大型机械设备转场运输方案Word下载.docx

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上海市轨道交通xx工程

建设单位：

上海轨道交通xx线发展有限公司

设计单位：

上海xx设计研究院

监理单位：

上海xx监理有限公司

施工单位：

中铁xx集团有限公司

4转场机械设备参数及数量

上海市轨道交通1xx工程需在xx停车场卸车、转场的大型设备见表4-1。

表4-1需在陈太路停车场卸车、转场的大型设备表

序号

名称

规格型号

外形尺寸

状况

数量

备注

1

悬臂吊

自制

长20m、宽2.56m、高3.7m

良好

42吨（含配重20吨）最小通过半径150m

2

轨道车

CFN-290

长8.35m、宽2.56m、高3.17m

26吨/辆，最小通过半径55m

3

混凝土运输罐车

长8.37m、宽2.4m、高2.8m

10吨/辆，含平板高度3.6m

4

平板车

公司自备车（GPC30）

长12.7m、宽2.4m、高0.8m

6

13.2吨/辆，最小通过半径145m

5

小门吊

长3.46m、宽2.6m、高3.77m

运输状态，高度已包含平板0.8m

长5.73m、宽3.46m、高3.83m

工作状态轮距2980mm

5转场安排

5.1时间

因车辆、设备不能同时到达上海，所以设备转场前组装调试时间计划在：

10月20日至10月31日之间，根据施工现场情况，具体以实际完成时间为准。

所有机械设备在L47、L48道整备、调试、编组后再要点进入xx号线xx施工段。

股道占用时间至10月31日。

5.2车辆编组

本次转场机械设备包括：

轨道悬臂吊1台、轨道车2辆、混凝土运输罐车2辆、地铁铺轨小吊4台、自备平板车6辆，总长：

13.48+12.7×

6+8.35×

2=106.38（m）。

考虑车辆进入施工场地后的方向和营业线运行线路走向，行径线路需2次换向行驶，车辆编组顺序如下：

轨道车（1辆）+平板车（6辆，其中两辆上放混凝土罐车，两辆上放铺轨小吊）+悬臂吊（1辆）+轨道车（1辆），悬臂吊的头部朝向编组车辆尾部，混凝土罐车安装于平板上，卸料口一端朝向编组车辆尾部。

5.3转场运输路线

车辆编组后由2台地铁轨道车牵引，从xx车辆基地出发，经x号线、x号线与x号线联络线，最终牵引到达xx号线施工区段。

因为涉及到在途经线路在出xx基地和进联络线会产生2次前进方向变化。

全线需依次经过xx路停车场、祁华路站、上海大学站、南陈路站、xx站、场中路站、大杨镇站、行知路站、大华三路站、新村路站、岚皋路站、镇坪路站、长寿路站、昌平路站、静安寺站、常熟路站、肇江浜路站、东安路站、xx站、xx站、xx路站全程途径20站，21.584公里。

