我国木材工业的发展现状与展望Word格式.docx

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教师：

马世春

成绩：

日期：

2021-12-19

摘要：

本文就我国木材工业现状存在的问题，如：

我国成为木材消费大国，木材市场存在的问题，木材资源短缺、利用率低，以及入世后木材工业要面临的形势等进行了分析。

提出提高木材利用率，更新产品结构，开展生产技术，技术与环境相协调等开展方向。

关键词：

木材工业现状开展方向

Abstract：

AnalysesaremadeofissuesofwoodindustrypresentsituationinChina，suchastimberconsumptionpower，marketproblems，resourcesshortage，lowutilizationaswellasthesituationofjoiningtheWTO.Putsforwardimprovementlumberutilizationratioandupdatestheproductstructure,developproductiontechnology,technologyinharmonywiththeenvironmentonthedevelopmentdirection.

Keywords：

WoodindustryPresentsituationDevelopmentdirection

1引言

木材质轻、高强、美观,加工容易,加工能耗小,是当今世界四大材料（钢材、水泥、木材、塑料）中唯一可再生和再循环利用的绿色材料和生物资源。

在不可再生资源日渐枯竭的情况下，木材的不可替代性日益显见。

根据全国第五次森林资源清查：

我国有森林面积15894万m²

活立木蓄积量125亿m³

森林覆盖率16.55%,人工林面积4666.7万m³

。

虽然森林面积在世界上居第五位,森林蓄积量居第七位,但我国人均森林面积和蓄积拥有量分别占世界平均水平的20%与12.5%。

而且我国森林资源结构不合理,用材林的成熟林过少、质量差,尤其是可采森林资源仅有22.86亿m³

[1]。

经面临无林可采的局面我国木材资源贫乏，如何充分依靠科学技术，更合理、有效地开发利用有限的木材资源，对于保证我国经济健康可持续开展，有着极为重要的现实意义。

改革开放30年来，我国木材工业持续高速增长。

2我国木材工业的开展现状

2.1我国已成为木材工业生产和消费大国

我国经济的快速开展，带动了国内木材及其衍生产品市场的持续快速增长。

企业自身竞争力的不断提高，又使国内企业走进了广阔的国际市场。

据国家林业局公布数据显示，2007年全国木材产量已到达6974万m³

，完成家具产值5400亿元人民币，出口额达226.17亿美元，我国家具产值已占世界家具总产值的24％，排名世界第一位。

人造板产量到达8838.58万m³

〔产值达1400亿元〕。

另外，东南沿海省份木材工业开展迅速，仅广东一省，2007年从事木材加工经营单位就有2万多家，其中木质家具类产品产值约1580亿元，出口创汇近90亿美元，人造板生产企业约300家，年产量660万m³

[2]。

我国目前已经成为世界第一大人造板生产国和消费国，第二大木材消耗国，且其开展势头甚至已经开始牵动和影响整个国际原木市场行情。

近几年来，我国木材总需求量逐年增加，每年进口木材及其产品折合原木达1亿多m³

，进口金额高达200多亿美元。

然而最近两年来，由于世界范围内生态环境恶化，森林资源减少，竞争压力加大，各木材出口国纷纷调整本国木材出口政策，全球木材价格持续攀升，各项本钱加大，我国进口木材量递增势头趋于平缓。

2.2国内目前木材市场存在的问题与开展

我国木材工业存在的问题包括:

品牌产品少,高消耗、粗加工、低端产品占主体地位；

劳动生产率、自动化程度及对粉尘、噪音、污水的治理落后于兴旺国家,多数企业生产规模小、技术水平低,缺乏技术开发和创新能力；

产品标准落后,在木材利用率、产品质量、能耗、控制等方面对国外技术研究引进多,消化吸收、自主创新少。

受近几年市场快速扩展，需求与供应矛盾的刺激，木材工业企业迅速增加，仅河北、江苏、山东和河南四省的人造板产量达774万m³

（1995年），占全国总量的46％，胶合板产量占全国的47％[3]。

在市场波动时，企业的竞争就必然加剧，相互之间的竞争不仅把制造本钱压得很低，影响了企业的利润，有些企业已经到无利可图的地步同时，也影响整个木材工业总体水平的提高，使整个行业出现低水平竞争，抵抗市场风险的能力极差有一些企业已经被迫退出市场。

