工装施工组织设计Word文件下载.docx

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（二）编制原则

1、根据工程实际情况，合理安排施工方案与施工顺序。

2、制定切实可行的施工方案，采用新工艺、新材料、新技术、新设备，确保工程质量。

3、合理布置施工平面，尽量减少工程损耗，降低生产成本。

第二章工程概况

1.建设地点：

合肥市蜀山区西园派出所

2.工程概况：

本项目包括西园派出所内的地面、墙面、顶面、的装饰，强、弱电及给排水改造。

现场具备开工条件。

3.建设规模：

124万左右

4.工期要求：

30个日历天

5.开工日期：

具体开工时间以开工令为准

6.质量标准：

合格

第三章主要分部分项工程施工方案

第一部分装饰工程

第一节、金属踢脚线安装施工工艺 

施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装 

1、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。

2、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm 

打入木楔。

安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。

3、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。

4、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°

转角处做成45°

斜角接槎。

5、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。

安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 

倍，且间距不宜大于1.5m。

6、金属饰面工作待室内一切施工完毕后进行。

表面保护膜竣工前撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。

金属踢脚安装质量要求 

1、木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。

2、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。

板上口应平整。

拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。

3、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°

斜边平整粘接接缝，不能搭接。

木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。

4、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。

5、金属饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm 

第二节、塑胶地板地面施工工艺

一、地面基础

首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。

1、地面平整度：

要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。

2、硬度：

基层表面硬度不低于1.2兆帕。

3、强度：

不底于混凝土强度标准C20要求。

4、湿度：

基层含水率小于3%。

5、环境湿度：

室内温度和地面温度以15度为宜。

5度以下及30度以上为不能施工环境。

室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。

6、墙体与地面阴阳角为90度，阴阳角成直线平整，地面要求平整压光。

7、检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象。

二、地面基础打磨

对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨，对起壳、起沙地面新兴处理。

裂缝应用R762或R710掺石英砂修补。

打磨后地面应控制在2m直尺至2.5mm直尺范围内，且无上述毛疵。

三、底涂处理

1、清理地面：

将打磨好的地面清理干净，先用扫帚清扫后用吸尘器吸净地面并查看有无打磨不合格的地方同时进行修整。

2、底涂施工：

水泥地面可将底涂按1：

1的比例对水，大理石及水磨地面无须对水，底涂要均匀涂刷，横向纵向各一遍，不能遗漏、不均匀。

涂刷后1-2小时，要待风干后即可做自流平施工，勿等候过长时间。

四、自流平施工

按标准确定自流平的对水量，汉高为6升水：

25KG自流平，优成为6-6.25升水：

25KG自流平，同时检查底涂是否涂刷均匀，如有问题及时修补。

对水时先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶，再慢慢倒入自流平水泥。

五、刮胶

1、先检查自流平是否合格，2m直尺内是否误差小于2mm，大面积出现不合格现象，或打磨处理，或重新做自流平，如有小面积损伤，可以用原子灰进行修补。

2、清理地面吸净尘土，开始刮胶，一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。

六、地材铺装

1、必须将材料预放24小时以上，同时按箭头同方向排放。

卷材要按生产流水编号施工。

2、铺装时注意接缝，不可将接缝对接过紧以免翘边，同时不可将缝隙过大。

3、铺装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。

地板接缝及墙边用小压滚赶压。

4、地板铺装后，不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。

七、焊接

在胶水凝固后，一般是第二天，用开缝机开缝，为使焊接牢固，开缝深度不得超过地板厚度。

焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。

开口处不应超过3.5mm。

第二节、石材楼地面施工工艺

概述

本石材工程按设计要求采用整板湿贴施工工艺，施工难度较大，施工时应先试贴，符合要求后再出工艺卡全面铺开作业。

石材地面施工程序

材料准备

本工程所用石材质量必须符合设计要求和国家规范。

石材样品一经得到业主、设计师确认封样后，应严格按规定进行采购备料，同一品种的石材应从单一的开采源购买。

本工程所用石材的制造加工要有先进的机械设备和技术力量。

其它铺料（水泥、砂子、粘结剂、颜料、清洁剂、蜡、各种锚固件、预埋件、支撑件等）都应按设计规定备料或加工。

施工条件及材料要求

a．地面垫层、结构层基体己验收合格。

b．机电设施预埋安装已完成，并验收合格。

c．门框已抄平、吊直。

d．水平基准线以给定。

e．石材按设计要求备料，且质量良好，其纹理、颜色、色调、尺寸与样板一致，并得到建筑师认可。

f．石材符合设计图纸要求，用于地板的石材应为20mm厚。

颜色和质地应与总承包人和设计师批准之样品相符合。

g．砂浆：

符合国家标准，无加气处理，若用于彩色灌浆要使波特兰白水泥。

h．骨料：

整平层砂浆；

细砂。

i．灌浆：

磨细石料，用于彩色灌浆要于样品一致，白色灌浆用天然白色砂或磨细白色石料。

j.水：

干净，无有害于工程物质。

施工准备

1、检测基层结构做好施工大样图

各种石材饰面安装前，应根据设计图纸对石材安装部位的基层结构进行测量检查，对各种基体的垂直度、平整度、间隔距离、设计规定的坡度等进行实测核实，对施工难度大的拼花图案要做好施工大样图，绘制好大样排板图。

