地下车库电气工程施工方案Word文档下载推荐.docx

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地下一层汽车库。

建筑物层高为4.000m;

总建筑面积共计3479.17m2。

结构形式为框架剪力墙结构,总平面布置大致呈“━”形。

二、工程特点

1、该工程为汽车库,安装工程要求质量高,必须保证水、电、通各专业设施使用的安全性,可靠性,否则后期返修工作量大,社会信誉影响恶劣。

2、本工程施工场地狭窄,施工环境噪声要控制,必须精心组织施工。

3、工程预埋施工配合面广、量大、时间长。

该工程为剪力墙结构,管线在墙体内预埋施工难度大,在楼地面、墙体内敷设及预留预埋工作必须配合土建主体施工。

三、主要工程内容

1电气动力照明部分

(1)本工程从市网引入一路380/220V三相四线制低压电源及一路备用电源。

本工程为二类高层,其消防控制设备、应急照明以及电梯,按二级负荷,双电源末端切换。

其它按三级负荷考虑。

(2)线路敷设:

所有电缆(线)均穿管敷设。

照明支路采用阻燃硬塑电线管于板或吊顶内暗敷设。

消防用电设备配电线路穿管保护,暗敷时应敷设在非燃烧体结构内,其保护层厚度不应小于30,明敷时必须穿金属管,并刷防火漆。

(3)本工程低压配电采用接地保护系统。

仅在进线处将零线重复接地并引出一根干线,整个系统那个中性线(N)与保护线()应严格分开,不得混接,配电设备的正常非带电的金属外壳包括穿线钢管、三极插座接地桩头等均应与对应配电线作可靠连接。

所有进线均为直埋电缆,住户电表集中在地下室,入户前做重复接地,电力电缆从变配电室沿桥架至楼层配电间、各层设电力和照明配电箱,采用放射式供电。

电力及照明线穿管沿墙、地面暗敷,电缆桥架敷设在电缆竖井或梁下敷设。

(4)总等电位联结:

在首层梯间设总等电位联结端子箱,通过预埋连接板与建筑物基础钢筋连接,进出建筑物的各金属管道及建筑物金属构件、配电总母排连接到总等结端子箱。

3电话及信息通信系统

(1)电话电缆接自小区弱电机房,埋地引来,与首层设分线箱。

(2)每户设一对电话线,主卧主卫及客厅各设一只电话插座。

(3)宽带网络接自小区弱电机房,埋地引来,与首层设配线架箱。

(4)每户引入1根4对五类非屏蔽对绞电缆。

与书房及卧室各设一只信息插座。

4有线电视系统

(1)有线电视电缆接自小区有线电视网,埋地引来,以分配分支方式设计。

首层设前端箱,其它层设分支分配器盒。

(2)每户引入一根有线电视电缆,客厅与主卧,书房各设一电视插座。

5楼宇对讲系统

(1)本系统施工拟采用数码式可视对讲系统。

6防雷接地和保护接地系统

本工程按三类防雷考虑。

屋面设避雷带,采用ф10镀锌圆钢沿屋面女儿墙顶明敷,并形成不大于20m×

20m或24m×

16m的避雷带网,以防直击雷。

其支持卡间距不大于1m,突出屋面的所有金属构件与就近防雷带可靠焊接接地。

利用建筑物结构柱对角两根直径不小于ф16的主筋作为引下线,上端与避雷带焊接,下端与基础接地体相连,并在建筑物外周被作为引下线的结构柱距室外地坪0.8米处做接地连接板。

埋地引入电缆的金属外皮需与电气设备接地相连以防雷电波侵入。

低压配电采用接地保护系统,由总等电位联结线引出-40*4热镀锌扁钢作为保护接地线引至变配电室及各楼层配电间。

四、主要工程量

电气部分主要工程量见下表。

弱电(综合布线、有线电视、楼宇对讲)只考虑预留预埋。

电气部分主要工程量表

序号

名称及规格

单位

数量

1

各种阻燃电工套管

m

2

各种焊管

3

各种接线盒

4

各种电线

5

各种电缆

6

各型灯具

7

各种开关插座

9

各种配电箱(柜)

