煎药机说明书Word文件下载.docx
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公司宗旨是：
科技创新、锐意进取、用户至上、永创品牌。
我们愿与您携手共进，共同为人类健康事业不懈努力。
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一、应用范围及工作原理1
二、机器结构及技术参数1-4
1、使用环境1
2、结构特征2
3、结构简图3
4、技术参数4
三、电器线路图5
四、安装调试6
五、使用操作步骤6-13
1、煎药部分6-8
2、包装部分8-13
六、注意事项13-15
七、维护和故障处理方法16-19
八、运输、储存及保修说明19-20
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一、应用范围及工作原理
本产品遵循中华传统中药煎药原理，结合现代微电脑智能控制技术，把经过充分浸泡的中药，放入煎药容器内加热煮沸，利用水煮沸及由其产生的蒸汽在常压状态下，使其有效药物成分充分提取，在达到设定的温度和时间后，自动完成中药汤剂的制作及包装。
其包装原理是采用精密的机械传动和先进的微电脑控制系统，使用包装用PE复合膜，将储液桶（或其它容器）内的汤剂或其他液体物料（80度以上为宜），包装成袋。
可以用于包装口服中药汤剂、液体饮料如凉茶、果汁等饮用的底粘度、流动性好、不带颗粒的液体，也可以包装其他一些非饮用的液体。
二、机器结构及技术参数
1、使用环境条件及工作条件：
环境温度5℃～40℃；
相对湿度≤85%；
大气压力700～1060hPa；
使用电源AC200V-240CV、50Hz-60Hz。
2、结构特点：
主要由玻璃煎药桶、玻璃盖、多孔桶、密封件、加热盘、管路等组成的煎药机构，与液体包装机的包装机头、运行机构和电控系统组成在一个机身上，成为即可以煎药又可以包装的组合机。
用一个煎药机构与一个包装机机构组合成一个整体的机器，成为组合1+1煎药机。
3、外观结构图：
1、玻璃锅盖；
2、煎药玻璃锅；
3、箱体；
4、包装卷夹装置；
5、排液阀门；
6、包装机头；
7、排液管；
8、电控盒；
9、电源线；
4、技术参数
号规格
容量（mL）
额定功率（W）
额定电压（V）
外型尺寸（cm）
重量（Kg）
BJY-13
13000
2100
AC220
48X43X108
45
BJY-T1
20000
2800
63X58X120
65
BJY-T2
2X20000
4800
113X57X120
115
BJY-T3
3X20000
6800
133X57X122
150
三、电气线路图
四、安装调试
本产品应安装在通风良好、干燥、清洁的房间，须配备具有地线的单相三线交流220V电源、清洁水源和排水设施。
（1）、拆开包装后，首先检查随机资料和附件是否齐全，并仔细阅读本说明书，对照电控盒面板示意图标熟悉按钮的操作。
（2）、断开供电电源，将我公司配备的专用插座接入供电线路，插座安装位置距地面高度不得少于。
严禁不接地线投入使用。
机器箱体外配有地线接线端子，如果通过供电线路接入地线不方便，可由专业人士按当地法规就地埋设地线。
该设备要遵守国家GB17790的要求。
请不要把接地线接到下列地方：
自来水管、煤气管、排污管及专家认为不可靠地地方。
（3）、将机器放置平稳，确保维修保养提供足够的空间。
（4）、连接好上下水管路。
（5）、注入清水，清洗锅体内部和锅盖并派出。
关闭阀门，连接电源，向煎药容器注入净水，即可试机。
电控盒的各类参数已在机器出厂前调试完毕并定位。
