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密封胶、胶枪。

3.1.6配合工具:

人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。

3.2暂设

3.2.1设置施工用棚蓬一顶,长×

宽×

高=5m×

3m×

1.5m。

3.2.2规划出材料堆放场地一块。

3.2.3临时用水、用电,甲方指定水、电源。

3.2.4设置临时配电盘一块,夜间施工临时照明灯两盏。

3.3材料运输

3.3.1踏查道路情况,选择最佳运输路线。

3.3.2材料运输按安装顺序成套进行,先安先运,后安后运。

3.3.3不同构件选择不同的运输方法。

窗、门、人字架应立放,相互间用非金属材料隔开,五金件相互错开。

3.3.4构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔。

依次提取码放整齐。

3.3.5装车仔细,绑扎合理牢靠,保持清洁,防止车辆颠、振以损坏构件。

3.3.6构件在运输、保管和施工中,应采取防止损坏,变形,丢失的措施。

3.4看护、清点、修理

3.4.1材料进场后应设专人看护,严防丢失。

3.4.2安装前,应按照板房构件明细表对构件仔细清点,对缺少的构件及时上报名称、规格、数量;

对变形、掉漆的构件应及时修理;

对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。

3.5基础验收。

根据我公司提供的板房基础条件,对板房基础进行验收。

主要内容:

混凝土强度,基础标高,表面平整度,基础宽度,几何尺寸。

4、安装程序

4.1放线。

按照图纸尺寸,利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线,用勾股弦法规方。

用水平管在基础四周给出相对标高点,标点数量每根地梁上不少于2个点。

4.2安装地梁。

将地梁抬至板房基础上,根据板房安装位置线找正地梁,地梁与轴线位置最大偏差3毫米。

根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。

调整地梁标高时,应以最高点基础为基准,利用水平尺、变尺进行。

地梁标高允许偏差范围

同一根地梁两端±

5mm

两梁接头±

跨间±

10mm

地梁找正后,利用电锤打孔,安装膨胀螺栓,膨胀螺栓数量应符合设计要求,栓孔深度应与螺栓长度相符,螺栓安装后,应与基础面保持垂直。

4.3立柱安装。

安装顺序:

柱—→圈梁—→调节拉杆

将立柱抬至安装位置竖起,使柱下卡码卡于地梁上,角立柱用3个M12×

30螺栓与地梁相连接。

中间立柱,山墙立柱用2个M12×

30螺栓连接到地梁上。

走道托架可随柱一起安装。

即在地面将走道托架与柱连接,使之为一体。

立柱安装完,应立即安装圈梁和调节拉杆。

柱与拉杆最好交替安装。

安装圈梁和调节拉杆的同时,校正立柱垂直度(沿墙板方向)。

柱垂直度用磁力线坠测量。

柱垂直度允许偏差为L/100,≤10mm。

4.4.楼面一字梁系统安装。

一字梁—→水平支撑—→楼面檩条

借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮,将一字梁吊起至安装位置。

一字梁每端用3个M12×

30镀锌螺栓与柱连接。

将水平支撑在地面组对好,呈剪刀状。

安装水平支撑。

在安装水平支撑时,校正立柱垂直度。

柱垂直度校正完毕后,将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。

安装楼面檩条。

楼面檩条均采用M12×

30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。

4.5外墙板安装。

按照配板图安装外墙板,安装前,用抹布将墙板擦洗干净。

外墙板应与铝合金窗框配合安装。

装配时,应两人在上往下送,一人在下接。

外墙板接缝,应顺水流方向拼接。

地梁与墙板间应加装防水槽,而且防水槽两端用玻璃胶封死,以防漏水。

4.6窗户安装。

窗台上、下收口—→窗框安装—→窗扇安装—→窗锁钩—→打胶

在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线,安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。

将窗框放于立柱侧槽内,用钢卷尺测量窗框内角对角线长度,使两对角线长度相等。

调整窗框使其横平竖直,高低一致,平面一致,窗框与柱接缝均匀。

在窗台收口与墙板,窗框接缝处,立柱与窗框接缝处打胶。

安装窗扇。

安装窗锁钩。

根据窗扇上锁钩位置,安装窗柜上锁钩,应确保两锁钩位置一致,安装牢固,开关灵活。

4.7门安装。

门边框、门把头—→门头板—→门扇(合页)—→锁具插销—→打胶

门边框用6个自攻钉固定在立柱上,门把头用2个自攻钉经过角钢固定在立柱上。

门头板嵌在门边框与门把头中间,四周用玻璃胶封死。

根据门扇上合页位置安装框上合页。

要求:

确保框、扇合页位置一致,上下合页在同一轴线上,框、扇合页不得用反。

根据门扇上门锁位置,安装锁扣板。

门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合,锁舌自由进出。

注:

门扇安装前,检查门扇有无破损,翘曲变形,扇框搭接间隙是否合适。

如有问题时应及时调整或更换。

4.8雨棚系统安装。

4.8.1施工顺序:

雨棚板、架组装—→雨棚安装—→雨棚支撑—→雨棚立柱—→打胶

4.8.2施工方法。

4.8.2.1在地面将雨棚板铺在雨棚架上,保证板边与架边对齐,雨棚板与雨棚架采用拉铆钉连接规格:

