中水泵房施工方案Word文档下载推荐.docx

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2．2施工段划分：

按照伸缩缝位置划分为两段，出入口通道：

2/1轴一1轴伸缩缝为I段。

1轴一7轴中水泵房为H段。

2．3选派各专业工长，负责各专业的技术工作和管理工作。

保证工程的顺进行。

2．4大型机械如：

塔吊、地泵等与主楼施工协调好，保证在施工中水泵房施工时不影响主楼施工的进度。

3．施工准备

3．1技术准备

3.1.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审

收到图纸后由项目部技术负责人组织项目部和各专业人员认真熟悉图纸，摸清设计意图，了解设计要求，对图纸疑问和各专业图纸相矛盾的地方进行记录汇总，绘制管道的预留洞和预埋位置和标高的图纸，作好图纸会审工作。

办理施工图纸的有关变更洽商，力争将图纸的问题在开工前全部解决，保证施工过程中不因图纸问题而影响工程的进度和质量。

3.1.2.项目部测量、试验、检验、计量器具配制充足。

3.1.3作好技术方案、各专业的技术交底工作。

3．2施工准备

3.2.1在挖槽前，要作好中水泵房位置现场的清理工作。

3.2.2准备足够的人力和物力，以保证中水泵房按计划顺利完成。

3主要施工方法和技术措施

3．1边坡支护和土方开挖

边坡支护和土方开挖由甲方直接分包给有专业资质的分包公司来施工，我项目部给予积极的帮助和协调，创造条件，以保证边坡支护和土方开挖工程按计划顺利完成。

具体边坡支护和土方开挖施工方案见由专业公司技术人员编制的边《边坡支护和土方开挖施工方案》

3．2中水泵房施工工艺流程

测量放线边坡支护和土方开挖清槽验槽垫层施工防水保护墙防水及保护层施工底板钢筋焊止水钢板导墙模板底板混凝土

墙体钢筋墙体模板墙体混凝土顶板模板顶板钢筋顶板混凝土做墙体防水坡道回填土。

3.3分项工程施工方法

3.3.1施工测量控制轴线的测设，采用外控法，根据主轴线控制桩向槽内投测“井”字形线，再依据平面图进行地下的放线。

高程测设，依据现场的±

0.000标高点，用塔尺向槽内引测距槽底500mm标高桩，以此为准作为进行基槽清土及地下墙体标高的引测依据。

3.3.2垫层施工

基槽验收后即可进行垫层施工。

垫层厚100mm,强度等级C15，采用商品混凝土，泵送。

垫层平面尺寸为坡道底板结构尺寸，周边增加400mm。

采用平板振捣器振实,随打随抹光,达到作防水要求。

3.3.3防水保护墙施工

垫层强度达到1.2MPa后砌筑高0.70米（该高度考虑了坎墙高度300mm,坎墙与底板同时施工）、厚度240mm防水砖墙，防水砖墙内侧抹20mm厚1:

3水泥砂浆；

抹成光面，转角处抹成圆弧。

3.3.4水层及防水保护层施工本工程地下防水等级为一级,二道设防：

一为结构自防水,底板、外墙、顶板强度等级均为C40、S10;

二为一道3+3厚H型聚酯胎SBS橡胶改性沥青防水卷材防水层,。

本工程地下防水采用外防外贴法施工。

基层基本干燥后，粘贴3+3厚H型聚酯胎SBS橡胶改性沥青防水卷材。

防水施工验收完毕后，进行防水保护层施工，防水保护层为40mm厚

C20豆石混凝土，采用商品混凝土。

3.2.7钢筋：

严格按照设计图纸、规范及钢筋方案进行施工。

具体参见《钢筋施工方案》。

3.3.5模板：

由于汽车坡道工程墙体转弯处弧度变化较多所以模板采用组合式钢模板，钢模板型号为6015、6012、3015、3012、3009、3006、2015、2012、2009、1515、1512、1509、1015、1012、1009（1015、1012、1009三种规格要求带有直径17孔眼，穿螺栓用）。

