空压站施工方案模板Word格式.docx
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第四章质量、安全保证措施
4.1质量保证措施
4.2安全保证措施
第五章劳动力需求计划
本工程为空压站及其配套工程,其地质情况详见《工程岩土工程详细勘查报告》,基础座落在湿陷性黄土上,必须遵循《湿陷性黄土建筑规范》GB50025-,地基采用3:
7灰土井桩,基础为条形钢筋混凝土基础。
该单层厂房为一层现浇钢筋混凝土框架结构,层高分别为4.5米,±
0.000米标高由甲方提供,工程抗震基本烈度为7度,抗震设防按7度设计级。
该工程最大挖深度为0.6m,砖墙采用MU10机制红砖砖,M5混合砂浆砌筑,±
0.000以下砖墙采用MU10烧结普通砖,M5水泥砂浆砌筑。
基础垫层和电缆沟垫层均采用素混凝土C10,条形基础梁混凝土采用C30,墙下条形基础采用普通混凝土C25,框架梁柱及屋面采用C30。
钢筋采用HPB235级、HRB335级,钢材采用Q235-B钢,焊条采用E4303型。
空压站为一层框架钢筋混凝土结构,上部荷载经过3:
7灰土井桩传递给湿陷性黄土,框架柱坐落于整体条形基础上,经过条基将应力传递给3:
7灰土井砖地基,屋面为现浇混凝土屋面,屋面坡度为2%。
室内外电缆沟C10垫层底均设300mm厚3:
7灰土,电缆沟及盖板混凝土室内采用C20、室外采用C25。
特别注意电缆沟埋件位置及标高,要求埋设准确,电缆沟埋管、电器配管、接地模块,要求安装与土建配合施工。
2.1.1土方开挖
土方开挖工程为基槽大开挖,挖土深度-0.6米,挖土尺寸以灰土垫层施工图为准图号TCD-0703C1-T0101-01,主要采用挖掘机进行全面开挖。
本工程主要采用机械开挖、人工配合修整边坡和清理基槽,拟选用一台反铲式挖掘机挖土,一定数量的载重汽车配合倒运。
其开挖程序为:
测量放线切线分层开挖排降水护坡整平留足预留土层
（１）依据甲方提供的有关坐标和高程点进行建筑物的定位放线。
挖土的外围边线,根据设计要求的外放尺寸,再考虑按1:
0.33坡度放坡,放线时,将轴线以方格网的形式埋设轴线控制桩,且将桩位置延伸至开挖线以外2米处,用现浇砼块固定牢靠,将标高点测引至周边一固定建筑物外侧,做出明显标记,设置完控制桩位后,即可放出开挖线。
（２）定位放线完成后,经甲方及有关部门验线无误后即可进行基坑开挖,采取机械开挖,放坡系数1:
0.33,用1台1.0立方米反铲挖掘机挖土,载重汽车运土,挖土深度控制在设计基坑底标高以上150～200mm处,采用人工清理至基坑底标高,以防机械土方开挖超挖。
（3）基坑边角部位,机械开挖不到处,应用少量人工配合清坡,将松土清至机械作业范围内,在用机械运走。
（4）机械开挖施工时应对平面控制桩、基准点、基坑平面位置,水平标高、边坡坡度等定期进行复测检查。
（5）在基坑开挖作业面范围内,外放2m设置维护栏杆,并作必要的安全标识
（6）本工程3:
7灰土井桩回填深度从-2.6m至-0.6m,灰土采用机械拌合、人工铺设、人工配合、电夯夯实。
（7）在基槽铺设灰土过程中,每层铺设厚度不大于300mm,机械碾压不少于三遍,蛙夯进行夯实,且每层必须作灰土干密度试验,经监理验收合格后方可进行下道工序。
（8）本工程为炼焦项目的配套工程,在土方开挖过程中可参考相关资料进行适当的调整。
2.2.1总的要求
（1）条形基础采用钢模板,柱、梁、板均采用九层胶合板,支撑系统采用60×
80方木及φ48钢架管。
（2）模板平面接缝均使用透明胶粘贴严密,平面与立面相接时,预先在立面贴双面塑料胶条,以保证模板接缝严密。
（3）模板要有足够的承载力,刚度和稳定性,能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
（4）模板隔离采用隔离剂隔离,所有与砼接触面均要求涂刷均匀,并不得污染钢筋。
（5）周转使用的模板要定期维修,以保证模板的使用性能。
（6）基础钢管排架均按规定设置剪刀撑。
（7）设备基础二次浇灌层模板,均用25厚刨光松木板,50×
50木枋@500做立档,用横板立档加牵杠法支模,牵杠用100×
100木枋。
（8）在浇筑砼前,组织各工种有关人员,仔细检查本工种的预留洞,预埋件是否齐全,准确,经检查准确无误后方可进行砼浇筑。
2.2.2基础模板均根据基础数量,周转次数配制,并循环使用,所有配制好的横板均应编号,分类堆放。
2.2.3现浇结构模板的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
轴线位置
5
底模上表面标高
+5
截面内部尺寸
基础
+10
柱、墙、梁
+4-5
层高垂直
6
相邻两板表面高低层
2
表面平整
3
2.2.4不同部位的模板示意图
2.2.5模板拆除
1）模板拆除的顺序和方法,应按照配模设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
2）拆下的模板,配件等,严禁抛扔,要有人接应传递。
3）模板拆除后应及时分类堆放,刷隔离剂,存放整齐,以备待用。
4）侧模拆除,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,方可拆模。
5）底模拆除:
A、板:
跨度≤2m时,达到砼设计强度50％方可拆模
