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7.3商品砼原材料和外加剂检验

7.4商品砼的供应及浇筑

1.1编制依据

·

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《施工质量和安全有关工程建设标准强制性条文》

《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》

与本工程有关的设计、设备、材料、工程施工方面的合同文件

与商品砼质量控制有关的执行标准和规范

与商品砼有关的合同文件

委托监理合同

1.2适用范围

本监理实施细则适用范围为锐丰中心工程(自编号1#、2#、5#、6#、9#、地下室)所涉及的商品砼施工过程监理。

本工程为框架剪力墙结构,设计使用年限为50年;

结构安全等级为二级;

地基基础设计等级为乙级,耐火等级一级。

场地类别:

类。

地基基础:

采用预应力管桩基础;

抗震设防:

二类,抗震烈度:

7度;

框架抗震等级:

二级;

剪力墙抗震等级:

场地基本风压:

0.70KN/㎡;

地面粗糙度:

B类;

地下室:

地下2层,混凝土等级为C30,防水等级P6,人防地下室为核六级常六级设防。

2.专业监理内容及特点

2.1审查施工方选择商品砼厂家,考察其资质及生产能力、技术力量等。

2.2检查、审核砼原材料及外加剂质量情况。

2.3检查、审核砼配合比设计情况。

2.4定期和不定期对商品砼厂家的计量情况进行检查

2.5检查现场供应情况及调度情况,禁止低标号砼流入需高标号砼区,禁止因供应不及时形成施工冷缝。

2.6检查、审核商品砼厂家所报砼出厂证明文件。

2.7检查商品砼到场质量情况,并进行塌落度取样测定和强度试件见证取样,审查进场检验抗压强度报告。

NO

4.1监理目标

4.1.1进度控制目标

保证施工现场所需砼供应,完成预定目标。

4.1.2投资控制目标

完成预定的投资控制目标。

4.1.3质量控制目标

分项工程质量全部合格。

4.2控制要点

4.2.1商品砼使用的水泥、骨料、水、外加剂等必须有检验报告,必须符合施工规范和有关规定。

4.2.2商品砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合有关的施工规范。

4.2.3混凝土强度必须符合《混凝土强度检验评定保证》(GBJ107-87)的规定。

4.2.4对设计不允许出现裂缝的结构,严禁出现裂缝;

设计允许出现的裂缝宽度必须符合设计要求;

施工缝处理必须符合规范规定。

5.商品砼质量控制执行的主要标准和规范

《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《普通砼配合比设计规程》JGJ55-2000

《砼质量控制标准》GB50164-92

《砼强度检验评定标准》GBJ107-87

《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119

《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10-95

《砼用机制砂质量控制及检验方法》DB50/T5017-2001

·

生产资质和许可证

配合比报告

实验室资质和检验范围

各项原材料、外加剂检验报告

砼出厂检验

7.1参与商品砼厂家的选择

考察、选择商品砼厂家主要从以下几方面入手:

7.1.1考察砼厂家的资质、年生产能力、技术力量、设备数量及完好率、社会信誉、原材料的货源与质量情况、砼的运输距离的远近情况及生产工艺情况。

7.1.2考察原材料货源与质量情况时,要重点考察以下几点:

7.1.2.1水泥是否按规定作复查试验,包装水泥进厂经验明后是否堆放整齐,且挂牌标识。

7.1.2.2砂子是否使用前检测合格,含泥量是否符合施工规范要求。

7.1.2.3石子是否使用前已经检测合格,含泥量是否符合施工规范要求。

7.1.2.4粉煤灰使用前是否有检验质量证明单,是否每一个月定期随机抽检,是否在运输和贮存过程中受潮。

7.1.2.5外加剂进厂(站)是否有专人验收、分类堆放,是否混堆混放,是否每进一批检验一次,是否在运输和堆放过程中受潮。

7.2.1砼配合比设计应考虑以下影响因素:

7.2.1.1运输时间和外界因素变化等对砼坍落度损失的影响。

7.2.1.2要满足泵送施工对骨料粒径、级配、水泥用量和坍落度等的要求。

7.2.1.3掺合料和外加剂的质量和掺量对施工砼和易性、混凝土强度等性能的影响。

7.2.1.4外加剂掺加时间和方法对砼性能的影响。

7.2.2商品砼配合比设计应掌握下列资料:

7.2.2.1工程特征

7.2.2.2砼强度等级,对耐久性(抗渗等)的要求。

7.2.2.3砼的施工工艺

7.2.2.4对砼原材料的要求

7.2.2.5对砼和易性的要求

7.2.2.6对砼强度标准差和对砼强度保证率的要求

7.2.3商品砼配合比的设计程序

商品砼应按下列程序进行设计,见下页附图:

7.2.4在商品砼进场前,要求总包单位督促各商品砼厂家上报砼配合比设计的各项技术指标及报告,试验报告须加盖CMA章,并经监理工程师批准后方可进场。

7.3.1在施工过程中,定期和不定期对商品砼厂家的原材料及外加剂检验情况进行检查。

7.3.2商品砼常用材料取样方法、数量、原材料检验项目及材料质量控制表祥见附表

附表1砼常用原材料取样方法、取样数量表

序号

材料名称

取样单位

取样数量

取样方法

水泥

厂家、同牌号、同品种、同标号的水泥每200t(散装水泥500t)为一批,不足一批者也按一批计

作品质鉴定时从一批水泥中选取平均试样20kg,作砼配合比设计时,不秒于80kg。

从卸料处20个不同部位各抽取一份,混合均匀,并过0.9mm方孔筛。

河砂、碎石

以同一产地每400m3或600t为一批,不足一批者也按一批论。

作品质鉴定时:

河砂30-50kg;