水平连接及竖向墙体采用钢管，竖向600mm，横向700mm设置螺栓，地下部分采用①14防水螺栓。

坡道转弯处水平连接采用①20钢筋与组合钢模板连成一体，连接钢筋可事先进行加工成型，与模板转弯成一体。

顶板模板采用12mm厚多层板，900mmx900mm间距的碗扣架支撑体系。

具体参见《模板施工方案》。

3.3.6混凝土：

3.3.61底板、墙体和顶板均采用C40、S10商品混凝土，泵送。

凡在垫层上的坡道底板在坎墙（高300mm）混凝土浇注前，下钢板止水带300mm予埋一半外露一半。

其余每道施工缝必须做止水处理，即下橡胶膨胀止水条，用钢钉钉好，凡设计有要求部位必须设橡胶止水带。

混凝土浇注要有连续性，间隔时间不得超过混凝土初凝时间。

混凝土浇注要求振捣到位，不得漏振或过振，墙体浇注一次灌注高度不得大于400mm。

混凝土终

凝后要及时派专人进行浇水养护7天14天，柱子及时包塑料布保湿，

以保证混凝土强度。

混凝土拆模后，注意成品保护，柱子及时用多层板护角。

具体参见《混凝土施工方案》。

3.3.6.2整流墙混凝土浇筑

该中水泵房设计两道整流墙，整流墙高3m,宽4.4m,在其下方至2.4m高度全部预埋纵横间距200mmC40（外径）UPVC套管。

这样对浇筑混凝土增加了难度。

为了保证混凝土和套管的质量,混凝土坍落度要求20cm。

混凝土要分层浇筑、分层振捣，分层高度不得大于0.5m。

浇筑时，要选派有经验和负责任的振捣手,来振捣该部位的混凝土。

振捣棒在间距200mmC40（外径）UPVC套管的间隙中下棒。

不要过振，不要振套管，以免振碎套管和使套管变形。

在浇筑混凝土时，为了保证不超过分层高度，采用两个保证措施：

①设专人使用刻度500mm尺杆进行控制分层下料的高度。

②用低压手把灯放到墙内照明，来控制分层高度和振捣棒垂直下振。

项目部设专人密切注意混凝土浇筑的情况，必要时，设人员敲击模板，以保证混凝土的密实。

整流墙混凝土浇筑注意事项

1要分层浇筑混凝土、分层振捣，以保证混凝土的密实和套管不受损坏。

2020在间距200mmC40（外径）UPVC套管的间隙中下振捣棒。

不严禁振套管。

3.3.7铁爬梯施工该工程由于专业性较强，铁爬梯设置较多，施工时严格按照图纸的位

置，先下预埋件，然后按照图集88J7-1进行焊接。

具体见分项施工技术交

3.3.8设备基础设备基础严格按照图纸施工，预埋的地脚螺栓位置要准确，项目部要求要由分包专业公司派的技术人员指导施工，必要时，要由分包专业公司来施工。

3.3.9中水管道施工

339.1整流墙纵横间距200mmC40UPVC套管预埋

整流墙套管预埋由于比较密，所以有一定的难度，要求040UPVC套

管的材质要最好的、位置准确并且绑在墙筋上要牢固。

其措施是：

①套管由水暖工来操作。

②在墙双排钢筋的十字交叉点的左上角设置一C6钢筋

的U型环，U型环的的规格为高50mm,宽45mm,上口两端设50mn长平直段，平直段与双排墙体水平筋焊牢固，焊缝长度不小于30mm严禁点焊。

③套管长度比墙厚短2mm两端用聚苯板塞严，然后用胶带裹严，以免在浇筑混凝土时管内进混凝土。

④处理好的套管插入U型环内，然后用火烧丝绑牢。

由于套管的两端在U型环内，不会有大的变形。

在作整流墙纵横间距200mmC40UPVC套管预埋时，要选派认真负责、责任心强的操作人员施工。

整流墙纵横间距200mmC40UPVC套管预埋施工的注意事项

1U型环要安装牢固，才能保证套管的牢固。

2套管在两端封闭严密，不要过长。

以免影响墙体支模。

3在浇筑混凝土时，设专人开、看管套管。

