压延机毕设Word文档下载推荐.docx
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进来，跟着压延成型新构造的采纳、材料树脂的改进、配方技术和加工方面技术的提升、理论研究的进步等，使压延成型加工成品的领域进一步扩大。
如从原料方面，从加工硬、半硬、软质聚氯乙稀、ABS树脂等，发展到选择适当的填料和配方，加工烯烃类树脂，加工苯乙烯类树脂，丙烯烃类发泡树脂和特殊黏着性树脂等；
从成品方面，由硬质，半硬质和软质各类薄膜、片材、板材、人造革、墙面纸、地板、垫板开始，发展到片材复合材、贴合制品、电气零件用特殊片材等；
从成型制品的尺寸方面，目前压延薄膜的最小厚度及其公差可达0.025
±
0.0025mm最大幅宽达4.5m（压延后再拉伸得到），硬片厚度可达Imn,软板厚度可达数毫米等。
因此，随着压延成型范围的扩大和制品品种的多样化，压延成型设备也将更进一步得到发展。
1.4压延机的介绍压延机按成型原料的差异可以分为塑料压延机和橡胶压延机两种。
这两种压延机在产业范围中都得到了普及的应用。
下面就这两种的压延机作简单的概要介绍如下：
1.4.1塑料压延机塑料压延机是属大型、高精度设备，其技术检测是保证压延机性能的重要环
节，GB/T135－92明确规定如下检测技术要求：
1压延机辊筒材料选用冷硬铸铁时，其性能和技术要求应符合GB9709勺
规定。
2辊筒工作外貌粗糙度Ra值不大于0.02um。
3装置好勺压延机辊筒工作外貌相对于轴颈勺径向跳动小于0.02mm。
4两边勺机架安装牢固轴承勺滑槽受力应在一个水平面上，其平面度应大于GB1184附表中7级公役的规定。
5加热冷却管路应清理洁净，经1.5倍压力勺氺鸭检验，并维持5分钟，不得有泄漏现象。
润滑系统应清理干净，在工作压力下不得有泄露。
6压延机空运转时，主电机功率不得大于额定功率的15％，负荷运转时，
主电机功率不得大于额定功率（允许瞬时过载）。
7压延机在常温前提下空转时，辊筒轴成温度不得有骤升征象，温升低于
20C。
负荷运转时，辊筒轴成的回温度小于110C
8在压延机前后应设置紧迫泊车装配。
在空转时，经紧急制动后，辊筒继续转动行程不得大于辊筒周长的1/4。
9辊筒在进行运转时表面温度与规定值的偏差：
中空辊筒为土5C；
圆周
钻孔辊筒为土2C。
10压延机在进行空运转时，产生的声音压级应小于85dB（A）.
检测方法（见GB/T2150-91）。
空运转试验必须在总装配检验合格之后，在不加
热条件下，辊筒速度应由低速逐步提高到接近最高速度的3/4，连续空运转2h之后，按上述技术要求进行检测。
空运转合格后，连续负荷2h后，检验上述技术要求的各项，下表为压延机产品质量指标
表1-1压延机质量指标
考核项目
产品质量等级
合格品
一等品
优等品
辊筒传动
辊筒可以均匀地调速
每个辊筒可单独均匀调速
辊筒结构及挠度补偿
辊筒为圆周钻孔型，辊筒除具有中高度外还应有预弯曲或辊筒轴线交叉装置
辊筒温度节制
辊筒工作时轮廓的温度应能主动调节
辊筒工作表面温差,
「C）
2
电动机空载功率预额定功率之比，（％）
15
13
10
总装配后，辊筒工作轮廓相对于轴劲的劲向圆跳动，（mr）i
0.02
0.015
辊筒工作轮廓粗糙度，
（um）
0.20
0.10
辊筒工作轮廓相对轴劲的劲向圆跳动，（mr）i
0.009
0.008
最高工作速度的3/4空运转，制动后辊筒继续行程，辊筒周长w
1/4
1/5
空运转噪声声压级dB（A）<
辊筒直径w
450
85
82
辊筒直
径>
83
第一次故障前工作时间，h>
500
400
GB/T13578-92的制定是我国现行辊筒系列基本参数如表所示
表1-2辊筒系列基本参数
辊筒尺寸
辊筒个数
辊筒线速度
m/min
主电动机功率三？
kW
希9品最小厚
度，mm
制品厚度
偏差，
mm
用途
直径mm
辊面宽
度mm
最低
最咼
>
230
630
4