企业规模小,技术水平低,产品质量差,花色品种少。

我国木材加工企业规模普遍偏小,木浆造纸、纤维板、刨花板属资金技术密集型产业,规模效益明显,但我国的木浆造纸、中密度纤维板、刨花板和定向刨花板的企业平均规模分别仅为世界水平的33%、35%、13%和10%[4]。

企业不仅规模小、技术装备水平也普遍较低,除少数外资企业和以进口设备为主的大企业外,大多数仍处于国际上世纪六、七十年代水平。

因为设备陈旧、技术落后,大量小厂的产品质量无保证,大多数达不到国家标准,更无法与进口产品抗衡。

花色品种少,主要表现为二次加工或精深加工品种比重小,加工方法单一,产品趋同化。

我国人造板工业开展势头迅猛，企业已达6000多家。

中小企业加速整合，大型企业迅速崛起，行业集中度不断提升，规模效益已成为木材工业企业盈利的重要保障。

目前已成长出一批具有世界先进水平的木业企业。

例如，近年来快速崛起的大亚集团，人造板实际产量已达150万m³

，2021年的生产能力有望到达200万m³

目前大亚集团已达亚洲一流，并跻身世界10强。

统计数据说明，2000—2007年，我国人造板产量已从2001.66万m³

增至8838.58万m³

，是2000年人造板产量的4.42倍[2]。

人造板的应用与开发大大落后于产品开发。

只注重家具制造业与室内装修工程,而没有真正发挥人造板材的作用,这一局面也大大限制了人造板行业在我国的开展。

人造板作为实体木材的替代品，具有结构性能可设计而优于天然木材的特点。

随着大量新房落成、旧房改造、家居及办公用家具更新换代，我国人造板工业还有很大的成长空间和广阔的市场前景。

2.3我国林木资源短缺，木材综合利用水平不高

我国人均木材占有量较低，资源严重短缺属于木材资源贫乏国家。

我国森林覆盖率缺乏17%,仅为世界平均水平的61%；

全国人均森林面积仅有0.128平方公里,为世界人均0.611平方公里的21.3%；

人均森林蓄积量9.048立方米,只有世界人均72立方米的12.6%；

森林资源本身先天缺乏,加之近几十年来的过量采伐,可采资源几近枯竭。

国家实施天然林保护工程后木材采伐量得到严格控制。

2001年我国木材生产量为4552.03万立方米,较1980年下降15%,木材生产呈现负增长。

当年我国木材消耗总量为1.93亿立方米,与1980年相比,增长3.3倍,这就充分说明经济高速开展的今天需要大量的木材,也给木材工业提供了相当大的开展空间[5]。

另外，木材综合利用率水平不高，存在一定程度的资源浪费现象。

我国森林资源综合利用率较低，主要产品停留在初级加工水平上，造成了森林资源的巨大浪费。

然而，由于长期以来对人工林木材性质与林木培育、加工利用关系的根底研究十分薄弱，对木材功能性改进等方面高新技术的采用仍停留在粗放的研究水平之上，以致我国现有的人工林一方面材质材性难以适应市场的需求，另一方面又不能根据其材质材性进行充分合理利用，造成在缓解木材供需矛盾方面未能发挥应有的作用。

因此我国急需开展木材高效加工利用技术、非木质资源利用和废弃木材的循环再利用技术研发，以提高木材和非木质资源的综合利用水平，保证有限的木材资源满足日益增长的木材市场需求。

2.4参加WTO后，我国木材工业要面对的形势

中国参加WTO并承诺遵守普遍的国际通用世界贸易规那么,将有利于提高中国的国际地位,确立一个中国是负责任的大国的形象；

促使中国的市场经济更快走上法制化的道路;