应在本公司技术服务人员指导下进行试机。
五、使用操作步骤
煎药部分：
1、中药饮片的浸泡处理：
使用机器煎药前，对中草药饮片的处理方法，与传统砂锅煎药法相同，首先将其装入一个专用布袋内，扎紧袋口，用适量干净卫生的凉水或温水浸泡饮片充分吸收水分，一般浸泡30分左右。
2、煎药机的加水量：
浸泡过的饮片煎药时加入清水的量，饮片成分、出药量等因素有关系。
加水量的参考计算公式如下：
加水量（ml）=吸收常量（ml/g）×
饮片重量（g）+预计取得药液量（ml）+蒸发常量（ml/min）×
煎煮时间（min）<
式中吸收常量=g,蒸发常量=min>
案例1：
某用户用一台YJ10/1+1常压煎药机，一次煎药5付，饮片重量1000g，医嘱每付药服用2次，每次服用170ml，煎药时间为50分钟。
其煎药加水量=g×
1000g+1700ml+min×
50min=4355ml。
注：
浸泡饮片的药液应计入加水量内。
3、操作：
操作前注意事项：
a）、任何时候煎药机锅下部出液阀门不得随意打开。
b）、煎药锅每次将药液煎出后或清洗排放后都要将出液阀门关闭。
具体操作步骤如下：
a）、掀开锅盖，提出多孔桶，清洗内部污物保持清洁，保持所有阀门为关闭。
b）、将药袋放入多孔桶内，计算加水量。
c）、盖上锅盖，接通电源，打开电源开关设定“定时煎药”。
机器出厂时“设定温度”默认设置105℃，“定时煎药”默认设置1小时。
煎药时间的设定值与医嘱和饮片固有属性有关，一般饮片中有根、茎、果实、壳、骨头等药物则需要的时间长。
还可以通过升高或降低“设定温度”来调节煎药时加热盘的工作状态。
d）、按“煎药加热”键，武火指示灯恒亮，指示煎药加热正在进行，加热过程中，时间进入倒计时。
用户可以根据医嘱来确定继续煎药的时间。
武火时间结束后，自动转换为文火，文火指示灯恒亮，时间进入倒计时。
e）、设置的“定时煎药”时间完成，自动切断加热盘电源，运行指示灯灭，煎药结束，煎药加热进入“停止”状态。
f）、打开锅盖，提起多孔桶，用药钩和专用的多孔桶支架将多孔桶悬空架在煎药桶上沿，并用附带的手动挤压装置挤压药袋，挤出药渣中的残存药汁，然后进入包装操作，根据桶内药液数量设置“设定袋数”和“设定容量”，转动出液阀门手柄使其完全打开（13L的无需转动），接着操作包装机的相应按钮，开始包装，一般第一袋含有管道残存的其他药液，应废弃处理。
包装部分详细操作规范请参照﹤包装机使用说明书﹥。
g）、药液完全排完包装结束后，用药钩将多孔桶内药袋取出，立即倒水清洗。
h）、清洗完，打开排水阀将清洗水排出（注意清洗包装管路）。
包装部分：
1、使用说明
（1）、温度设定的方法；
通过按压温度增、减设定按钮可设定温度，温度设定按钮操作步骤如下：
当第二次按下温度增加或降低按钮时，其设定温度值就会相应地增加或减少1℃，当长时间（时间超过2秒）按下温度增、减按钮时，设定温度就会相应地连续增加或减少，当在两秒的时间内不操作时，控制器就自动保存设定值，数码显示器则返回显示测量的温度值。
封口、封边温度设定的范围是110-190℃，一般设定为130-160℃，其温度显示器上的数字为封口、封边轴芯部温度跟实际封口、封边温度高一些，只要调整温度满足封口、封边要求即可（具体调温方法如本节上段所述）。
所有设定关机后都不会改变，直至下一次改变设定为止。
（2）、包数设定方法；
分别用包数增减设定按钮设定包数。
这些钮的使用方法同温度设定钮。
包装袋数设定的数值范围是1-999袋，为了准确反映有效的包装袋袋数，本设备程序上设置了以下功能：