既有x号线最小曲线半径均大于150m。

5.4运输动力

运输牵引动力计划采用2台自备内燃轨道车。

轨道车单车装机总功率175kw,最大启动牵引牵引力75kN,持续牵引力55kN,最大速度30km/h,持续速度7km/h。

6限界

从转场运输路线可以看出，除车站、联络线段为矩形隧道外，其余均为圆形隧道。

xx段圆形隧道断面尺寸见附图九。

主要尺寸：

（1）接触网高度：

4.04米；

（2）车辆轮廓线：

高3.879米，宽2.626~2.862米；

（3）本次转场机械设备最大尺寸：

高3.77米，宽2.60米；

（4）经检算悬臂吊在曲线最小半径150m地段，大臂最远点与车辆限界距离6.6mm，均在行车安全限界内。

（详见《悬臂吊限界计算》）

从以上限界尺寸和需转场机械设备尺寸可以看出：

（1）本次转场运输过程中机械设备框架尺寸满足限界要求，可以通过规定线路进入施工段；

（2）设备顶部距离接触网高度为0.27米，小于1500V地铁接触网0.35m的安全距离，所经线路接触网需停电。

7转场前设备检查

所有设备吊装至L47、L48道后随即进行全面检查，确保转场运输时设备状态良好。

检查发现问题及时维修解决。

轨道车、平板车等检查内容：

7.1轨道车内部检查

（1）检查三证、三项设备使用保养说明书、行车备品、安全防护备品齐全有效。

（2）工具备品、起复机具齐全有效.灭火器具、三项设备状态良好。

（3）各仪表、开关状态良好、油、水充足，水箱散热器无渗漏、风扇叶片及轴无松旷、溢水管无破损，各水管接头管卡紧固无渗漏，柴油滤清器、空气滤清器状态良好安装稳固，发动机机体表面清洁无油污、各油管接头紧固无渗漏、高压油泵、手油泵（输油泵）状态良好、安装稳固，调速器状态良好、润滑油充足不变质，机油感应塞、水温感应塞接线牢固正确，状态良好；

起动机安装稳固，接线正确牢固；

机油滤清器状态良好，手柄作用灵活，油管连接牢固，无龟裂、渗漏现象；

发电机及发电机调节器接线牢固正确；

发电机皮带、风扇皮带张紧度适宜，符合矢度规定；

制动机作用良好，非操纵端处理正常，手制动机作用良好。

7.2轨道车外部及平板车等检查

（1）检查喇叭、风挡玻璃、雨刮器、大灯、腰灯、扶手状态良好、安装牢固，百叶窗状态良好。

（2）检查大钩底坐螺栓是否紧固（锤击），钩舌、钩舌销、推铁、锁提销、开口销有无折断丢失、钩尾销有无折断丢失，车钩三态作用（关锁、开锁和全开锁）是否灵活、准确，车钩的钩舌开度是否符合。

（3）车体有无倾斜、外涨、破损、侧梁（边梁）有无下垂。

（4）风泵吊架螺栓紧固无松动（锤检）、吊架无裂纹、开焊、变形、均衡风缸安装牢固、垫木无破损，放水开关作用灵活、风泵调整螺栓、底脚螺栓无松动，风泵安装稳固、检查口显示油面在规定范围内、皮带张紧度适合、风扇叶片、皮带盘无松动，压带轮状态正常，调压阀、卸荷阀、分配阀安装牢固无漏风现象、状态正常。

（5）检查油堵及固定螺栓是否松动、有无渗漏现象、车轴有无裂纹（锤检）、轮轴标记清晰无位移、车轴齿轮箱螺栓有无松动、放油螺栓有无松动丢失，制动拉杆状态正常，回头再看轮辋、轮幅状态正常无裂纹（锤检）。

（6）车轮踏面有无檫伤裂纹及局部凹陷、碾堆、掉块、踏面磨损是否超限，轮缘厚度是否符合规定，检查闸瓦、闸瓦钎无折断丢失、闸瓦厚度符合规定，闸瓦托吊、闸瓦托、圆销、开口销齐全有效，无折断丢失、脱焊，制动拉杆端头螺栓紧固，闸瓦调整螺栓及弹簧无折断丢失、制动拉杆安全链状态正常，沙箱、撒沙管状态正常。