M5×

20。

4.8.2.2雨棚板由1860×

1000和1860×

200两块彩钢板拼接而成。

拼接时应注意顺水流方向搭接。

4.8.2.3雨棚板组件利用2个M10×

30螺栓吊挂于柱上,而且用30方通水平雨棚支撑和40×

20扁通垂直雨棚立柱支撑。

4.8.2.4水平雨棚支撑用2个M12×

30螺栓固定,其一端支撑雨棚,另一端支于立柱上。

4.8.2.5垂直雨棚立柱用1个M12×

30螺栓支撑雨蓬,下端用2个M5×

30自攻钉固定在走道板支架上。

4.8.2.6雨棚全部安装完毕后,相邻雨棚接缝处用玻璃胶密封,拉铆钉亦用玻璃胶密封。

4.8.2.7安装要求:

雨棚檐口直线度目测应上线。

4.9屋面系统安装。

4.9.1安装顺序:

尺字架→水平支撑→檩条安装→屋面板→屋脊瓦→山墙收边→打胶。

4.9.2施工方法。

4.9.2.1借助柱头设置单滑车,将人字架吊至安装位置,再将屋架翻转180。

,使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正,落实人字架,拧紧螺栓。

4.9.2.2在人字架跨中处,用线坠测量人字架垂直度,允许偏差h/250,≤15mm。

4.9.2.3将屋面水平支撑组对成剪刀状,安装人字架水平支撑。

4.19.2.4将檩条安装在檩档上,穿好螺栓,戴好螺帽。

4.9.2.5在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线,校正屋面直线度,直线度允许偏差15mm。

屋面直线度校正完毕,将水平支撑,檩条安装螺栓全部紧固。

4.9.2.6利用屋脊处所设拉线,安装屋面瓦,确保纵横向搭接接缝均匀,呈直线,确保檐口目测呈直线。

4.9.2.7屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接。

4.9.2.8屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接Φ4×

屋脊瓦与屋面瓦楞相交处,应制作样板,划线后用铁剪子裁口。

裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合,避免过大、过小,注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。

脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。

4.9.2.9山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接,铆钉间距400mm,山墙收边间搭接,应顺水流方向进行。

山墙收边接头处,拉铆钉处应用密封胶密封。

4.9.2.10屋面各构件接缝,拉铆钉,自攻钉用玻璃胶密封后,严禁人员在其上行走。

4.10内隔墙板安装。

4.10.1施工顺序:

墙位置放线—→内隔墙上码—→内隔墙—→内隔墙下卡码—→打胶。

4.10.2施工方法。

4.10.2.2.1利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。

4.10.2.2内隔墙板上卡码安装。

上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。

上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。

4.10.2.3内隔墙板安装。

从墙一侧向另一侧安装内隔墙板,用靠尺板检测内墙板垂直度,直线度及错边量,垂直度允许偏差为L/1000,直线度允许偏差为5mm,板间错边量允许偏差3.0mm。

4.10.2.4对检测合格的内墙板应立即安装下卡码,下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。

4.10.2.5内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。

内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。

4.11补漆。

对运输、安装中损坏的漆膜,补涂油漆。

5、质量要求。

5.1钢构件安装质量要求。

5.1.1结构件表面干净,无油污,泥砂和灰尘等杂物。

5.1.2补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层。

5.1.3安装允许偏差。

5.1.3.1钢柱安装允许偏差。

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

柱底脚中心对定位轴线编移

5.0

2

柱子基准点标高

±

10

3

柱挠曲点高

H/750、15.0

4

柱垂直度

H/500、35

5.1.3.2楼面一字梁及屋面系统安装允许偏差。

跨中垂直度

H/25、≤15.0

受压弦杆侧弯

L/1000、10.0

檩条间距

檩条弯曲

L/750、20.0

5

桁架间距

10.0

5.1.4连接节点的全部紧固件,应紧固,无松动。

5.2墙板与屋面瓦安装质量要求

5.2.1屋面瓦、墙板应平整清洁,接槎顺直,纵横搭接缝均呈直线,檐口和墙面下端呈直线,无错钻孔,接缝均匀整齐,严密无翘曲。

5.2.2山墙收边板,脊瓦应平直,固定可靠,无松动。

5.2.3屋面瓦安装允许偏差

檐口与屋脊平行度

波纹线与屋脊垂直度

L/1000、20.0

檐口端部错边

5.3门、窗安装允许偏差。

5.3.1门窗框安装应横平竖直,高低一致,平面一致。

5.3.2框与柱连接应牢固,不晃动,缝隙均匀。

5.3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。

5.3.4门窗安装允许偏差

门窗槽口宽度、高度

门窗槽口对边尺寸之差

2.5

门窗槽口对角线之差

门窗框垂直度

门窗框水平度

6

门窗框扇搭接宽度差

1.5

7

门窗开启力

60N

8

门窗横框标高

9

门窗竖向偏离中心

5.4五金件安装质量要求。

5.4.1五金件应装配可靠,转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。

5.4.2外轮廓不应有裂纹,毛刺,机械损伤,漆膜镀层不应有脱落现象。

5.4.3钉端部必须圆正,光滑,不应高出组合件表面,铆钉应牢固,地松动。

5.4.4锁、窗锁钩,插销应开关灵活,外型完整,无明显影响美观的缺陷。

5.5木夹板安装质量要求。

接口深度(裁口)

0.5

接口宽度(裁口)

1.0

板缝与檩条中心位移

2.0

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