2、基层处理

根据测量检查结果对基层进行修整，光滑的基层表面应做毛，基层表面明显凸凹处，应用1：

3水泥砂浆找平，基层表面残存的灰浆、尘土、油漆等应清除干静。

如需做找平层的，为了使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆。

3、度尺弹线：

定标高线：

按标高基准线（+0.5m或+1.0m线）在四周墙面（或柱面）弹出地面标高线及水泥砂浆结合层线。

据此，控制结合层的厚度。

定中心线：

根据建筑标准线，弹定大堂、门与中心线、电梯

厅中心线、电梯中线。

弹分格线：

依照施工排版图及大样图，按板块及留缝尺寸弹

划分格线。

各种石材铺贴前必须按设计排版图或施工大样图进行实地测量放线，弹出中心线和水平标高线及分格线。

4、石材加工、切割

a.加工厂根据施工排版图及大样图上各类石材的形状和尺寸，精确切削，修磨。

所有边缘要切割方正，与面成直角，背面与正面平行。

b．石材加工修磨允许偏差：

名称

项目

允许偏差

花岗岩

板块面层变差

1.5mm/1.5m2

厚度20mm

+1~0mm

形状不规则变差

以对角线为度量单位最大不超过1.5mm

5、石材进场检查

本工程所用石材都应根据排版图，在加工厂加工好成品后进行编号包装，石材进场拆包后，首先应逐块进行套方、检查，将破碎、缺棱掉角、裂缝和局部污染变色的石才的全部挑选出来，另行堆放，并通知加工厂重新加工。

6．预拼装：

在选板检查好的基础上进行现场预拼，在底层地面纵、横两个方向的分格内，按不同拼铺花样宽度铺设干砂，砂厚30mm。

根据大样图，挑选品种、规格、颜色与纹理一致的板材试拼装，拉线校正方正度，核对板块与墙边、柱边门洞口、中心线及其它较复杂部位的相对位置及板间缝隙。

通过预拼使上下左右的颜色花纹更加一致，纹理通顺，接缝严密吻合。

预拼好的石材要双向编号，然后分类竖同堆放待用。

地面石材安装

施工工艺

a整理混凝土底基

对基层进行凿毛、湿润（不见水渍为宜）。

测量弹线试拼，根据施工排板图在基层上弹出标高线和纵向横向分格线，并按设计要求的颜色、纹理、图案试拼，试拼中尽量将色板好的排放在显眼位置，花色和规格较差一点的排放在较隐避处。

确认各部位的材料品种、图案、颜色、纹理、缝隙无误后，对每件石材进行双向编号，按号码放齐。

b．安装标准块：

所有室内地面石才铺贴应从中心点向外铺设，两墙间地板石材应中心线为轴线对称铺设。

按以上要求在中心点或中心线处，铺贴标准块，用水平尺、角尺找平。

铺贴时以此标准及分格线，逐行挂线操作。

h．铺贴操作：

板块浸水湿润，阴干后擦净背面。

i．铺结合层：

洒水湿润基层，然后刷水泥稀浆（约1．5mm厚），随刷随铺干硬性砂浆，从里往外摊铺，用括尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平铺完一段结合层（约30mm厚），即安装一段面板。

j.铺板：

j.l从中心点向外或按中心线标准铺贴。

按标准块拉通线，铺砌时先要进行试铺，待合适后，将石材揭起，然后在每块石板的背面在铺砌前要涂一层稀浆粘结层，然后跟线铺下,铺砌时石材四角应同时下落。

j.2用木槌轻轻敲击找直找平，使石才与铺砌层完全结合，保证均匀的接逢宽度和花样图案。

相邻石才间水平和直线度偏差不得大于缝宽的1／4。

k．接缝灌浆：

板材铺完凝结之后（约两昼夜），清理缝隙并灌浆填缝，两小时后将板面灰浆擦拭干净，铺上湿沙子养护，三天内不准上人。

1．控制缝的切割：

在规定地方与石才表面交界处，切割砂浆结合层至支撑结构层。

n．抛光：

为保证石才接缝齐整或对石才表面失去光泽、污迹处须作抛光处理。

技术要点及措施

石材铺地，一般应在吊顶、墙面工程完成后进行。

先铺地面后安装踢脚板。

本工程所用石材的规格偏差、平度偏差、角度偏差、光泽度、外观、色调与花纹等要求必须符合设计要求及国家验收规范及标准本工程所用水泥、标号不得低于425#。

石材铺砌时应注意同门口、立柱、墙角等结合部的接缝处理。

铺砌好的地面一定要封闭养护，在没达到粘结牢度之前严禁上人。

成品保护：

a．施工中应临时封堵通道，以防地面未达到强度被行人踩坏。

b．完工后，立即清理现