室外管网安装施工方案Word文件下载.docx

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砌筑材料必须符合设计和规范要求，砌筑质量到达验评标准，做到横平竖直，灰缝饱满。

3.抹面:

抹面材料严格按照设计图纸的比例配置,抹面2次完成,基层刷水泥砂浆一片，面层必须压实、光洁。

9、管槽回填

当包裹到达80%的强度后方能进行回填，在税300CM用细土回填，每层回填高度不得超过200CM,采用蛙式打夯机分层夯实；

回填必须对称进行，管区密实度不应小于90%,管顶区密实度不小于85%,一般回填区域密实度不小于90%,车行道上不应小于95%；

严禁在管顶上使用重锤夯实，以防止损坏管道。

10、化粪池

10.1土石方开挖

生化池挖土石方严格按照设计标高开挖；

基坑开挖过程中，应采取降排水措施，基坑内不得有积水；

10.2垫层浇筑

底板下垫层采用C10碎浇筑,底板硅抗渗等级为S6,在硅中掺8%的ZY抗裂防水剂，水泥标号采用不低于32.5号的普通硅酸盐水泥每方碎的水泥用量宜控制在300-350KG之间。

其税养护期不得少于28昼夜。

底板混凝土保护层厚度为40MM。

10.3结构混凝土

结构混凝土采用C25加防水剂，采用机械振捣密实，拆模后无蜂窝、麻面，无漏筋现象。

结构混凝土保护层厚度为30MM。

10.4满水试验

待混凝土拆模后，应做闭水试验。

试验合格后，水池底外表及内外壁用1：

2水泥砂浆（含3%防水剂）抹面20MM厚，池底抹面最薄20MM厚。

10.5钢筋工程

钢筋材料选用HRB335钢筋，370墙体自水池间隔500设通长筋3。

6,240墙体自水池间隔500设通长筋2。

6。

10.6回填

试水试验合格后，应及时回填，回填土应采用较好土料，均匀对称回填，30cM厚分层夯实。

11、余土外运

以上工序施工完毕后，剩下的余土部份按照甲方或监理指定的地方运出。

12、局部管网须穿越挡土墙时，根据挡土墙施工前插入施工，须

充分做好挡土墙队伍信息沟通及协调工作。

1.5线路施工放样

放样原那么为根据施工顺序逐层控制；

放样方法为检查井井位采用

全站仪坐标法放样与校核，高程用水准仪测设。

（1）沟槽开挖边坡放样：

根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。

并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。

（2）检查井的定位：

待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。

定出检查井中心位置,并用木桩做好标记;

并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。

（3）化粪池放样：

采用坐标法放样，定出化粪池轴线。

并在两侧增设保护桩，以便化粪池开挖及浇筑过程中进行复核。

2、施工措施

1.1搭设临时施工护栏。

因为该工程施工中大量出现土石方。

为加强施工现场的平安文明施工管理，强化工程有序进行。

需对工作面开挖前搭设彩钢瓦临时施工护栏。

特别是在临街工作面施工中，该项工作尤为重要。

1.2作地面雨水截流。

因该管网工程施工时间会在雨天进行，室外雨量较大，为保证施工质量及施工平安，防止地面雨水对管沟及基坑的冲刷，需在离开挖工作面边500mm处用红砖作240X240截水沟,在末端用中150UPVC管排至低洼处。

2.3沟槽内排水。

因该管网工程施工时间会在雨天进行，沟槽内有大量集水，为保证沟槽不长期受雨水浸泡，保证施工质量及平安,采用抽排水方法对沟槽进行排水。

3、土石方开挖

2.1该雨水、污水、化粪池处于小区内，各管线深浅不一，采用机械施工容易损坏各管线及房屋基础，故管槽开挖采用人工开挖。

开挖土方由人工转运至离管沟15m,。

开挖放坡系数按1：

0.3〜1（根据现场土质确定），开挖沟槽底宽按管道直径加上工作面，工作面按照一九九九年《重庆市市政定额》中计，为防止挖土堆放对基础壁的侧压力以至垮塌，对挖出土方需汽车外运。

因管网在局部处于回填土之上，在雨中施工，基本上是湿土，为保证施工平安及工程质量，需在施工过程中全程作钢管挡土板支撑。

开挖沟槽如遇土质为松散土及湿土，淤泥时，为保证质量及平安，开挖沟槽宽度加大，按业主、监理，现场实际收方计量（签证），沟槽开挖到基地时如还是淤泥，为了满足管道的地基稳定，采用砂卵石换填（现场签证）。

2.2为保证工程中其它工作面及其它工作的正常开展，其破碎原有道路水稳层及土石方量按业主、监理现场签证计，在管沟挖断施工道路处用6二25厚钢板2000X6000,下设25工字钢支撑。

以上措施旨在保证车辆进出及施工道路畅通。

3.3土石方外运：

因受施工场地限制及开挖土方量大，对在开挖中产生的土石方局部用自卸汽车外运弃渣，运至业主指定弃渣场。

4、雨水、污水管道安装

本工程管道为双壁波纹管，双壁波纹管采用承插粘接。

（1）排水管道基础

因本工程每次硅浇注数量不大，拟采用现场搅拌。

严格按配合

比进行配料，控制坍落度，和易性及搅拌时间。

4.1管道基础施工的考前须知：

1）基础施工前必须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用栏桩控制挖土面、垫层面和基础面。

2）管道基础的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。

3）在砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。

搭马每隔2.5m安置一个以固定模板之间的间距。

搭马在浇筑混凝土后方可撤除，随即清理保管。

4）混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑板、木板和钢模。

模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。

5）碎石垫层面上有水时，不得浇筑基础混凝土。

混凝土应用拍板或平板振动器拍平。

混凝土基础浇筑完毕后，12h内不得浸水，并应进行养护。

混凝土强度达2.5MPa以后方可拆模。

6）平基混凝土抗压强度大于5.ON/mm?