在WTO的规那么下,中国将更快地取得市场经济法制化道路上的重大连续性突破,为企业争取到一个更大的开展空间和更加平等的国际竞争环境,有利于中国企业“走出去〞的战略;

中国的经济体制市场将更加开放,企业能够更好地吸引外资,获得技术和占领市场。

这种开放始终是公平和对等的开放,这将有利于企业真正打破大锅饭的局面,积极地寻求市场空间,使经济将得到快速开展。

随着中国和各成员国之间贸易的不断增长,贸易纠纷也会不断产生,但有WTO的解决贸易纠纷和争端的根本框架,这些纠纷和争端总能得到解决。

在参加WTO,我国即获得了世界贸易组织的法律武器,在世界贸易组织的法律框架下,可以防止直接的政治对抗。

世界上保护环境、保护热带雨林、保护和开展本国木材加工工业的呼声也日益高涨并开始付诸行动,如马来西亚、菲律宾和印度等国家早已禁止原木出口；

巴布亚新几内亚等国家也于2000年禁止原木出口；

不少非洲国家已开始决定逐渐减少或即将停止原木出口并提高目前原木的税率；

北美的原木出口量开始从1994年已下降了25%,此后并将维持这一水平；

原木出口大国俄罗斯也决定大幅度减少原木的出口量。

目前我国从上述国家和地区的原木进口量占我国原木进口总量的70%以上。

不难看出这给我国木材工业开展带来的影响是巨大的。

中国是一个人口大国,随着国内的经济建设和人们生活水平的提高对木材的需求量将会不断加大,但我国的国情和世界经济形势的开展决定了今后国家不可能支持长期利用大量的外汇来进口木材及其制品,中国未来的用材问题只能依靠国内解决[1]。

入世后我国木材工业存在问题是木材原料资源缺乏优势,资源培育、加工利用和流通严重脱离；

企业生产规模偏小,多数企业技术水平落后,在产品质量和能耗、劳动生产率、自动化程度及对粉尘、噪音、污水、原料标准化的控制等方面落后于兴旺国家,缺乏国际竞争能力；

产品质量标准和环保标准滞后、粗放,质量执法不严,市场纠纷不断,将影响消费者对行业的整体形象和使用国产木材制品的信心；

对“以钢代木、以塑代木〞的片面理解带来的负面影响。

中国参加世贸组织后，关税下降，非关税壁垒减少因此对中小型企业产品进入其它国家市场提供了更加方便的条件，政府市场化率提高，地方保护主义减少，一些不平等的竞争因素减少，和其它企业一样站在同一起跑线上，同时也为国外企业进入中国市场提供了条件。

3我国木材工业的开展展望

3.1我国未来木材开展的方向

多年来,我国木材工业的快速开展主要还靠消耗大量木材资源,廉价的劳动力和牺牲环境为代价,木材利用率仅为65%,2004年人造板企业产品平均合格率仅为65%（小型40%、大中型85%；

其中MDF65%,PLY55%,PB67%,地板产品65%。

）这种高能耗、粗放型经济开展模式急待改变[6]。

中共中央关于制定国民经济和社会开展第十一个五年规划的建议中,把增强自主创新能力作为国家战略,为我国木材工业的开展指明了方向。

我国木材工业应根据国家可持续开展战略的总体目标,坚持科学开展观,吸取先进国家的有益经验,推进经济结构调整和经济增长方式转变,加强科研开发和自主创新,走科学开展、文明开展、和谐开展的新型工业化道路。

3.2提高木材综合利用率，开展木材节约代用

全面提高利用率

木材高效利用有三层涵义：

①合理利用②综合利用③节约利用。

目前我国木材的利用率较低，平均在50%左右。

世界上木材资源消耗量大的国家都在积极寻求木材高效利用的途径，林业兴旺国家的木材利用率一般都在80%以上