卸船机运行维护手册Word文件下载.docx

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1.5.8机房电气房………………………………………………………………12

1.5.9抓斗………………………………………………………………………13

1.5.10电缆卷盘……………………………………………………………….13

1.5.11安全设施…………………………………………………………………14

1.5.12电视监控系统……………………………………………………………14

1.5.13限位………………………………………………………………………14

1.5.14其他………………………………………………………………………14

1.6电气系统………………………………………………………………………16

1.6.1概述…………………………………………………………………………16

1.6.2配电系统……………………………………………………………………17

1.6.3控制与通信…………………………………………………………………17

1.6.4安全保护装置………………………………………………………………18

1.6.5照明…………………………………………………………………………18

第二章维护与保养

2.1维护的基本要求…………………………………………………………….20

2.2保养………………………………………………………………………….20

2.3润滑………………………………………………………………………….20

2.4电气维护…………………………………………………………………….23

2.5运行、检修、保养有关规定……………………………………………….24

2.6卸船机定期保养与检查项目…………………………………………………26

2.7常见故障分析和处理…………………………………………………………30

2.8油脂润滑系统图………………………………………………………………37

2.8.1大车机构润滑脂注油点……………………………………………………37

2.8.2牵引小车润滑脂注油点……………………………………………………38

2.8.3头部滑轮润滑脂注油点…………………………………………………38

2.8.4中部滑轮润滑脂注油点…………………………………………………39

2.8.5四卷筒机构润滑脂注油点………………………………………………39

第三章标准目录

………………………………………………………………………………………41

第四章易损件与备件

4.1机内轴承型号…………………………………………………………………41

4.2随机备件及专用工具清单………………………………………………………42

4.3易损耗件…………………………………………………………………………43

4.4建议叁年内消耗的备件清单……………………………………………………43

第五章运行操作前准备

5.1大车运行检查……………………………………………………………………45

5.2小车运行及前大梁检查…………………………………………………………45

5.3起升开闭（机房部分）检查……………………………………………………45

5.4电气房检查……………………………………………………………………46

5.5司机室检查……………………………………………………………………46

5.6给料系统检查…………………………………………………………………46

5.7抓斗检查………………………………………………………………………46

5.8其他系统检查……………………………………………………………………46

第六章操作系统

6.1大车操作………………………………………………………………………47

6.2输料系统操作…………………………………………………………………48

6.3司机室卸料作业前的操作……………………………………………………48

6.4手动操作………………………………………………………………………49

6.5半自动操作………………………………………………………………………51

6.6喷淋操作…………………………………………………………………………51

6.7易仓操作…………………………………………………………………………51

6.8机房操作箱操作…………………………………………………………………52

6.9停机操作…………………………………………………………………………52

6.10钢丝绳更换操作操作……………………………………………………………53

第七章安全注意事项

7.1总则………………………………………………………………………………55

7.2大车行走操作注意事项…………………………………………………………55

7.3小车操作注意事项………………………………………………………………56

7.4起升开闭机构操作注意事项……………………………………………………56

7.5司机室操作注意事项……………………………………………………………56

