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表面活性剂

(1)、同系物

C链长,增溶大

(2)、分子量大,增溶小(3)、加入顺序(4)用量、配比

第二节流变学简介

流变学:

研究物体变形和流动的科技交流科学。

xx液体:

一般为低分子的纯液体或稀溶液,在一定温度下,xx液体的粘度η是一个常数,它只是温度的函数,

粘度随温度升高而减少。

非xx液体:

1、塑性流动:

有致流值2、假塑性流动:

无致流值

3、胀性流动:

曲线通过原点4、触变流动:

触变性,有滞后现象

第三节粉体学

一、粉体学:

研究具有各种形状的粒子集合体的性质的科学。

二、粒子径测定方法:

1、光学xx法2、筛分法3、库尔特计数法

4、沉降法5、比表面积法

三、比表面积的测定:

1、吸附xx(BETxx)2、透过xx3、折射xx

四、粉体的流动性:

用休止角、流出速度和内磨擦系数衡量。

1、休止角:

θ越小流动性越好,θ<

300流动性好,θ≤300为自由流动,θ≥400不再流动,增加粒子

径,控制含湿量,添加少量细料均可改善流动性。

2、流出速度:

越大,流动性越好

3、内磨擦系数:

粒径在100-200um,磨擦力开始增加,休止角也增大。

第4节表面活性剂

表面活性剂:

具有很强的表面活性并能使液体的表面张力显著下降的物质。

二、分类:

(一)、阴离子表面活性剂:

1、肥皂类:

高级脂肪酸的盐,2、硬酯酸、油酸、月桂酸一般外用

3、硫酸化物:

十二烷基硫酸钠(SDS,4、xx硫酸钠,5、

SLS),6、乳化性强,7、稳定,

8、软膏剂

乳化剂。

3、磺酸化物:

十二烷基苯磺酸钠等,广泛应用的洗涤剂

(二)、阳离子表面活性剂:

季铵化合物新洁尔灭等

(三)、两性离子表面活性剂:

1、卵磷脂:

对热敏感,以上变为褐色,易水解,制备注射用乳剂及脂质体。

2、氨基酸型和甜菜碱型两性离子表面活性剂:

在碱性中呈阴离子性质,起泡,去污;

在酸性中呈阳离子性质,有杀菌能力。

(四)、非离子型表面活性剂:

1、脂肪酸甘油酯:

HLB为

3---4,2、用作

W/O型。

3、蔗糖脂肪酸酯:

4、溶于水,5、可形成凝胶,6、作

O/W型。

3、脂肪酸xx坦:

失水xx醇脂肪酸酯,司盘

Span,酸碱酶易水解,HLB1.8-3.8W/O型

4、聚xx酯:

聚氧乙烯失水xx醇脂肪酸酯,吐温(Tween),粘稠状黄色液体,对热稳定,

增溶作用不受

PH影响,是常用的增溶剂、乳化剂、分散剂和润湿剂。

O/W型

5、聚氧乙烯脂肪酸酯:

卖泽

Myrij,较强水溶性,O/W型。

6、聚氧乙烯脂肪醇醚:

苄xx

Brij,较强亲水性质,

xx

7、聚氧乙烯

--聚氧丙烯共聚物:

泊洛沙姆

Poloxamer,xx尼克

Pluronic,增溶作用弱

亲水亲油润湿、分散、起泡、消泡。

Poloxamer188(O/W型):

制备的乳剂能耐热压灭菌和低温冰冻。

三、表面活性剂的特性:

1、形成胶束:

临界胶束浓度

CMC:

表面活性剂分子缔合形成胶束的最低浓度。

2、亲水亲油平衡值

HLB:

表面活性分子中亲水和亲油基团对油或水的综合亲合力。

HLB3--6:

W/O型

HLB8--18:

HLB7--9:

润湿剂

HLB13-18:

增溶剂

3、增溶作用增溶:

表面活性剂在水中达到

CMC后,一些水不溶性或微粒性药物在胶束溶液中的溶解度可显著

增加,形成透明胶体溶液,这种现象称增溶。

离子型表面活性剂特征值

Krafft点:

离子型表面活性剂在溶液中随温度升高溶解度增加,超过某一温度时溶解度

急剧增大,这一温度称

Krafft点。

非离子型表面活性剂(聚氧乙烯型):

当温度上升到一定程度,聚氧乙烯链发生脱水和收缩,使增溶空间减小,增

溶能力下降,表面活性剂析出,溶液混浊,这一现象称起昙。

这一温度称浊点或昙点。

吐温类有,泊洛沙姆观察不到。

四、表面活性剂的生物学性质:

1、表面活性剂对药物吸收的影响:

增加或减少

2、表面活性剂与蛋白质的相互作用:

使蛋白质变性

3、表面活性剂的毒性:

xx>

阴>

非吐温

20>

60>

40>

80

4、表面活性剂的刺激性:

十二烷基硫酸钠产生损害,5、吐温类小。

五、表面活性剂应用:

增溶、乳化剂、润湿剂、助悬剂、起泡剂和消泡剂、去污剂、消毒剂或杀菌剂。

第五节药用高分子

一、高分子的结构:

基本结构:

重复单元;

链结构、聚集态结构。

二、高分子的应用性能:

1、相对分子质量大2、溶胀与溶解(无限溶胀)3、溶胶和凝胶:

凝胶:

触变性、弹性、粘性

4、玻璃化转变:

玻璃态与高弹态之间的转变。

玻璃化温度

Tg:

发生该转变的温度。

5、粘流温度:

粘流态:

近似于液体的状态,通常是材料的加工状态。

粘流温度:

这一温度的转变,是热溶材料的最低加工温度。

三、常用高分子材料:

(一)、淀粉类:

1、淀粉:

不溶水,水中分散,60-70℃溶胀,作稀释剂、粘合剂、崩解剂。

2、预胶化淀粉:

水中分散,溶胀,片剂、胶囊剂的填充剂、崩解剂。

3、羧甲基淀粉钠

CMSNa,水中分散,溶胀,体积增加

300倍。

作崩解剂

(二)、纤维素及其衍生物:

1、微晶纤维素

MCC:

白色多孔易流动,2、吸

2---3倍

3、水而

4、膨胀。

片剂优良的辅料,填充剂、崩解剂、干燥粘合剂,吸收剂

2、纤维素酯类衍生物:

醋酸纤维素

CA:

作缓释剂包衣材料或混合压片作阻滞剂。

不溶解不溶胀

醋酸纤维素酞酸酯

CAP:

邻苯二甲酸醋酸纤维素,肠溶包衣材料。

3、纤维素醚类衍生物:

羧甲基纤维素钠

CMC-Na:

xx水,作粘合剂,增稠,助悬,片剂的崩解剂。

交联羧甲基纤维素钠

CC-Na:

xx水,良好的流动性和吸水溶胀性,作片剂崩解剂。

甲基纤维素钠

MC:

良好水溶性,冷水中溶胀并溶解,作粘合剂,助悬剂和增稠剂。

羟丙基纤维素

HPC:

一般用

L-HPC,水中不溶,吸水溶胀,优良片剂崩解。

羟丙甲纤维素

HPMC:

冷水中xx,低粘度:

粘合剂、助悬。

高粘度:

骨架片填充及阻滞剂

乙基纤维素

EC:

不溶水,缓释剂的包衣及阻滞剂。

4、纤维素醚的酯衍生物:

羟丙甲纤维素酞酸

HPMCP,醋酸羟丙甲纤维素琥珀酸酯

HPMCAS:

肠溶包衣材料。

(三)、其他天然高分子材料:

1、明胶:

酸法

A型,2、碱法

B型冷水中溶胀,3、

加快溶胀及溶解。

作片剂粘合剂,包衣片隔离衣,与甘油制成的凝胶作栓剂水溶性基质。

4、壳多糖及脱乙酰壳多糖:

作缓释剂的阻滞剂,5、脱乙酰壳多糖可制成控释药膜。

(四)、丙烯酸类高分子:

1、xx:

水中分散,2、低浓度增粘、助悬,3、凝胶是软膏剂基质,

4、缓释剂的阻滞剂。

5、丙烯酸树脂:

包衣材料,6、阻滞剂,7、药膜材料。

(五)、乙烯类高分子:

1、聚乙烯醇

PVA:

水溶性好,2、水溶性膜材,3、增粘、辅助乳化、润湿等。

4、聚维酮为

PVP:

溶水和乙醇,5、醇液作片剂粘合剂,6、适对水和热敏感的药物。

交联聚维酮

CPVP:

水中溶胀,优良崩解剂。

7、乙烯--醋酸乙烯共聚物

EVA:

水不

8、溶,9、控释制剂膜材。

(六)、其他合成高分子材料:

1、聚乙二醇

PEG:

溶水和大多极性溶剂,2、

600以下液态作注射剂的溶剂,3、半固体作软膏剂、

栓剂等基质,作片剂增塑剂、致孔剂、打光剂、粘合剂、润滑剂等。

4、聚乳酸

PLA:

可降解的埋植

5、剂材料。

第六节药物制剂的稳定性

一、概述:

药物制剂稳定性:

是指药物制剂从制备到使用期间保持稳定的程度。

二、制剂中药物的化学降解途径:

水解和氧化

三、影响因素及稳定化方法:

(一)、制剂因素:

1、PH值2、xx酸碱催化3、溶剂

4、离子强度5、表面活性剂6、处方中辅料

(二)、环境因素:

1、温度2、湿度和水分3、光线4、空气中的氧

5、金属离子6、包装材料

(三)、药物制剂稳定化的其他方法:

1、改进药物剂型或生产工艺:

(1)、制成固体剂型

(2)、制成微囊或包合物(3)、采用直接压片或包衣工艺

2、制成难溶性盐

四、固体药物制剂稳定性:

1、特点:

降解反应类型多,2、物理化学,

3、速度一般较慢,4、表里不

5、一,

6、不

7、均匀。

8、药物晶型与稳定的关系:

氨苄青霉素钠C型最好。

9、固体药物之间的相互作用:

如硬酯酸镁不

10、作乙酰水杨酸片剂的润滑剂。

11、固体药物的降解中的平衡现象:

平衡后温度与降解速度不

12、用Arrhenius,用VantHoff方程

五、药物稳定性试验方法:

1、影响因素试验:

适于原料药考察,一批。

≤疏松≤高温、高湿、强光试验

2、加速试验:

原料药与药物制剂:

三批预测药物稳定性,为申报临床研究和申报生产提供资料

3、长期试验:

三批制定药物的稳定性提供依据。

6个月数据用于新药申报临床研究,

12个月申报生产。

前三个主用于新药申报

4、经典恒温法:

对药物水溶液的预测有一定的参考价值。

5、简便法:

特别对固体药物的稳定性试验更方便。

第三章药物制剂新技术

第一节包合技术

一、包合技术:

指一种分子被包合嵌于另一种分子的空穴结构内,形成包合物的技术。

主分子客分子

能否稳形成及是否稳定:

取决于主、客分子的立体结构和二者极性。

包合物的稳定性:

取决于两组分间的范xx力。

是物理过程,不是化学过程。

二、包合材料:

(一)、环糊精

CD:

β-CD水中溶解度最小,毒性很低。

(二)、环糊精衍生物:

1、水溶性环糊精衍生物:

甲基、羟丙基、葡萄糖衍生物。

G-β-CD常用,使难溶性药物溶解度增大,促进药物吸收,还作注射剂包合材料。

2、疏水性环糊精衍物物:

乙基-β-CD,降低水溶性药物的溶解性,达到缓释作用。

三、包合作用的特点:

1、药物与环糊精组成的包合作用:

通常是单分子包合物,2、摩尔比是

1:

1。

3、包合时对药物的要求:

原子数大于

5(稠环小于

5),4、相对分子质量

100―400,5、溶解度小于

/L,6、

熔点低于

无机药物大多不宜用

CD包合。

7、药物的极性与缔合作用影响包合作用:

4、包合作用具竟争性

四、常用包合技术:

1、饱合水溶液法(重结晶法、共沉淀法)2、研磨法

3、冷冻干燥法4、喷雾干燥法

第二节固体分散技术

一、固体分散技

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