变电站电气二次施工工艺汇总Word下载.docx

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2）交流电流和交流电压回路、交流和直流回路、强电和弱电回路均应使用各自独立的电缆。

3）遵守保护装置24V开入电源不出保护屏（柜）的原则，以免引进干扰。

4）合理规划二次电缆的敷设路径，尽可能离开高压母线、避雷器和避雷针的接地点、并列电容器、CVT、结合电容及电容式套管等设备，避免和减少迂回，缩短二次电缆的长度。

5注意事项

1）本站站内通讯网线由许继电气股份有限公司提供，通讯网线的敷设由施工单位完成，许继电气股份有限公司技术人员完成通信网线接入。

2）本期扩建部分的断路器控制回路采用直流DC220V，全站断路器电机回路采用AC220V，全站防跳回路采用操作箱内防跳，压力闭锁由断路器机构箱实现。

3）全站隔离开关控制回路采用交流AC220V，全站隔离开关电机回路采用AC380V。

4）在交、直流电源输入处均设电源防雷器，在通信信道装设通信信道防雷器。

5）本期工程所用互感器极性均须由安装调试单位试验决定。

6）本工程施工时，请注意做好安全防护措施，以保证设备和人生安全。

6标准工艺应用说明

二次设备安装按《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》（2011年版）执行，各项目/工艺具体内容如下：

6.1屏、柜安装（工艺编号：

010*******）

（1）工艺标准

1）基础槽钢允许偏差：

不直度＜1mm/m，全长＜5mm。

位置误差及不平行度全长＜5mm。

2）基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。

3）屏、柜体底座与基础连接牢固，导通良好，可开启屏门用软铜导线可靠接地。

4）屏、柜面平整，附件齐全，门销开幕闭灵活，照明装置完好，屏、柜前后标识齐全、清晰。

5）屏、柜体垂直度误差＜1.5mm/m，相邻两柜顶部水平度误差＜2mm，成列柜顶部水平度误差＜5mm；

相邻两柜盘面误差＜1mm，成列柜面盘面误差

＜5mm，盘间接缝误差＜2mm。

6）屏、柜的漆层应完整无损伤；

所有屏柜外壳采用统一厂家制作，屏柜外形尺寸、颜色、各部件型号统一。

7）屏、柜内母线或继保屏屏顶小母线相间与对地距离符合规范要求。

（2）施工要点

1）屏、柜基础平行预埋槽钢垂直度偏差、平行间距误差、单根槽钢平整度及平行槽钢整体平整度误差复测，核对槽钢预埋长度与设计图纸是否相符，检查电缆孔洞应与盘柜匹配，复查槽钢与接地网是否可靠连接。

2）屏、柜安装前，检查外观面漆无明显剐蹭痕迹，外壳无变形，屏、柜面和门把手完好，内部电气元件固定无松动。

3）屏、柜安装前，依据设计图纸核对每面屏、柜在室内安装位置，与预埋槽钢间螺栓连接（不得与基础预埋槽钢焊死），第一面屏、柜安装后调整好屏、柜重直和水平紧固底部与槽钢连接螺栓。

4）相邻配电屏、柜以每列以已组立好第一面屏柜为齐，使用厂家专配并柜螺栓连接，调整好屏、柜之间缝隙后紧固底部连接螺栓和相邻屏、柜连接螺栓，紧固件应经防腐处理，所有安装螺栓紧固可靠。

5）屏顶小母线应设置防护措施，屏顶引下线在屏顶穿孔处有胶套或绝缘保护。

6.2端子箱安装（工艺编号：

不直度＜1mm/m，全长＜5mm；

水平度＜1mm/m，全长＜5mm。

位置误差及不平行度全长＜5mm。

2）箱柜安装垂直（误差≤1.5mm/m）、牢固、完好，无损伤。

3）采用螺栓固定，不宜采用点焊。

4）箱柜底座接地可靠，可开启门应用软铜导线可靠接地。

5）成列箱柜应在同一轴线上。

6）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠。

1）复测基础面平整度、埋件位置应分布在基础四角，尺寸与设计图纸相符，与电缆沟之间预留有喇叭口或预埋管道，复测同间隔串内或出线间隔同位置端子箱基础是否在同一轴线上。