五、施工部署

1施工部署原则

⑴集中力量保重点、保工期,在人力、物资、机具上给安装工程充分保证,各专业、各部门管理人员应予以全力支持。

⑵按土建进度,及时配合预埋。

由于该工程预埋工作量大,前期应以预埋为主,中期应以预埋、安装同时并举,后期应以安装调试为主。

⑶组织配合施工,穿插作业,重点部位抢工。

该工程施工配合量大面广,暗设在楼地面、墙体内的管道、箱、盒必须配合土建主体施工作业而进行。

在后期安装调试工作中,应与弱电施工单位配合好,组织穿插相关安装项目作业,组织内部各工种平行流水作业,以达到土建、安装及内部各工种之间互创施工条件,确保工程按期交工。

推行先进施工方法和施工机具,提高机械化作业水平。

在安装施工中,应大量采用电动小型工具。

垂直运输、吊装尽量采用机械吊装,以提高总体机械作业水平和功效。

2施工组织管理网络

组建以项目经理领导的安装组织管理体系,并形成管理网络,负责工程安装施工、技术、质量、安全等各项管理,详见下图所示。

3施工进度计划

根据工程开竣工日期,以土建施工进度计划为前提,制定安装工程施工进度计划。

其中计划实施应做好以下几项工作。

⑴项目班子应在土建、安装总体进度计划指导下,由项目总工编制月施工作业计划,由各专业施工员向施工班组作月计划交底,使班组人员明确工作目标。

⑵项目经理应按时参加现场指挥部会议,协商土建、安装之间顺序的交换,平衡工程进度、设备进场等有关问题。

⑶安装期间项目班子应每周组织召开有各施工员、班长参加的安装进度协调会,及时检查各专业工程进度及工序搭接的有关问题,平衡调度劳动力、施工机具,确保总进度。

4劳动力需用量计划

该工程安装前期配合土建预埋阶段,投入2人。

5由于该工程安装工程量大,作业面逐步展开,工期紧,因而施工机具需用量大,应提前做好准备工作,确保工程进度,所需施工机具及计量检测仪表见下表。

施工机具及计量检测仪表需用量表

机具名称及规格

电焊机

电动台钻

冲击钻(电锤)

梯凳

兆欧表

接地摇表

万用表

六、施工程序及方法

⑴防雷接地系统:

在大楼基础底板钢筋绑扎的同时即可安排施工,按照设计图纸要求布置接地体,进行焊接。

防雷引下线应随建筑主体施工将柱内主筋焊接。

需逐点测量接地电阻值,应符合要求。

⑵动力照明系统及弱电预埋

a主体结构进行模板施工时,由于钢筋的移位,振动棒的冲击力和其它因素的影响,很难保证墙上暗埋的线盒符合设计标高。

故在剪力墙施工时,在线盒位置暂用130×

130×

70㎜的自制木盒子填充,拆模后按照统一弹线标高,将线盒精确就位并处理好接地。

b焊接钢管连接一律采用套管焊接,断料采用手工细齿锯断料,断料后用扩口器扫清管口毛刺。

管道连接及管子与盒子连接时用300㎜φ8钢筋跨接焊。

管子断料时管口平齐,弯曲半径大于6D,不能有死弯,裂纹和显著失圆现象。

管子进入箱、盒应用锁母锁紧固定,伸入箱盒内不得大于5㎜,并且成排入箱时管口在一个平面上,水平埋设管道长度中间接线盒间距应符合下表所示。

弯曲个数

允许长度(m)

30

20

15

8

c阻燃电工套管敷设:

管子的切断采用细齿钢锯,管子与接线盒的连接应使用专用的塑料管帽,采用专用管接头,两连接管端都应涂好胶合剂,将连接管插入套管内粘接牢固,连接管对口处应在套管中心。

d管内穿线应在土建抹灰基本完成后进行,被管道吊架的膨胀螺栓打坏的管子要更换,穿线前要戴上管子护口,电线放线应在放线架上进行放线,防止导线出现背结、死弯等缺陷。

为保证穿线顺畅,防止拉伤导线绝缘,在穿线前向管子内吹扫滑石粉。

为了保证相线、零、地线不混淆,导线必须严格分色穿管,色规如下:

接地线:

绿黄双色;

零线:

淡兰色;

