现场管理实行的5S方法培训21docWord文档格式.docx

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要做到这一点，动员全体员工参加整理、整顿是非常重要的，所有的人都要清楚应该干些什么，在此基础上将大家都认可的各项应做工作和应保持的状态汇集成文，形成专门的手册，从而达到确认的目的。

清洁手册要明确以下内容：

（1）作业场所地面的清洁程序、方法和清扫后的状态；

（2）确立区域和界线，规定完成后的状态；

（3）设备的清扫、检查的进程和完成后的状态；

（4）设备的动力部分、传动部分、润滑油、油压、气压等部位的清扫、检查进程及完成后的状态；

（5）工厂的清扫计划和责任者；

规定清扫实施后及日常的检查方法。

2．明确"

的状态

所谓清洁的状态，它包含有三个要素：

第一是"

干净"

；

第二是"

高效"

第三是"

安全"

。

这就是我们称之为缺一不可的"

清洁的状态"

在开始时，要对"

清洁度"

进行检查，制订明细的检查表，以明确"

（1）地面的清洁状态应该是怎样的状态；

（2）窗户和墙壁的清洁状态应该是怎样的状态；

（3）操作台上的清洁状态应该是怎样的状态；

（4）工具和工装的清洁状态应该是怎样的状态；

（5）设备的清洁状态应该是怎样的状态；

（6）货架和放置物资场所的清洁状态应该是怎样的状态。

只有明确了这些清洁的状态之后，才可以进行清洁检查。

3．定期检查

同清洁的状态相适应的，比保持清洁更重要的要素是保持场地高效率作业。

为此，不仅在日常的工作中检查，还要定期地进行检查。

检查对象虽然和检查表的相同，但是这些不仅仅是单指"

，而且是要检查"

高效的程度"

，效率是定期检查的要点，这同样需要制定检查表。

检查要求现场的图表和指示牌设置位置合适；

提示的内容合适；

安置的位置和方法有利于现场高效率运作；

现场的物品数量合适，没有不需要的。

表4清洁检查表

部门工序检查者日期

NO检查项目检查结果对策和改进方案（期限）是否

1制定了5S手册吗？

2制订了交接班5S的制度吗？

3每周、每个月都有固定时间开展5S活动吗？

4企业有关于5S的定期检查、评比制度吗？

5明确规定了扣工位的清洁状态了吗？

6规定中是否包括了干净、高效和安全三方面内容吗？

7车间是否色彩化？

8机器设备是否总是保持清洁状态？

9对新工人培训是否有关于5S的培训内容？

10各种指示牌、标识、标牌是否设置充分和得当？

总评

4．环境色彩化

色彩化是指厂房、车间、设备、工作服都采用明亮的色彩，同时，一旦产生污渍，就显得很显眼，容易被发现。

同时，职工工作的环境也变得生动活泼，工作的情绪也会由此受到良好的影响。

另外，个人着装要朴实洁净，保持个人卫生，对作业现场的区域、设备的安置场所、部件和过道等等要制定相关的清洁规定；

要形成"

将用过的物品放回原处"

的好习惯。

第二节自律

一、自律的意义和目的

1．自律的意义

5S中的"

自律"

日语汉字为"

"

从字面上看，它是指依附在身上的一种美。

它的原意是指人所应具有的教养、礼貌和行为准则。

这里我们将它译为培养整洁有序、自觉执行工厂的规定和规则，养成良好的习惯，简称为"

，也可以将它看成是我们过去经常宣传的"

行为美"

自觉地进行整理、整顿、清扫、清洁，它是搞好5S活动的重要保证，通过5S活动又提高了每一个人的"

水平。

2．自律的目的

"

就是自觉正确执行工厂的规定和规则，并养成良好的习惯。

其目的是：

全体员工高标准、严要求维护现场的环境整洁和美观，自愿实施整理、整顿、清扫、清洁的4S活动。

也就是说，自律是保证前4

个S得以持续、自觉、有序地开展下去的重要内容。

是5S的核心。

二、如何做到自律

要搞好"

，一是经常进行整理、整顿、清扫以保持清洁的状态；

二是自觉养成良好的习惯，遵守工厂的规则和礼仪规定。

自律是决定5S活动能否产生效果的关键。

具体可以从下面几个方面人手：

（1）根据生产进度，制定作业指导书、手册，并经常进行对照检查；

（2）根据现场的实际情况，使全体人员对规则予以确认；

（3）要明确整理、整顿、清扫、清洁状态的标准；

（4）要努力养成遵守作业指导书、手册和规则的习惯。

所包含的内容有很多，但最基本的是按规章办事和自我规范行为的良好习惯，进而延伸到仪表美、行为美等等。

5S成功的要素之一，就是制定规则。

就像游戏一样，大家都按游戏规则进行。

例如：

信道只能作为信道来用，不能当作仓库来占用就是这种情况。

对那些以"

我只用一会儿"

为借口，不按规则、规定，自以为是的做法，要有具体的规章制度进行约束和限定。

中国历史上的"

铁杵磨成针"

的故事告诉我们，只要有恒心，有毅力，坚持不懈，任何目的都能达到。

5S的效果，也是通过"

才能实现的。

实施5S，首先要自律，就是要克服不良习惯，要有良好的修养。

因此，就必须全身心投入工作中去，养成遵守规章制度的习惯，养成遵守时间的习惯，用心做好整理、整顿、清扫、清洁各项工作。

工作时要穿工作服，并保持洁净。

我们经常看到，工厂的设备维修人员总是满身油污，似乎这是正常现象。

从5S的要求来看，这是需要我们去努力改进的，要保持工作服洁净，无油污。

做好自律，还要注意待人接物要诚恳、有礼貌，爱护公物，公用物品用完立即归位，不随地吐痰，不乱扔杂物等。

如果按照5S的要求约束自己，大家就会感到工作舒心愉快，现场的工作效率就会大大提高。

有关"

