某树脂化工厂防火防爆设计书文档格式.docx
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（6）使用前，应尽量放出乙炔发生器内乙炔与空气的混合物；
每班工作结束前，应放出乙炔发生器内的电石灰和污水。
（7）乙炔发生器应放置在通风良好的场所,附近不得有引燃源。
（8）回火防止器只能接用一把焊枪；
水封式回火防止器应垂直安装；
使用水封式回火防止器前，应放出其内乙炔与空气的混合物；
在冰冻季节，工作完毕后应放出水封式回火防止器内的存水：
冰冻季节宜采用干式回火防止器。
（9）乙炔发生器安全膜的膜片应采用响应快的脆性材料制作；
其强度按工作压力的1.5倍确定。
（10）乙炔发生器内的压力不得超过150kPa（表压）。
2.3.2其他部位
电石粉末有刺激性，触及皮肤上的汗液生成氢氧化钙灼伤皮肤，并能损害人的呼吸系统。
电石的储运应注意以下一些安全问题。
（1）电石库属甲类危险库房，应是单层不带闷顶的一级、二级耐火等级建筑，库房屋顶应采用非燃烧材料．地势需要高而干燥，库房地面应高于其他建筑地面0.2m，门窗要有防止雨水侵入的遮盖物。
（2）电石库房的照明应采用防爆式，或将照明安装在库房外，利用反射方法将灯光从玻璃窗射入室内。
（3）电石库房邻近建筑物应相隔一定的距离。
（4）库房内电石桶应放置在比地面高20cm的垫板上，电石桶不允许用气焊或钢凿开桶，应使用不产生火花的工具，电石桶内应当倒净电石粉末，不得随地乱倒。
（5）装卸、搬运电石桶时，应当特别注意要轻装、轻卸，防止碰撞产生火花，引起爆炸，雨天搬运必须备有可靠的遮雨设备。
三、工艺环节的划分
3.1生产区
聚氯乙烯的工艺流程共分为四个步骤：
制备乙炔、乙炔转化、聚合、分离成品。
每个生产环节分别为一个厂房，依次编号为1号、2号、3号、4号厂房。
所以将聚氯乙烯的生产工艺过程分为四个部分。
各个生产车间的功能与规模见表1。
表1各个生产车间的功能与规模
编号
车间名称
生产车间功能
长（m）
宽（m）
高（m）
面积（㎡㎡）
1
乙炔发生器车间
电石法制乙炔
60
40
8
2400
2
乙炔转化车间
乙炔气体与盐酸制备氯乙烯
3
聚合车间
氯乙烯聚合成聚氯乙烯
40
4
分离成品车间
将聚氯乙烯提纯制成成品
50
2000
3.2仓储设施
库房主要存储的物质为电石、盐酸。
各物质的存储注意事项简单介绍如下：
（1）电石：
贮存电石时，严防电石被雨水淋湿、受潮，要轻拿轻放；
电石库、电石碎间、中间电石库，应设在干燥地点，这些部位的通风帽、门窗孔洞应设防雨水侵入设施；
开启装电石的桶或袋时，操作者应使用不发生火花的工具，勿使用铁、铜、银制工具。
（2）盐酸：
密闭操作，注意通风。
操作尽可能机械化、自动化。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。
远离易燃、可燃物。
防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
避免与碱类、胺类、碱金属接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
表2储存车间的功能和规格
储存车间的功能
面积（㎡）
5
电石库
储存电石
30
25
750
6
盐酸库
储存盐酸
30
3.3其他设施
根据化工厂生产和生活需要，工厂内还包括以下附属设施：
门卫室、食堂、礼堂、办公楼、技术安全处、污水处理站、锅炉房、变配电站、消防水池、水泵站。
编号为7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17。
表3其他设施的名称和规格
名称
功能介绍
层数
7
门卫室
负责维护厂区正常秩序，检查人员出入
10
2
50
8
食堂
供职工进餐
3
1500
9
礼堂
进行大型集会和活动的场所
60
40
办公楼
供厂区主要负责人办公进行决策
20
1200
11
技术安全处
负责厂区各项工作安全问题
800
12
停车场
停放各种车辆
160
1600
13
污水处理站
处理污水
15
1
225
14
锅炉房
为整个企业的各项生产与生活提供动力
450
变、配电站
负责企业的生产与生活供电
400
16
消防水池
负责企业消防用水
17
水泵站
为供水提供动力
100
四、区域划分
根据《石油化工企业设计防火规范》，在进行区域规划时，应根据石油化工企业及其相邻的工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形，风向等条件，合理布置。
选择主导风向为北风石油化工企业的生产区，宜位于邻近城镇或居住区全年最小频率风向的上风侧，以便生产过程中的废气及时排除和扩散，以减少对本企业和邻近企业和居民的环境影响。
公路和地区架空电力线路，严禁穿越生产区。
区域排洪沟不宜通过厂区。
当相邻设施为港区陆域、重要物品仓库和堆场、军事设施、机场等，对石油化工企业的安全距离有特殊要求时，应按有关规定执行。