包装注入开始时，第一次切下的药袋（即上次未切下的挂在机头下面的遗留包装袋）不计数，而第二次切下的药袋开始计数。
但一般情况下不能设定为零，当包装袋数设定为零时，则机器不能包装。
包装的袋数设定后计数是倒计数，显示变零包装结束。
下一步包数可直接设置，直到下次开机才会还原默认包装袋数。
（3）、包装量设定方法：
）
可以用包装量的增减设定按钮，设定包装量。
包装量设定的数值范围是70-280mL，包装量的调整都按滚开水来调的，如温度低相对包装量少，温度高相反。
（4）、包装说明
进入灌装方式有：
按灌装键包装：
正常包装。
按“清洗”键，再按灌装键，第一包为试验袋（并且包装量大于100），再按“灌装”键即可。
先按启动键，不注入药液走3个袋子，再按灌装键，是因长时间不工作避免袋温度过高漏液，是非正常停机时处理方法。
（5）、包装量校准
因为电机转速有差别，就会引起包装量的差别；
或者同一台机器使用一段时间后电机转速会变化，引起包装量的变化。
可以通过校正解决此问题。
此校正数值调大，则包装量变大，反之则包装量变小。
校正的范围是：
160～190。
一般不要轻易改动。
校正方法：
一手先按包装数量键，再按包数设定的上升或下降键，即显示设定的校正数值。
按一下“上升键”，校正数值增加1，按一下“下降键”，校正数值减小1。
设定完松手即可。
（6）、终止包装
有两种方式：
自动停机：
到设定包数机器自动停止。
紧急停机：
按“停止”键，立即停机。
（7）、清洗
按“清洗”键就实现清洗操作，步骤如下:
直接按“清洗”键，液体就会从喷嘴流出，以清洗注液管路、注液电磁阀。
具体清洗方法见操作方法6。
2、操作步骤
（1）、操作前的准备与检查
a.接好电源线，电源线的规格：
10A/250V。
b.关闭加热环电源，使加热环电源开关处于OFF位置。
c.检查安装位置是否符合要求。
d.连接好与煎药机的输液管。
（2）、操作顺序
a.开启“电源”开关
按一下“包装加热”键，指示灯亮，各显示的是初始设定值，然后封边、封口轴开始加热，待封边、封口实际温度达到设定温度值且稳定时，准备指示灯（绿色）亮，可以开始包装作业。
b.设定温度
以出厂设定为准，一般不用改变。
如不合适，可根据不同的PE卷设定封合温度。
一般在130～160℃之间。
在药液包装之前，如果对PE卷不熟悉，应试验一下温度是否合适，其方法是只按“启动”键，这样并不注入药液。
根据药袋的粘合情况确定温度是否合适。
如果不合适，适当调整设定温度的数值，调整后必须等待（十分钟左右）待温度稳定后，再用同样的方法试验，直到满意为止。
c.先开启主阀门，必须耐心等待充填管道充满药液，当不见管道有气泡上冒时，方能开始包装。
d.检查包装袋封合情况，确认包装牢固。
e.设定包数和包装量。
f.检查药液温度，如果药液温度较低可以打开加热环电源加热，待温度升高后应先关闭加热环电源开关，再进行包装。
包装：
直接按“灌装”键，机器就自动地进行包装了。
到设定包数后，自动停机。
（红色要确认）
手动停机：
按“停止”键。
g.包装结束后，对玻璃筒、过滤网及充填管道要进行比较彻底的清洗（具体清洗方法见本章5）。
h.不使用机器时关闭电源开关，结束包装状态。
3、包装卷安装方法
a.打开包装卷盒盖，先将两个塑料夹分别装到左、右两根芯轴杆上。
b.两包装卷分别装在左、右芯轴杆上。
（左卷按逆时针转动方向安装，右卷按顺时针转动方向安装。
）。
c.另两个塑料夹分别装在左右芯轴上，紧贴包装卷。
d.装上压力弹簧，用挡环分别将其紧固，注意不要压的太紧。
e.将两个
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