7.6输料及喷淋系统操作注意事项…………………………………………………57

7.7其他操作注意事项………………………………………………………………57

第一章设备介绍

1.1用途

300t/h抓斗桥式卸船机为四卷筒牵引小车式抓斗桥式卸船机，接卸的代表船型为

500吨，兼顾300吨和1000吨的散货船。

工作时抓斗自船舱抓取物料后，抓斗小车向

岸边运行，将物料卸入前门架内侧落料斗，通过机内给料系统落到码头地面皮带上。

大车沿码头轨道行走实现移位取料。

ZQX300卸船机的主要特点；

由抓斗升降、开闭及小车牵引三大机构组合成的四卷

筒机构，通过四个卷筒上钢丝绳的收放完成抓斗闭合取料、提升上岸、开斗卸料到设

备自带料斗的循环动作。

ZQX300卸船机采用交流拖动，PLC可编程序控制器的方式实

现卸船作业，其中起升开闭机构、小车牵引及大车运行机构采用变频调速，起制动平

稳，极大的改善了整机性能。

ZQX卸船机的各机构设有多重电气保护及联锁限位装置，

相邻卸船机之间设有防碰保护装置，确保卸船机的安全。

1.2接卸物料特性：

物料原煤

密度0.85～1.0t/m3

粒度0～300mm

1.3主要技术参数：

1、额定生产能力300t/h

2、最大生产能力360t/h

3、起重量（包括抓斗）6.3t

4、轨距8.0m

5、基距8.0m

6、行走轮数8个

7、驱动轮数4个

8、抓斗最大外伸距（海测轨道中心起）12m

9、抓斗最大内伸距（海测轨道中心起）6m

10、抓斗起升高度

轨上（闭合）8.5m

轨下（打开）5.5m

11、总高度≈21.5m

12、卸船机净空高度（轨上）4.2m

13、抓斗

型式四绳撑杆式

容积4.6m3

自重2.6t

抓取比1.4

闭合绳开闭段长度（倍率3）4950mm

闭合时高度2540mm

张开时高度2850mm

宽度1565mm

张开时长度2440mm

制造厂家上海佩纳

14、料斗容积（有效容积）20m3

15、振动给料机

槽宽1000mm

槽长1750mm

电机功率2x2.2kw

额定生产能力320t/h

最大生产能力400t/h

16、主要机构速度

（1）起升速度（抓斗空载/抓斗满载）95m/min

（2）打开/闭合速度95m/min

（3）小车牵引速度（抓斗空载/抓斗满载）85m/min

（4）大车速度20m/min

17、卸船机总功率200kw

18、最大腿压

工作状态400kN

非工作状态500kN

19、垂直轨道的最大水平力

工作状态20kN/轮

非工作状态40kN/轮

20、车挡最大撞击力100kN

21、每套锚定装置最大水平力50kN

22、每套系缆装置最大拉力100kN

23、整机重量≈120t

1.4卸船机工作等级

整机工作等级A8小车运行机构M8

起升开闭机构M8大车运行机构M6

1.5卸船机整机及主要部件

1.5.1整机构造

ZQX300卸船机由大车行走机构、金属结构、四卷筒机构、牵引小车、头部中部滑

轮、料系统、喷水防尘系统、集中润滑系统、电气拖动控制系统及锚定、防风系缆等

组成（见图1-1，1-2）。

图1-1ZQX300卸船机

图1-2钢丝绳缠绕图

1.5.2金属结构

卸船机主要金属结构由以下结构件组成：

前后门架、前后大梁、前后拉杆、小门

架、斜撑杆、机台、煤斗及支架等。

前后门架、前后大梁及承重横梁截面采用箱形结

构，材料用Q345-B；

前后拉杆采用无缝钢管，材料用20号钢；

斜撑杆有螺旋焊管，

材料有Q235-B，煤斗斗壁材料采用Q345-B。

1.5.3四卷筒机构（见图1-4）

四卷筒机构是该机的核心部件，安装在机房内，通过四个卷筒不同方向的转动来

实现小车的运行与抓斗的升降、开闭。

当仅开动升降电机时，通过它的减速器带动

两个卷筒同向转动，实现抓斗的起升和下降；

当仅开动开闭电机，通过它的减速器带

动两个卷筒同向转动实现抓斗的开斗和闭斗；

仅开动小车牵引电机同时驱动二台减速

器，带动四个卷筒形成二对卷筒的相对或相背转动，实现小车的前后运动。

当升降、

开闭电机和小车牵引电机联动工作时，抓斗可走曲线运动。

图1-4四卷筒机构

四卷筒机构的工作原理

（1）升降、开闭卷筒向陆侧旋转，抓斗提升。

（2）升降、开闭卷筒向河侧旋转，抓斗下降。

（3）升降或开闭卷筒的一对卷筒相对向内旋转，抓斗小车向陆侧移动（此工况由

小车牵引电机驱动）。

（4）升降或开闭卷筒的一对卷筒相背向外旋转，抓斗小车向河侧移动（此工况由

（5）升降卷筒不动作，开闭卷筒向陆侧旋转，抓斗进行闭斗动作（此工况只有开

闭电机开动）。

（6）升降卷筒不动作，开闭卷筒向河侧旋转，抓斗进行开斗动作（此工况只有开

抓斗内开闭段钢绳较其余部分的弯曲疲劳、磨损严重，为了延长钢绳的使用寿命，

降低钢绳耗量，设计时，在卷筒上留有一定的储备钢丝绳。

这样可以把抓斗内磨损严

重的钢绳砍去，卷筒上在放出一段，以满足正常起升范围及开闭所需的钢绳长度，一

般一根钢绳可以砍截2次。

该机所选用的钢绳型号为18NAT6×

29Fi+Fc-1870，麻芯填