，也应经常进行检查。

自律的检查表见表5。

表5自律检查表

分类NO检查项目检查结果对策和改进方案（期限）是否

日常5S活动1企业里成立5S小组了吗？

2全公司是否经常、反复开展有关5S活动方面的培训、交流、宣传？

3企业中否经常宣传5S的意义，有计划实施？

4上级领导是否对5S很重视，并身体力行？

5全体员工对实施5S对企业和个人的好处是否都非常明确，热情高涨？

服装6是否穿戴规定的工作服上岗？

7服装是否整洁，干净？

8是否按规定佩戴公司的徽章、证卡？

9工作服是否穿戴整齐，充满活力？

10鞋子是否干净，无灰尘？

仪表行为规范11是否仪表整洁，充满朝气？

12是否勤修指甲？

13是否勤梳理头发，不蓬头垢面？

14是否做到举止文明，有修养？

15能否遵守公共场所的规定？

16是否做到团结同事，大家友好沟通相处？

17上下班是否互相问候？

18是否做到工作齐心协力，富有团队精神？

19是否做到工作守时，不迟到早退？

20是否按时完成各项任务？

21是否在现场张贴或悬挂了5S的标语？

22现场是否有5S活动成果的展示窗或展示栏？

23是否灵活应用照相或摄像等手段协助5S活动的开展？

24员工是否已经养成了遵守各项规定的习惯？

25公司是否经常、反复开展整理、整顿、清扫、清洁活动？

合计

三、培养"

的七种工具

对于从事质量管理的人来说，"

七种工具"

的称呼是太熟悉了，有"

QC老七种工具"

、"

QC新七种工具"

和后来开发出来的"

新产品策划七种工具"

有人问，怎么老是七种、七种的出现呢?

这是因为，日本过去的武士使用的兵器为七种，就像我国古代的十八般兵器。

所以，七种工具就经常被日本所使用。

最近，有专家提出了培养自律的七种工具，尽管没有前面提到的几套七种工具有名气，但在介绍5S时，我们认为还是有必要介绍给大家的。

实际上其中的内容很多人都是很熟悉的。

（1）标语

（2）醒目的标识

（3）值班图表

（4）进度管理

（5）照片、录像

（6）新闻

（7）手册和表格

当然，如何灵活应用这些工具，需要花很多功夫，就像QC老七种工具，虽然很简单，但国内以企业为单位，能用得好的很少。

除了上述5S之外，还有各种不同的S，例如：

重视安全（Sale），让顾客满意（Satisfactory），保持微笑（Smile）和培养悟性（Sense）、服务意识（Service）、力求简单化（Simple），注重仪表（Style）等S也是很重要的。

要努力将这些S加在一起才能取得成功。

第三节追加的S

抓现场管理除了上述5S之外，还要注意以下几个S。

实际上，以下这些S是要在"

中进行的。

一、重视安全（Safe）

高效率运作是任何一个企业都追求的，但是不能因此而忽视安全。

在集中作业的现场尤其要注意安全。

安全包括人身安全、产品安全和设备安全。

为此，必须首先要创造一个让员工能安心工作的安全环境，使他们能够在舒适、明亮、无污染、无毒害的作业现场进行各种操作。

如果发生意外事故，首先要紧急处理，接下来要彻底地查清原因，寻找安全方面存在的隐患和不足，采取相应的预防措施。

这首先要从对员工进行安全方面的教育，让所有的员工认识到安全与自身密切相关，并对设备的安全性能进行检查。

对设备的布局应使人员的作业合理、安全、有效；

对机器采用多重保险装置来保障安全；

靠近过道的设备要设安全屏罩；

对有可能出现安全隐患的要有安全警语标识等等。

用这些确实的措施来确保员工、设备的安全。

创造安全的作业环境。

在安全管理方面的责任有两个方面：

一是管理者的责任，即为了避免事故的发

生而制定有效的安全措施；

二是操作者的责任，即要接受安全教育，自始至终要有安全意识，严格遵守安全作业规程。

这一切都是以创建安全的作业环境为前提开始的。

在很多情况下，作业现场所发生安全事故或失误都是操作者没有按照作业规程办事，它不但造成了资源的浪费，延误了交付日期，严重的还会给企业造成人员、设备的重大损失。

所以，一定要对员工进行安全教育，对作业的要点和关键点做出规定并随时检查员工的执行情况；

如果发现有不遵守的情况就必须给子严肃处理，不能轻描淡写地敷衍了事。

当然，在采取纠正和预防措施时，我们不能完全只考虑人的因素，也要从设备等方面采取切实有效的预防措施，如提高设备安全系数等。

当发生事故和失误后-·

定要查明原因，采取纠正和预防措施，认真研究如何防止此类情况的再次发生，这里最重要的一点是明确管理者和操作者的责任。

二、服务（Service）意识

实施5S是否有诀窍呢?

从一些成功的企业来看，成功的诀窍是在实施整理、整顿、清扫、清洁和教育等要素时，再加上一个服务的意识。

这就要求我们在进行整理和整顿时，要多为他人着想，只要有了这种精神，5S才能有质的提高。

首先，要多从顾客、下道上序、同事的角度来考虑如何进行自己的工作，看自己的工作是否能给他们提供最大的方便，这需要在工作中以尽可能对他人提供方便为目标，