接近原料厂地及产品销售地区，运输方便。
地下水位最好低于地下室和地下构筑物的深度；
地下水对建筑基础最好无侵蚀性。
了解蓄水层水量根据工厂运货量、物料性质、外部运输条件、运输距离等因素合理确定采用的运输方式（铁路、公路、水运、空运）。
运输路线应最短，方便，工程量小，经济合理。
靠近水源，保证供水的可靠性，并符合生产对水质、水量、水温的要求。
污水便于排入附近江河或城市下水系统。
应有利于同相邻企业和依托城市（镇）要科技、信息、生产、修理、公用设施、交通运输、综合利用和生活福利等方面和协作。
避免将厂址选择在建筑物密集、高压输电线路地工程管道通过地区，以减少拆迁。
综合以上所述，应该把本厂设置在远离居民区的郊区。
五、总平面的布置
5.1分区布置
根据工厂生产和生活要求，充分考虑人身财产安全和火灾爆炸危险等多方面因素，把整个工厂分为四个区域：
生产区、存储区、生活区和附属设施区。
生产区在工厂的西南角，按逆时针依次是乙炔发生器车间，乙炔转化车间，聚合车间，分离成品车间，有利于工艺流程的进行。
存储区在工厂的东北角，自西向东依次是电石库，盐酸库。
在生活区中，办公楼、礼堂、食堂被布置在工厂的西北角；
在工厂的东侧、南侧和西侧各设置一个入口，三个个入口处分别设置一个门卫室；
技术安全处被布置在生产区中；
停车场在西门北侧。
附属设施区在工厂的东南角，按顺时针依次是变配电站、锅炉房、污水处理站、消防水池、水泵站。
5.2火灾危险类别的确定
5.2.1聚氯乙烯及生产原料的理化性质简介
5.2.1.1乙炔
纯乙炔为无色无味的易燃、有毒气体。
而电石制的乙炔因混有硫化氢H2S、磷化氢PH3、砷化氢,而带有特殊的臭味。
熔点（118.656kPa）-80.8℃，沸点-84℃，相对密度0.6208（-82/4℃），折射率1.00051，折光率1.0005（0℃），闪点（开杯）-17.78℃，自燃点305℃。
在空气中爆炸极限2.3%-72.3%（vol）。
微溶于水，易溶于乙醇、苯、丙酮等有机溶剂。
在15℃和1.5MPa时，乙炔在丙酮中的溶解度为237g/L，溶液是稳定的。
乙炔（acetylene）最简单的炔烃，又称电石气。
分子式CH≡CH，化学式C₂H₂。
乙炔分子量26．4，气体比重0．91（Kg/m3），火焰温度3150℃，热值12800（千卡/m3）在氧气中燃烧速度7．5，纯乙炔在空气中燃烧2100度左右，在氧气中燃烧可达3600度。
化学性质很活泼，能起加成、氧化、聚合及金属取代等反应。
在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险，受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸，因此不能在加压液化后贮存或运输。
5.2.1.2电石
电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC2，，其余为游离氧化钙、碳以及硅、镁、铁、铝的化合物及少量的磷化物、硫化物。
工业用电石纯度约为70%-80%，杂质CaO约占24％，碳、硅、铁、磷化钙和硫化钙等约占6％。
其新创断面有光泽，外观随碳化钙的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色的固态物。
含碳化钙较高的呈紫色。
工业品密度2.22g/cm3（18℃），熔点2300℃，能导电，纯度越高，导电越易。
电石的化学性质非常活泼。
遇水激烈分解产生乙炔气和氢氧化钙，并放出大量的热。
与氮气作用生成氰氨化钙。
5.2.1.3盐酸
盐酸，学名氢氯酸，是氯化氢（化学式：
HCl）的水溶液，是一元酸。
盐酸是一种强酸，浓盐酸具有极强的挥发性，外观与性状：
无色或微黄色易挥发性液体，有刺激性气味。
一般实验室使用的盐酸为0.1mol/LpH=1一般使用的盐酸pH在2~3左右（呈强酸性）熔点（℃）：
-114.8（纯HCl）沸点（℃）：
108.6（20%恒沸溶液）相对密度（水=1）：
1.20相对蒸气密度（空气=1）：
1.26饱和蒸气压（kPa）：
30.66（21℃）溶解性：
与水混溶，溶于碱液。
禁配物：
碱类、胺类、碱金属、易燃或可燃物。
5.2.1.4氯乙烯
无色气体，在12～14℃时为液体，沸点-13.9℃，易燃易爆，不溶于水，易溶于乙醚和四氯化碳。
5.2.1.5 聚氯乙烯
稳定;
不易被酸、碱腐蚀;
对热比较耐受。
5.3生产工艺火灾危险分类
根据《建筑设计防火规范》表3.1.1（见附录中附表一生产的火灾危险性划分），依据乙炔、电石、盐酸和氯乙烯的上述理化性质，可以确定乙炔、电石、盐酸的火灾危险类别分别都为甲类；
聚氯乙烯为丁类。
电石主要作为1号厂房的生产原料。
2号厂房除了存在乙炔外还有盐酸、氯乙烯，3
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