碎石50-70kg。

作砼配合比设计时;

河砂不少于100kg;

碎石不少于200kg。

分别在砂或碎石堆上、中、下不同方向选取8个点抽一份,拌合均匀后按四分法缩分提取。

减水剂

早强剂

缓凝剂

加气剂

根据产量及生产条件分批,可按一品牌每50t为一批。

作匀质性试验时:

500g;

作掺外部剂砼性能指标时不少于0.2t水泥断需用的量。

从10个不同容器或袋中各抽取一份,混合均匀缩分至需要量。

泵送剂

以同一品种50t为一批。

不少于500g;

作掺泵送剂砼性能指标时不少于0.5t水泥所需用的泵送剂量

从至少10个不同容器各抽取一份,并混合均匀。

防水剂

根据产量将产品分批,以同一品牌第30-50t为一批。

作匀质性试验时不少于500g;

作掺防水剂砼性能试验时不少于0.2t水泥所需用的防水剂量。

从至少10个不同容器或部位各抽取一份,并混合均匀。

膨胀剂

以同一产地,同品牌每60t为一批。

每批取样数量不的少于20kg。

可连续抽取也可从20个以上的不同部位取等量样品,混合均匀。

粉煤灰及复合掺合料

以同一产地,同一品种连续供应的200t同等级产品为一批。

性能试验不少于15kg;

作砼配合比不少于30kg。

散装灰从10个不同部位各取一份试样混合均匀,袋装灰从10个不同袋各取一份,混合均匀。

防腐剂

以同一产地,同一品种每60t为一批。

每批取样数量不得少于15kg。

任选15袋各抽取一份,混合均匀。

附表2砼原材料检验项目表

常规必检项目

抽检项目

标准稠度用水量、体积安定性、凝结时间、胶砂强度、细度

胶砂干缩、MgO、SO3

河砂

筛分析、堆积密度、含泥量泥块含量、氯离子含量。

有机物含量、云母含量、轻物质含量、坚固性、硫酸盐及硫化物

碎石

筛分析、紧密密度、含泥量泥块含量、针状和片状颗料总含量、压碎指标值

吸水率、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、碱活性、表观密度、坚固性、岩石抗压强度

缓凝减水剂、缓凝高效减水剂

含固量、PH值、氯离子含量、水泥净浆流动度、硫酸钠

密度、细度(粉)、砼减少率泌水率比、收缩率比、钢筋锈蚀

含固量、密度、氯离子含量、水泥净浆流动度、坍落度保留值、抗压强度比

常压泌水率、压力泌水率比、含气量、收缩率比、钢筋锈蚀

含固量或含水量、氯离子含量、水泥净浆流动度;

受检砼浆的安定性、凝结时间、抗压强度比

受检砂浆的透水压力比、48小时吸水量比、90d收缩率比;

受检砼的凝结时间差、抗压强度比、渗透高度比、钢筋的锈蚀。

细度、凝结时间、抗压强度抗折强度

含水量、氧化镁、限制膨胀率

粉煤灰或复合掺合料

细度、需水量比、烧失量、三氧化硫

含水量、抗压强度比、火山灰活性

抗硫酸盐极限浓度、受检砼耐腐蚀系数、对钢筋锈蚀作用

7.4商品砼的供应及浇筑

7.4.1商品砼的供应

7.4.1.1供应计划的编制

商品砼厂家一经确定,签订供货合同后,承包单位应根据工程结构施工总进度网络计划编制砼年、季度需用计划,再以年、季度计划为基础,编制月、周、计划报经监理工程师审核批准后提交给商品砼厂家,以便砼厂家能按计划提前备料,按计划及时供应砼,确保工程总工期目标实现。

7.4.1.2供应计划的执行与变更

供应计划在执行过程中,因不可抗拒原因需变更,供需双方应提前24小时告知对方,经协商取得一致意见后方可变更,以免影响工程质量和正常进度。

7.4.1.3现场服务要求

砼浇筑前,督促总包单位会同砼供应商共同勘察现场,检查施工道路是否平整,施工时车辆进出流向是否合理,车辆行驶范围内有无障碍物,砼搅拌运输车和砼泵车不得停放在松软的填土上;

砼搅拌运输车的卸料槽的传输带倾角不得小于35°

,泵车停放位置应考虑尽可能减少罐车移动的次数;

泵管的布置应尽量减少各种弯头的数量;

不同高差的泵管衔接中尽可能不采用垂直衔接的方法。

此外,施工现场的照明一定要充足,在混凝土泵车布料杆转动范围内不得有架空电缆、通讯电缆或遮挡视线的建(构)筑物等。

如工地施工条件尚不具备时,商品混凝土企业的现场服务人员必须向施工单位的工地负责人递交书面通知,指出商品混凝土浇筑的准备工作中的不周全之处,规定完成准备工作的时间。

于混凝土浇筑的前一天,应再次到施工现场检查必要的准备工作是否按时和规定完成,否则不予供应商品混凝土,且要其承担违约的责任。

在混凝土浇筑过程中,商品混凝土搅拌站应出具送货单(一车一单),标明混凝土强度等级、送往工地发车时间等,由混凝土搅拌运输车司机随车携带,进入工地时由用户收料员签证到场时间,目测混凝土坍落度是否在规定范围内。

在施工过程中凡遇到混凝土质量不符合要求,车辆设备发生故障,或工地发生意外情况,暂时不能继续施工时,应立即通知对方,以便采取应急措施。

在施工将要结束时,施工单位负责人必须明确通知供方尚需混凝土的数量,由商品混凝土搅拌站的现场服务人员告知生产调度人员,以便及时调整发车数量。

结束时多余的少量砼应由工地处理,但由于供方原因造成的则由供方处理,

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