跨度≤7m时,达到砼设计强度80％方可拆模
跨度＞7m时,达到砼设计强度100％方可拆模
B、所有悬挑构件的底模,均须达到砼100％设计强度及屋面女儿墙等施工完毕后,方可拆除,并不得在其上堆物。
C、梁:
2.3.1原材料要求
（1）所有进厂的钢筋均按要求送试合格,标识明确后方可使用。
（2）所使用的钢筋均要符合设计及有关规范的要求,带有颗粒状老锈的钢筋严禁使用。
（3）钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应根据现行国家标准,对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验。
2.3.2钢筋制做、绑扎
（1）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用,当需代换时,应征得设计单位同意。
（2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,其表面应洁净,无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,钢筋应平直,无局部弯折。
（3）一级钢筋的未端均应做弯钩,分布筋可不做弯钩。
（4）梁柱受力钢筋接头除设计要求外,均采用电渣压力焊接头或套筒冷挤压连接。
在焊接前应首先根据施工条件制作试件,送试合格后,方可大批施工,焊接接头按每200个为一批送试。
（5）焊接头设置在同一构件内应相互错开,在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的40倍且不小于500的范围内,同一根钢筋不应有两个接头,在该区段内,接头的面积百分率不宜超过50%。
（6）梁钢筋焊接接头均按规范要求留设,梁底部钢筋接头位于1/3跨处,上部钢筋接头设置于跨中1/3区段内。
（7）梁下部钢筋按规范要求分层处理,为保证其间距,中间横向放置ф25钢筋与主筋绑扎,其间距为1000。
（8）钢筋的所有交叉点部用22#镀锌铁丝绑扎牢固,设备基础顶板、底板钢筋绑扎时,上下层钢筋间增加马凳支撑。
设备宽度
设计
高度φ25
30°
（9）马凳纵横布置,间距不大于800。
（10）所有钢筋均采用机械成型,人工绑扎的方式。
（11）钢筋运输采用平板拖车运输至施工现场。
（12）钢筋绑扎网和绑扎骨架的允许偏差（mm）。
（13）板钢筋绑扎时,首先绑扎板钢筋及负弯矩筋。
负弯矩筋绑扎时,为防止施工人员、施工机具的破坏。
在弯矩筋两侧均设置φ10钢筋马凳。
马凳设置间距为1m,其详图如下:
120
100
（14）平台板浇筑时,为防止泵管及施工人员产生的荷载碰撞破坏钢筋,施工时应先在平台上铺50厚木板以工施工人员行走。
泵管下垫设Ф25钢筋马凳,随打随拆,每层平台施工用马凳数量为1/3。
周转使用,马凳间距为2m,马凳详图如下:
2.4砼工程
2.4.1砼搅拌
（1）砼所使用的所有原材料均须经试验合格后方可使用。
（2）砼计量必须准确,每罐配料的误差不准大于2%。
（3）施工中严格控制砼坍落度,以保证砼质量。
（4）砼每罐搅拌时间不准少于3min。
（5）砼每罐内按砼配合比要求加入砼泵送剂。
2.4.2砼浇筑
（1）砼施工前,模板应浇水湿润。
（2）砼采用砼输送泵运输,振捣采用插入式振动棒振捣。
（3）砼浇筑时,柱、板分两次浇筑完成,施工缝留置在框架梁底。
（4）浇筑时,柱、梁应分层浇筑到顶,每层以300为宜,插入式振捣时,严禁漏振或过振,以免水泥浆流失过多,造成边角部位出现蜂窝麻面。
（5）砼顶板、条形基础浇筑振捣自一端开始,退至另一端结束。
泵管应单独搭设架子,避免因输送震动而影响模板,人员行走需铺50厚木板,以避免行走时破坏钢筋,所有平台上的泵管均须设置钢筋支架、支架随泵管拆除时,随时取出,周转三次使用。
支架如下图示:
450
300φ25
（6）砼浇筑完成2日内,使用棉毡布覆盖浇水养护期不少于14天。
（7）条形基础砼浇筑应从基础四周均匀下料,采用铁铣及铁耙找平后、振捣,浇筑完成后,压光。
（9）砼平台浇筑时,按照标高采用3m靠尺刮平,用木抹子找平。
（10）浇筑砼时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。
2.4.3现浇砼结构的允许偏差（mm）
允许偏差（mm）
轴线位置
独立基础
15
设备基础
20
柱梁
8
垂直度
10
标高
平台
±
0-5
截面尺寸
柱、梁、板
+8-5
梁板柱表面平整
（1）砌体所有材料必须经试验合格后方可使用。
墙拉筋的留置及接槎处理应符合设计及有关规范要求。
（2）砌体的灰缝应横平竖直,并填满砂浆,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆方法,严禁用水冲浆灌缝。
（3）每层承重墙的最上一层砖应斜向砌筑。
（4）埋入砖砌体内的墙拉筋应设置正确,其外露部分不得任意弯折。
（5）砌体施工前,应注意选一跨做为样板工程,样板工程砌筑完成后,经与监理、甲方共同验收经过后,并据此为标准开始大面积砌筑。
（6）砌体砌筑采用双排外架子,高密度安全网封闭围护。
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