
另外,它排出的土可以是含水量很少的干土或含水量较多的泥浆。
它与泥水式顶管施工相比,最大的特点是排出的土或泥浆一般都不需要再进行泥水分别等二次处理。
施工占地小,对四周环境污染也很少。
它与手掘式及其他形式的顶管施工相比较,又具有
适应土质范围广和不需要采纳任何其他帮助施工手段的优点。
如采纳输土泵的方式出土,顶进效率也很高,平均24小时可顶进15-20米。
但是它的缺点也很明显,由于不是全断面切削,切削不到的部分只能通过挤压进入机头,因此迎面顶力较大,只适合于软土地质状况下施工,如需穿越建筑物、构造物、埋设物等对地面沉降要求很小的状况可采纳刀盘可伸缩式泥水平衡掘进机,此种机头的刀盘是一个直径比掘进机前壳体略小的具有肯定刚度的圆盘。
圆盘中还嵌有切削刀和刀架。
刀盘和切削刀架之间可以同步伸缩,也可以单独伸缩。
而且,不论刀盘停在哪一个位置上,切削刀架都可以把刀盘的进泥口关闭。
刀盘加压装置是安装在主轴中的油缸,刀架伸缩油缸则安装在刀盘加压装置的上方。
刀盘可伸缩式掘进机的工作原理如下:
刀盘前土压力过小时,它就往前伸;
刀盘前土压力过大时,它就往后退。
刀盘前伸时,应减小进泥口开度并加快推动速度;
刀盘后退时,应加大进泥口开度并降低顶速。
这样,就可使刀盘前的土压力掌握在设定的范围内。
用法此种掘进机地面隆沉微小,优秀的操作人员可使地面隆沉掌握在10mm以内。
由于采纳了泥水作为运输介质,在顶进的过程中无需停顿出泥,因此它的顶速也很快,24小时可顶进20-30米。
缺点也很明显:
由于进泥口开度限制,在含有直径大于6cm砾石的土层中无法施工。
对于易产生流沙现象的砂性土可依据其含水量及其标准贯入度选用不同类型的掘进机,当标准贯入度较小时可选用多刀盘土压平衡式掘进机,当标准贯入度较大时,除多刀盘土压平衡式掘进机以外的以上各种掘进机都适应此种土质。
对于地质为黄土的状况下我们可采纳单刀盘土压平衡式掘进机和偏心破裂泥水式掘进机。
单刀盘土压平衡顶管掘进机有以下优点:
1.适用的土质范围特别广。
它可以适用于N值为0的淤泥,也可适用于N值为50的砂砾及卵石层,几乎是一种全土质的顶管掘进机,是其他机型所无法比拟的。
2.施工后地面沉降小。
3.弃土的处理比较简洁。
4。
可在复土层仅为
管外径0.8倍的浅土层中施工。
5.有完善的土体改良系统和具有良好的土体改良功能。
6.开口率达100%,土压力更切合实际。
对于地质为强风化岩的状况下我们可采纳偏心破裂泥水式掘进机。
此机种与一般泥水掘进机的最大不同点是其头部。
壳体内的泥土仓是一个前面大、后面小的喇叭口,喇叭口的内壁是用耐磨焊条堆焊的一圈环形焊缝。
安装在壳体泥土仓内的是一个前面小、后面大的锥体,锥上也堆有一环环形焊缝。
切削刀呈辐条形焊接在该锥体上,且略微向前倾斜。
刀盘的正面焊有坚固而且耐磨的切削刀头,全部这些构成一个刀盘。
这样,在掘进机工作时,刀盘一边旋转切削土砂的同时还一边作偏心运动把石块轧碎。
被轧碎的石块只有比泥土仓与泥水仓联接的间隙小才能进入掘进机的泥水仓,然后从排泥管中被排出。
另外,由于刀盘运动过程中,泥水仓和泥土仓中的间隙也不断的由最小变到最大这样循环改变着,因此,它除了有轧碎小块石头的功能以外还始终能保证进水泵的泥水能通过此间隙到达泥土仓中,从而保证了掘进机不仅在砂土中,即使在黏土中也能正常工作。
一般状况下,刀盘每分钟能旋转4--5转,每当刀回旋转一圈时,偏心的轧碎动作达20-23次。
由于此机型有以上这些特别的构造,因此它的破裂力量是全部具有破裂功能的掘进机中最大的,破裂的最大粒径可达掘进机直径的40%--45%之间,破裂的卵石强度可达200Mpa。
此机型的第一个特点就是它几乎是全土质的掘进机。
它可以在N值从0--15的黏土,N值1--50的砂土以及N值10--50的砾石层等全部土质中用法,而且推动速度不会有太大的改变。
它的其次个特点是破裂粒径大,可达掘进机直径的40%--45%之间。
它的第三个特点是施工精度高,施工后的偏差微小。
它的第四个特点是由于有偏心运动,进土的间隙又比较小,即用法清水作为进水,也能保持挖掘面的稳定。
它的第五个特点是可以进行长距离顶进,也可用于曲率半径比较小的曲线顶进。
它的第六个特点是施工速度快,每分钟可进尺100mm--180mm之间。
它的第七个特点是结构紧凑、修理保养简洁、操作便利。
无论在工
篇二:
顶管法施工特点
顶管法施工特点
1、适用于软土或富水软土层;
2、无需明挖土方,对地面影响小;
3、设备少、工序简洁、工期短、造价低、速度快;
4、适用于中型管道(1.5~2m)管道施工;
5、大直径、超长顶进、纠偏困难。
可穿越大路、铁路、河流、地面建筑物进行地下管道施工。
6、可以在很深的地下铺设管道。
篇三:
凡以风力搬运沉积又没有经过次生扰动的、无层理的黄色粉质、含碳酸盐类并具有肉眼可见的、大孔的
土状沉积物成为黄土(也称原生黄土),其它成因的、黄色的、又常具有层理和夹有砂、砾石层的土状沉积物称之为黄土状土(也称次生黄土)。
多刀盘土压平衡顶管掘进机把通常的全断面切削刀盘改成四个独立的切削搅拌刀盘,所以它尤其
适用于软粘土层的顶管。
假如在泥