工作总结Word下载.docx

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主要有辅助综采一队12407皮带顺槽架棚约500m，皮带巷锚索补强支护约150m，12407皮带顺槽紧跟机头扩帮长度总计约420m，斜切眼以及两交叉口架棚维护约140架，6#、5#、4#回风横贯抹角，每月一次系列车拉移后打地锚和接地极等主要工程，407所有材料都经斜切眼卸料后人工倒运至施工地点，所以407作业人员普遍比较辛苦，但是由于我队干部职工凝聚力强，职工没有出现负面情绪，也没有出现影响12407工作面回采的事件。

掘进五队上半年围绕12408瓦斯治理联络巷以及12408瓦斯治理巷以及联络巷的施工，围绕掘进五队工程，矿以及采区安排我队给掘进五队准备进耙斗机、溜子、80皮带、电滚筒皮带等设施和设备，在掘进五队搬家至南翼下组煤后，我队又回收40T溜子、一部80型皮带、两部电滚筒皮带设备，很好的辅助了掘进五队的衔接计划。

在辅助掘进一队的工程中，主要有在12408皮带顺槽出耙斗机、巷道顶板补强支护、进溜子和电滚筒皮带、进单体和工字钢、皮带头喷浆硬化等工

　　程。

在与综采队和掘进队的辅助配合中，我队按照采区的统一安排和部署，圆满完成各项任务。

得到了综采和掘进队队干部的好评，工作成绩也得到区领导的一致认可。

　　在辅助综采队、掘进队的同时，我队按照矿计划安排，在南翼下组煤总回总计喷浆长度约230m，南翼下组煤轨道巷补打锚杆100m，12408和12412沿线的避难硐室以及绞车硐室、南翼边界进风巷巡查维护、南二、南四轨道巷和回风巷以及胶带巷的日常维护等工程。

另外，我队今年3月份在中央水仓施工5#内仓加深工程时，遇到诸多困难，但是在干部职工的努力和奉献下，克服了诸多安全隐患和困难，很好的完成了加深工程，虽然，此项工程耗费了比较多的人工成本，但是作为一次经验，在保住安全的前提前圆满完成，在今后此类工程中，我们将更加的顺利。

　　二、质量标准化方面

　　作为辅助生产队伍，在通风、机电和工程质量标准化考核中，虽然不是每个项目都考核，但是，从队干部的要求上来说，我们的每项工程和每个作业地点都要求现场干净整洁利索，所有材料和工器具统一标准码放，废旧可回收材料一律回收。

现场关于防尘措施、机电保护措施以及小到一根锚杆和锚索的紧固，都要求验收员现场把关处理，处理不了的在得分台账上一律扣罚。

在1-6月份，我队机电质量没有参与考核，工程质量中3月份扣罚了XX元。

通风质量3次优，三次合格，其中在3月份扣罚了1400元。

　　三、安全管理方面

　　1-6月份，我队没有发生工伤事故。

安全方面总体平稳

　　顺利，去年工伤的一名职工今年恢复工作。

上半年，我队围绕的12407以及12412和12408工作面的工程去年也一直在进行。

跨年度的工程经过一年时间的锻炼，我队职工普遍已经熟练，现场安全隐患大家了如指掌，所以在作业时，大家都各自操了心，同时，也吸取了去年的本队的工伤事故以及个别轻伤事故的教训，职工作业尽然有序。