保证浇筑混凝土后保证套管的质量。

3.3.9.2中水管道预留和预埋

中水管道由甲方直接分包给有专业资质的分包公司来施工，我项目部给予积极的帮助和协调，因此在预埋时位置标高要准确，在中水管道预留和预埋施工时，我项目部要求分包专业公司要派技术人员到现场指导，以确保位置和标高的准确。

3.3.9.3中水管道施工

具体由甲方直接分包的有专业资质的分包公司来施工。

3.4施工质量措施

3.4.1工序质量控制程序

加强工序质量管理，以工序质量保证工程质量。

施工中要严把各工序质量，将质量目标落实到基层。

重要部位、薄弱部位均设立质量控制点，并定专人进行检查控制和落实。

要针对各种质量问题制定有效的预防措施，加强施工过程中的检查、控制、验收工作，保证各项工作均处于有效的预控状态。

3.4.2施工过程中质量检查人员工作程序

项目部配备经验丰富，有相应资格证书的工长、质检、测量、试验人员等，所有特殊工种的操作人员均经过培训，持证上岗。

现场准备可靠的检查工具和配备齐全的设施，保证各项质量管理工作的正常进行。

3.4.3工序质量控制流程图

344严格施工过程中的质量检查

坚持“三检制”，加强钢筋、模板、混凝土、防水工程的日常质量检查。

工长、质检人员必须深入施工现场，认真检查验收，发现问题及时解决，不留隐患。

每道工序不符合验收标准的不准进入下道工序施工。

当每一道工序完毕后，首先要进行施工班组的自检，经过班组自检合格后，由项目部工长、质检员进行专检。

按照质量验评标准对每一道工序进行检验。

若经专检不合格，则返回到班组进行整改。

并制定纠正和预防措施。

若经质检合格，则进行项目部的交接检工作。

旨在：

检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。

若经项目部交接检合格，则认真填好交接检记录。

然后报请监理工程师进行验收。

若经项目部交接检不合格，则返回到施工班组制定纠正和预防措施进行整改。

从新进行项目部的自检，专检和交接检。

将问题消灭在萌芽状态。

若监理工程师认为不合格，则返回到项目部进行整改。

直至监理工程师确认合格为止，方可进行下道工序的施工。

3.5安全施工措施3.5.1各工种施工人员必须进行各专业安全技术培训后方可上岗操作。

3.5.2分包方施工队伍，应对所有施工人员进行安全教育及考核，不及格者不准进入施工现场。

3.5.3所有施工人员必须按规定正确佩戴好个人防护用品，项目部领导及管理人员应带头遵守各项规章制度，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，把安全工作列入议事日程。

3.5.4认真进行各项作业安全技术交底、安全教育和安全宣传。

工长下达任务书时，必须有针对性的书面安全技术交底，重点部位及特殊作业，由专职安全员跟班管理。

3.5.5施工现场的各种安全设施和劳动保护器具必须齐全有效，并定期检查和维护，及时消除隐患，保证安全运行。

3.5.6基础施工中，坑、槽按规定作好放坡和支撑，以防坍塌，同时做

好上下基坑的马道。

基坑周围边沿应设立护身栏，高度1.5m，两道栏杆。

3.5.7施工脚手架作业面必须满铺脚手板，离墙面不大于20cm并不

得有探头板、飞跳板等。

3.5.8分包施工队伍，需要用电时，必须经我项目部电工同意，在指定的位置接线方可用电，不得随意乱接乱拉。

3.5.9进入现场施工的分包队伍应自备合格的配电箱、开关箱及计量仪表，我方只供应电源，对应装计量表不装者从入场日开始以使用机具功率最大的时间计起为准，晚上连续使用的按24小时计算。

3.5.10接线必须规范，采用三相五线