方可进行安管。

4.2管道场内二次转运，因该工程工作面大，工程材料常常运不到指定安装位置，需由人工对安装用管材、阀门、砖、石等材料转运至工作面，转运距离200m〜500m。

4.3在沟槽开挖清理至设计标高，做好管道垫层后，开始管道安装，工作在管道安装中需注意排水、雨水管道坡度，接口严密度及强度情况，保证接口牢固。

4.4管道安装完毕，做好保护层，再分层回填、夯实。

下管是在沟槽和管道基础已经验收合格后进行o为了防止将不合格或已经损坏的管材及管件下人沟槽，下管前应对管材进行检查与修补。

管子经过检验、修补后，在下管前应先在槽上排列成行（排管），经核对管节、管件无误方可下管。

重力流管道一般从最下游开始逆水流方向铺设，排管时应将承口朝向施工前进的方向。

下管的方法要根据管材种类、管节的重量和长度、现场条件及机械设备等情况来确定，本工程主要采用人工下管方式及机械下管方式。

人工下管可根据工人操作的熟练程度、管节长度与重量、施工条件及沟槽深浅等情况，考虑下管方法有压绳下管法和塔架下管法及溜管下管法。

1）人工压绳下管法和立管压绳下管法的基本操作方法是在管子两端各套一根大绳，然后由人工再借助一些工具（如撬棍、立木或管子）控制大绳，使管子沿槽壁徐徐溜入槽底。

下管用的大绳应质地坚固，不断股，不糟朽，无夹心。

人工压绳下管法和立管压绳下管法示意图如下列图：

2）塔架下管法

利用装在塔架下的吊链进行下管，其方法是先将管子滚至架下

横跨沟槽的横梁上，然后将它吊起，撤掉横梁后，将管子下到槽底。

塔架的种类

有三角塔架、四角塔架及高凳等。

（3）稳管

稳管是将管子按设计高程和位置，稳定在地基或基础上。

对距离较长的重办流管道工程一般由下游向上游进行施工，以便使已安装的管道先期投入使用，同时也有利于地下水的排除。

稳管时，控制管道的轴线位置和高程是十分重要的，也是检查验收的主要工程。

管道轴线位置的控制常用的有中心线法和边线法，高程控制是沿管线每10〜151n埋设一坡度板（又称龙门板、高程样板）,板上有中心钉和高程钉，利用坡度板上的高程钉进行控制。

1）高程控制

在稳管前由测量人员将管道的中心钉测设在坡度板上，两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线，称为坡度线。

坡度线上的任何一点到管内底的垂直距离为一常数，称为下反数。

稳管时用一木制样尺（或称高程尺）垂直放人管内底中心处，根据下反数和坡度线那么可控制高程。

样尺高度一般取整数，以500nm一档为宜，使样尺高度固定，不易搞错。

坡度板应设置在稳定地点，每一管段两头的检查井处和中间部位放测的三块坡度板应能通视。

坡度板必须经复核后方可使用，在挖至底层土、做基础、稳管等施工过程中应经常复核，发现偏差及时纠正，放样复核的原始记录必须妥善保存，以备查验。

2）轴线位置控制

a.中心线法

在连接两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂球，在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，当垂球线穿过水平尺的中心刻度时,表示管子已对中。

b.边线法

即在管子同一侧，钉一排边桩，边桩高度接近管中心处。

在每个边桩上钉一小钉，其位置距管道轴线的水平距离为一常数。

稳管时,在边桩上的小钉挂上边线，使管外皮与边线保持同一距离，那么管道即处于中心位置。

（5）管道铺设

排水管道铺设方法，主要是根据不同的管道接口，灵活地处理平基、稳管、管座和接口之间的关系，合理地安排施工排序。

本工程排污管道铺设方法为垫块法管道安装。

垫块法安管

管道安装时，先铺设垫块（每节管下两个垫块），再在垫块上安管做接口，然后再浇筑混凝土基础和管座的安管方法，称为垫块法。

这种安管方法的优点是平基和管座同时浇筑，整体性好，且管道接口的施工质量容易保证，是污水管道常用的施工方法。

1）施工程序

预制垫块一安垫块一下管一在垫块上安管一支模一浇筑混凝土

基础一接口一养护。

2）预制混凝土垫块

垫块混凝土的强度等级同混凝土基础，垫块长等于管径的0.7倍，高等于平基厚度，允许偏差为（+0〜-10）,宽大于或等于高。

3）施工要点

a.垫块应放置平稳，并测量高程使之符合设计要求；

b.管子的对口间隙约10mm左右；

c.管子位置固定后，一定要用石子将管子卡住并及时做接口和浇筑混凝土基础；

d.管底部混凝土要注意振捣密实，防止形成管子漏水的通道；

e.如有钢丝网水泥砂浆抹带接口，应在插入局部另加适当抹带砂浆，认真捣固，并保持钢丝网位置正确。

5、检查井砌筑：

雨水井采用标准图集GB02S515-32,34,36,污水检查井采用GB02S515-24o

6、闭水试验

污水管管道应作闭水试验，在管道和检查井完善后