（7）定位拉杆（或导框）是否状态良好，轴箱弹簧（锤检）无断裂、轴箱盖螺栓无松动，液压减震器状态正常无渗漏，螺栓无松动、开口销齐全有效。

（8）检查车轮、车轴及闸瓦、闸瓦钎、托吊是否符合要求。

（9）检查车轴齿轮箱吊架螺栓有无松动，开口销有无折断丢失，吊架弹簧有无裂纹、折断。

齿轮箱各部螺栓有无松动，法兰盘螺栓有无松动，传动轴螺栓有无松动、丢失，伸缩套管卡箍有无松动，安全托吊是否牢固。

离合器拉杆及各活动圆销，开口销是否状态良好，无折断丢失，制动杠杆、拉杆是否状态良好。

圆销、开口销有无折断丢失。

变速箱油底螺栓有无松动，油堵有无松动，是否有渗漏现象。

传动轴是否状态良好，万向节、十字轴润滑良好，安装牢固。

换向箱状态良好，螺栓无松动，油底、油堵固定良好、无松动渗漏现象。

（10）检查油箱吊架螺栓、底座螺栓有无松动，放油螺栓有无松动渗漏现象，油箱底座是否安装稳固，油管接头是否紧固无渗漏。

（11）检查换向箱、制动杠杆、拉杆、圆销、开口销有无折断丢失，脱落，传动轴状态及车轴齿轮箱和吊架状态是否良好，各固定螺栓是否紧固，有无渗漏现象。

车轴有无裂纹，轮轴标记有无位移。

（12）看缓解阀是否作用良好。

（13）检查轴箱及弹簧、定位拉杆装置，液压减振器。

（14）检查车轴齿轮箱状态是否良好。

（15）检查配重铁（锤检）吊架螺栓、底座螺栓有无松动、丢失，吊架有无裂纹、变形、开焊。

（16）检查总风缸（注意：

禁止锤击缸体）状态是否良好，安装稳固，排污阀是否关作用良好，转身看排障器固定螺栓是否紧固，无松动。

（17）看平板车有无车体倾斜，侧板破损，边梁有无下垂。

装载物绑扎牢固无偏载。

（18）检查制动上拉杆状态是否良好，拉杆托吊是否牢固、中梁有无变形、开焊、横梁有无变形、开焊。

（19）检查门板，门轴销，开口销齐全有效。

8相关要求

（1）轨道车驾驶员须具备相应的资格并持证上岗。

（2）提前向x号线项目公司申请要点，行车时间严格按计划时间进行。

（3）施工期间设驻站联络员一名，与车站保持联系。

（4）车辆走行过程中在车辆尾部悬臂吊上设一名运输监控人员，对行车状况进行全程监控。

（5）车辆运行速度：

区间不超过25km/h，过车时站速度不超过5km/h，过道岔不超过15km/h。

（6）车辆过道岔前一度停车，运输人员确认道岔开向正确后方可通过。

（7）小门吊进入施工现场后，在x路站大里程端矩形隧道内在平板上完成转向90度，施工期间不经过站台，利用平板转场施工。

9相关配合

1、要点同意后所有机械设备自行通过x号线与x号线联络线，进入施工现场。

2、在通过联络线时需要运营单位配合打开钩锁器，在机械设备由x号线经过联络线前开通联络线直股（与x号线相连的道岔）。

3、在机械设备到达指定位置后再开通联络线曲股（与x号线相连的道岔和与x号线连接的道岔），所有机械设备由联络线进入x号线下行线。

10事故应急处理与救援预案

10.1目的

为确保行车过程中车辆故障、车辆脱轨、人身伤害事故万一发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关生命安全风险，特制定人身伤害事故应急处理与救援预案。

10.2组织

项目部成立事故应急救援指挥小组，负责指挥及协调工作。

组长：

xx

副组长：

xx成员：

xx等

10.3职责

（1）xx负责现场总指挥协调，了解掌握事故情况、指挥组织现场救援工作，组织事故调查。

（2）xx负责现场救援组织开展，协助事故调查。

（3）xx负责现场事伤员抢救、善后处理和事故调查组织。

（4）xx负责现场物资、机具设备、通信需求保障协调。

（5）xx负责现场技术服务及协助事故调查。

（6）xx负责现场联络调查，向有关部门报告及事故调查。

（7）xx负责现场所需应急物资、机具调运。

（8）xx负责现场救援设备调运。

（9）xx负责现场救援技术工作。

（10）xx负责后勤保障，所需救援车辆，维持现场秩序，媒体接待。

（11）xx等负责现场救援具体工作，保护现场。

10.4事故处理救援程序

（1）事故发生后现场人员立即向总指挥汇报。

（2）接到报告后，立即召集应急指挥小组，启动应急救援预案，开展抢救工作。

（3）立即进行起伏、抢救工作：

1）伤员抢救

①现场抢救伤员，立即通知医疗急救中心（打120），务必讲清受伤人数、受伤情况、工地地点，并派人到主要路口引导救护车。

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