经常带电(不经开关控制)的单相相线为红色。

e电缆敷设时应检查电缆外表是否机械损伤,并复测其绝缘电阻。

敷设时注意电缆不准急弯,弯曲半径应≥10D,并与桥架、托架绑扎牢固,竖向电缆与桥架用专用鞍形卡卡紧,电缆进入箱柜应按规定留预留长度,以便以后维修方便。

桥架的支、托、吊架选用桥架配套产品,按照产品技术说明书及技术条件进行安装调试。

f导线连接:

电线端头要采取封闭措施,防止潮气进入降低绝缘,缠自粘橡胶带。

g开关插座在土建刷浆、涂料都完成后才能安装。

安装前必须彻底清除盒子内的污物,单相插座接线时应符合“左零右相上接地”,三相插座接地线在上面,开关必须控制相线。

开关、插座安装后要紧贴墙面,防水插座胶垫应完整,与墙面没有间隙。

其安装高度差:

同一场所3,并列0.5,面板垂直度要求0.5以内。

h配电箱(柜)安装:

电气器件安装应牢固、排列整齐,箱内应有两个端排分别作接零、接地用,并标识。

各回路及电器具标签齐全。

导线排列横平竖直,拐角方正,线卡齐全,不松动,接线牢固紧密,导线与螺栓等拧紧并有防松装置。

穿线、接线完成后应立即用500V摇表检查绝缘。

七、施工技术、质量、安全、降低成本措施

1、技术措施

⑴预留预埋工作

a为落实预留预埋工作,保证预留预埋质量,现场项目经理部召集有关施工人员、班组长组成预留预埋组,负责工程全部预留预埋工作。

b预留、预埋人员首先要认真看图,吃透图纸精神,做好相应材料、预埋件的准备工作。

c预留、预埋人员必须弄清建筑物轴线和标高,由各专业施工人员绘制预留预埋图,明确预埋件的数量、规格、座标位置,以保证预留预埋做到不漏、不错。

d预埋按图摆放后须电焊固定或铁丝绑扎,防止串位,在混凝土浇灌前应有专人全面复核一次。

在浇灌过程中有专人巡回检查。

e为防止预埋管堵塞,应在管口加焊铁板临时封死。

⑶电气安装

a由于工程量较大,系统较多,电气施工人员应认真学图,在全面了解图纸要求的基础上认真编写有关施工方案和技术交底书向班组交底并要求严格按图施工。

b接地体(线)的连接应采用搭接焊,其焊接长度为扁钢宽度的2倍,且最少两面焊,圆钢接地线搭接长度为圆钢直径的6倍,且应双面焊接,焊接处不应有夹渣、咬边及虚焊。

c明配和暗配钢管弯曲处无明显折皱、折扁和裂缝,切断管口应刮光无毛刺。

明配钢管里外应做防腐处理,暗配(预埋在混凝土里)钢管里面应做防腐处理。

d钢管进入配电箱、接线盒、开关盒时,钢管必须顺进入箱(盒)内,露出的长度应小于5㎜,且要整齐美观.

e配电箱(盘)安装位置应正确,部件齐全,箱体开孔正确,切口整齐,严禁气、电焊切割。

暗式配电箱门紧贴墙面,箱体油漆完好。

f线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝时,应有补偿装置,在跨越处的两侧应将导线固定,并留有适当余量,对导线设保护措施。

g管内传线,应先将管中杂物、水等清除干净,可用压缩空气吹扫或用钢丝绑扎破布来回拖拉预以清除。

导线在管内不得有接头和扭曲现象,其接头应在接线盒内连接,应套护口然后再穿线。

h及时做好设计变更签证手续和隐蔽工程验收手续。

⑸机械设备安装

a设备开箱检查,应会同甲方代表共同对设备开箱检查,并及时办理有关手续。

应根据设备装箱清单、说明书、合格证、检验记录和必要的装配图等技术文件,核对设备型号规格、外观质量以及零配件。

b基础验收应会同甲方代表、监理工程师对设备基础坐标位置、基础尺寸进行检查,符合设计要求后方可安装设备。

c设备的搬运和吊装,对重要设备应根据现场条件、搬运路线、水平运输和垂直吊装距离,制定专项施工方案经批准后实施,确保设备的安全完好。

d设备安装应符合机械设备安装施工及验收规范有关要求。

2质量保证措施

⑴建立现场质保体系,设综合施工、技术、质检三个组,面向施工班组,加强现场管理。

⑵及时编制各专业、

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