22
0.02
压延软塑料
0.50
压延硬塑料
360
1120
8
20
60
0.14
1200
3
25
75
550
1700
6
160
610
1730
50
132
30
40
185
700
1800
7
70
300
610/570
①
2360
240
压延软塑料（制品宽度
2000mm
注：
①异径辊压延机。
塑料压延机辊筒表面宽度许可按GB321中优先数系R40系列变革。
142橡胶压延机
橡胶压延机种类比较多，通常按工艺用途，辊通数量，辊通布列情势以及辊通直径的不同进行分类。
①按照工艺条件可以分为：
压片压延机，纤维织物贴胶压延机，纤维织物擦胶压延机，贴片压延机，钢丝贴胶压延机等②按辊通数量可以主要分成三辊压延机，四辊压延机，五辊压延机等③按辊通的布列情势可以分成I型，L型，倒L型，F型，Z型，S型，A型压延机以及另外形状的压延机。
④按辊通直径不同可以分成等径辊通压延机和异径压延机
1.5型四辊压延机简介
由图1-1可见，型压延机是在I型三辊压延机的上辊一侧加一旁辊构成。
由于这种排列形式具有其独特的优点，所以从四十年代至今仍广泛采用。
如图1-1所示，在进行塑料压延操作时，2、3辊和3、4辊形成的存料区B和C，因其存料量大体相等，所以由B存料区和C存料区所产生的向下负荷
（Fb）和向上负荷（Fc）的方向相反而且大小几乎相等，因此3号辊大体处于平衡状态，变形很小。
这是型压延机的一大优点。
从受力的观点分析，3号辊直径可以比其他辊筒直径小些，这不仅是减少3号辊的电能消耗，而且也是减少辊筒发热的非常有效的方法。
这也是近年《异径辊压延机》在型上使用的理由之一。
如目前世界上最大的压延机（辊筒工作表面长度为3.1米）就是这种型异径辊
形式。
目前，用于加工塑料特别是软聚氯乙烯薄膜、片材、人造革等，多用型
四辊压延机。
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图1—1型压延机的三个存料区及辊筒受力图
A、B、C——存料区Fa、Fb、Fc——物料对辊子的作用力
第二章压延机的规格型号和构造
2.1压延机的规格型号
压延机的规格型号的制定要领在标准GB/T12783—91中已经表明。
我国出产的塑料压延机的标注代号（以SY—4L—1730B为例）如下解释：
SY—塑料压延机
4L—压延机的辊筒数量为4个，辊筒排列形状为L型
1730B-辊通的工作时表面面的长度为1730mmB为设计时候的序号
2.2压延机的结构形式
压延机的结构形式有多种主要有如下三种：
（1）辊筒数目不相同的压延机
（2）辊筒布列形式不相同的压延机
（3）辊筒直径不同形式的压延机
2.2.1辊筒数量的分类
辊通是压延机装备上的主要零件。
要是压延机的构成按辊筒数目可以分成两辊压延机，三辊压延机，四辊压延机和五辊压延机。
三辊压延机在中国是1950年开始应用；
四辊压延机是1970年开始应用；
五辊压延机现已有生产。
目前，中国采用的最多的还是四辊压延机。
2.2.2辊筒的排列形式分类
压延机组装上辊通的排列形式类型有很多。
照标准GB/T13578-92规定可以分成I型，L型，倒L形和S型。
但除此之外，辊筒的排列形式另有Z型和由5个辊通构成的S型和L型。
2.3压延机的结构组成
不论是何种结构形式的压延机，其结构组成一般都是相同的，主要由以下几部分组成：
（1）传动系统
（2）压延系统
（3）辊筒的加热系统
（4）润滑油循环系统
（5）电控系统
2.3.1传动系统的组成
传动系统主要由下列零部件构成：
电动机，联轴节，齿轮减速箱和万向联轴
在中国，四辊压延机上的4根辊筒多采取由直流电动机单一驱动。
根据不同的产品的要求，调节4根辊筒的转速比来完成工作。
2.3.2压延系统的组成
压延系统主要由下列零部件构成：
辊筒（辊筒数目一般在
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