同时，队干部要求跟班队长、班长和验收员与本班发生事故的责任人一并受罚，增强“长”、“员”的责任心。

　　四、经营绩效方面

　　1-6月份，我队各项经营指标总体均控制在矿指标部门下达的指标内，没有出现严重的超支问题。

队领导从工程项目的开工以及结束的各个环节把控材料使用和消耗。

从开工前，就计算好主辅材使用量，实际计算多少，领用多少。

施工中，规范使用钻机和钻具等，减少钻杆、钻头的使用和锚杆失效几率。

完工后，收拾干净现场主辅材，备用到库房。

另要求，12407扩帮回收复用所有的托架、金属网和托片，除锚杆外，不领用任何主材。

3月份由于我队在南翼回风巷喷浆中超量使用了水泥速凝剂，供应科罚款XX元。

但是超量使用速凝剂完全因客观实际原因，为增强喷浆质量而领用。

　　五、存在的不足

　　半年来，虽然成绩有目共睹，但是反思这半年来的工作，在有些方面还是存在着问题，分析如下：

　　1、安排工作时缺少执行安全措施的决心

　　安全事故的发生往往都是安全隐患存在的必然结果。

但

　　是对于安全隐患，在安排工作时考虑便于施工或者现场实际情况缺少设施的问题存在，简化安全措施或者说没有采取有效的安全措施处理掉安全隐患，导致个别意外的微伤事故。

　　2、吸取事故案例的经验教训不深入。

　　尽管在平时学习过程中，向职工们灌输身边的事故案例，但是现场执行起来职工们确实马虎大意，不当回事。

说明职工们的意识并没有因为学习了事故案例而接受了教训，需要再学习，再教育。

　　3、作业点面安排较多，安全可靠性不能保证。

　　辅助生产队组由于工作需要，在安排工作时，通常是多点多面作业，每个作业点面人员也不会多。

致使现场可能缺少三员两长或者责任心强的人的把关。

这样既不能保证任务，也不能保证安全，所以这样的安排尽量需要避免。

　　4、职工安全意识仍是停滞不前，没有跨越。

　　职工们在下井后，仍旧是进入固定套路式的作业，职工在井下重点关注需要什么、能干多少，能不能准点下班这些方面，对于现场有哪些安全隐患，哪些生产限制因素等弃之不理。

能怎么干、该怎么干就怎么干。

安全意识停滞不前，思想麻木。

　　第二部分下半年工作计划

　　XX年，煤炭企业仍面临严峻形势，作为生产队组，我们能做好的就是按计划完成好任务、提高劳动生产效率、减少消耗降低成本。

具体计划如下：

　　1、控制投工数量，做到降员增效。

　　我队目前在册人数有60多人，实际井下出勤人数在50

　　篇二：

XX年6月份工作总结范文

　　在过去的一个月中，在分厂领导车间领导的帮助带领下，经过了工人同事的共同奋斗，和经过了自己的积极努力，认真地完成了工作。

现将六月份个人工作总结报告如下：

　　一．工作态度，思想工作。

　　我热衷于本职工作，严以律己，遵守各项厂规制度，做好个人工作计划，严格要球自己，摆正工作位置，时刻保持“谦虚，谨慎，律己”的工作态度，在领导的关心培养和同事们的帮助下，始终勤奋学习，积极进取，努力提高自我，始终勤奋工作，认真完成任务，履行好岗位的职责。

坚持理想，坚定信念。

不断加强学习，牢固树立共产主义远大理想，坚定走中国特色社会主义道路的信念，自觉地为实现党在初级阶段的基本路线和基本纲领而努力奋斗。

用马列主义、毛泽东思想、邓小平理论、“xxxx”重要思想武装头脑，深入学习实践科学发展观，并不断加强业务学习，

　　二．

　　1.设备检修管理工作。

（一）本月设备管理维修工作本着集团公司“降成本，增效益”为原则,积极响应分厂及设备科降成本号召根据设备科提供的一文隔热水套基础图纸结合现场实际情况测量绘制一文隔热水套cad电子图纸及相关零件图提供给设备科大修厂制作节省备件外购资金。

利用检修空闲时间对损坏下线的备件进行分解修理,尽量降低备件费用,本月备件费用353000元,板框元，750m3叶轮一个153000元。

材料费用99305元，节约20695元.同时利用本月最后一个星期时间寻找个班组设备维修管理及设备日常点检维护中的表面及潜在问题和不足，并提出解决整改意见，为满负荷生产做准备。

（二）虽然自己在车间设备管理维修中不断的努力，但是设备事故仍不断发生，说明自身对本车间设备了解还不够深刻，设备管理仍有很大漏洞，急需修正设备管理维修的正确方向。

同时向车间申请有选择的去转炉泵房班组重新学习两个星期。

通过两个星期的学习与班长工人一起处理设备故障，安装设备，维护保养设备。

不仅记录净水，浊水，氧枪水泵及管道的型号尺寸还了解各供水泵的工艺参数。

利用净水上塔泵更换55kw电机机会测绘电机及泵端联轴器尺寸存档为以后工作提供数据资料。

学习到转炉泵房班组在设备管理及日常设备维护保养上的长处。

上网查找水泵维修相关资料并与班长商讨水泵检修项目，确（来自:

小龙文档网:

6月工作总结）认水泵安装尺寸联轴器两端间隙一般为4-8mm，水泵与电机的不同轴度，径向位移不应超过，滚动轴承径向磨损量一盘不应超过。

确认装车，打框75c-l渣浆泵，立式泵加油维护时间。

本月板框压滤机共出现故障三次，一次7月7日为北自动板框无回框动作查找限位开关，液压阀线圈，继电器判断为继电器触电烧蚀氧化，该继电器触点每天正常工作1944次，原因为触电使用时间长触电老化，更换故障继电器故障排除。

其它两次为南老板框机液压故障。

通过与工人师傅一起处理故障发现转炉泵房班组在板框压滤机液压系统维修方面的不足之处。

并到青岛图书馆借阅回相关液压基础书籍，与班长钳工组长一起学习研究，向班组长讲解液压系统液压泵，控制阀原理。

将在连铸车间学习工作期间学到的维修液压控制阀的方法经验传授讲解给转炉泵房班组长，把板框压滤机换下的故障控制阀拆解清理维修。

通过给兄弟车间安装空气压缩机了解空气压缩机安装使用需要注意的事项。

　　（三）更换叶轮本月计划更换叶轮两个分别为一次除尘2#,4#风机。

本月中旬4#风机轴瓦稀油站出现46#机械油粘度降低，出现油质轻微乳化并伴有杂质现象。

4#气包声音异常故障。

27日对4#风机计划更换叶轮清理管道，换稀油站46#机械油及汽包换管工作。

27日下午17：

40更换叶轮过后试车发现叶轮前推力瓦温度异常最高89℃，停车查找原因首先查找冷却水路发现冷却水路通畅没出现故障。

其次判断推力瓦块装配过紧导致推力瓦温度异常，拆卸风机叶轮前瓦座更换推力瓦开机试车故障未排除。

查找轴瓦润滑油路，拆卸前瓦座进油管发现节流孔堵塞。

清透节流孔，装机故障排除。

通过此故障反映自己对叶轮轴瓦润滑

　　系统结构不了解，更换叶轮换油后没有先试油路是否通畅，出现故障后判断故障思路方向错误，导致处理故障时间长。

8月3日计划清理2#除尘系统同时换叶轮。

安装叶轮时吸取4#风机润滑系统故障的教训，在装叶轮时测试润滑系统。

开机后新换叶轮振动正常润滑系统正常。

　　（四）找毛病，提高设备运转率。

俗话说设备3分用，7分养。

设备使用不当养护不及时就会出现使用寿命降低，故障率上升。

维修频率多影响生产。

本月最后一个星期，利用车间早会前时间重点查汽化，风机班设备使用情况。

发现风机班水封逆止阀操作没有按操作规程，水封逆止阀中夜班时间没有排污。

水封阀内於泥多容易造成水封阀损坏，回收时阻力大。

3#水封阀油水分离器没油位，2#偶合器没油位，汽化二文喉口液压站油位低的情况。

规定二文喉口液压站，偶合器，二次除尘轴瓦油位，并用油漆在设备上划定最低油位线。

督促各班组设备点检维护。

（五）下月工作方向。

下月重点发现整改自身在设备管理维修中的问题，查找汽化风机系统问题，将已经发现的问题反馈车间及有关领导，多请教车间及有关领导。

准备铺设风机外墙氮气管道，将风机正压管道排污口接通氮气反吹及水封池加氮气放池底淤塞的办法，提高正压排水效果，防止正压排水不畅，催促汽化急缺仪表备件。

在以后的工作中要弥补不足，吸取教训。

发奋工作把工作做的更好。

　　篇三：

6月份工作总结范文生产车间

　　一、工作概述：

根据审计室要求完成生产车间相关核算工作；

根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定；

月生产完成产品的分类统计及产值核算；

对车间设备、物品状况统计、损耗核算；

登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账，并与相关部门核对；

按时编制车间成本预算和产品成本计算单。

　　二、本月工作内容：

核算电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据,完成XX年年3月至XX年5月的工序综合单元数的核查。

　　三、本月存在的问题：