2）端子箱安装前检查外观无变形，划痕，并有可靠的防水、防尘、防潮措施。

如端子箱材质采用镜面不锈钢，建议出厂保留板材覆膜，安装完成后及时撕除，加强成品保护，以确保表面光洁度。

3）端子箱与基础埋件可自加工框架放置在端子箱与基础面之间，该框架底部尺寸应与端子箱底座相匹配，与端子箱螺栓连接，与基础埋件焊接，如无预埋件可采用膨胀螺栓固定，膨胀螺栓定位参照端子箱底部安装孔尺寸在基础上定位。

4）端子箱安装前确定其正面朝向，参考设计图纸要求，方便巡视及检修正面一般朝向巡视小道或电缆沟，端子箱接地材料选用应符合设计要求，就近与主网连接。

5）电缆线与加热器应保持一定距离，加热器的接线端子应在加热器下方。

6.3二次回路接线（工艺编号：

1）屏柜内配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面面积不应小于2.5mm2；

其他回路截面面积不应小于1.5mm2。

2）连接门上的电器等可动部位的导线应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度；

线束应有外套塑料管等加强绝缘层；

与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股；

在可动部位两端应用卡子固定。

3）电缆排列整齐，编号清晰，无交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。

4）芯线按垂直或水平有规律地配置，排列整齐、清晰、美观，回路编号正确，绝缘良好，无损伤。

芯线绑扎扎带间距统一、美观。

5）强、弱电回路，双重化回路，交直流回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。

6）每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。

7）二次回路接地端应接至专用接地铜排。

8）直线型接线方式应保证直线段水平，间距一致；

S形接线方式应保证S弯弧一致。

9）芯线号码管长度一致，字体向外。

10）电缆挂牌固定牢固，悬挂整齐。

1）核对电缆型号必须符合设计。

电缆剥除时不得损伤电缆芯线。

2）电缆号牌、芯线和所配导线的端部的回路编号应正确，字迹清晰且不易裉色。

3）芯线接线应准确、连接可靠，绝缘符合要求，盘柜内导线不应有接头，导线与电气元件间连接牢固可靠。

4）每个接线端子每侧接线不得超过2根。

对于插接式端子，不同截面的两根导线不行接地同一端子上；

插入的电缆芯剥线长度适中，铜芯不外露。

对于螺栓连接端子，需将剥除护套的芯线弯圈，弯圈的方向为顺时针，弯圈的大小与螺栓的大小相符，不宜过大，当接两根导线时，中间应加平垫片。

5）引入屏柜、箱内的铠装电缆应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，铠装与屏蔽层应可靠接地，钢铠一点接地，至控制室的控制电缆屏蔽层两面点接地。

6）备用芯长度应留有适当余量（宜与最长芯长度一致或留到柜顶），备用芯应加专用护套，不应裸露线芯且穿号码管，管上标识电缆编号。

7）多股芯线应压接插入式铜端子后接入端子排。

8）二次配线应加号码管。

9）装有静态保护和控制装置的屏柜的控制电缆，其屏蔽层、屏蔽芯应采用螺栓接至专用接地铜排。

10）每个接地螺栓上所引接的屏蔽接地线鼻不得超过两根。

11）电缆头应高出箱柜底部100~150mm。

12）开关柜内电流互感器、电压互感器极性与非极性端的二次线均引至开关柜内端子排，方便调试。

6.4就地控制柜安装（工艺编号：

1）基础型钢允许偏差：

不直度＜1mm/m，全长＜5mm﹔水平度＜1mm/m,全长＜5mm。

位置误差及不平行度＜5mm。

2）箱柜安装垂直（误差≤1.5mm/m）、牢固、完好、无损伤。

3）宜采用螺栓固定，不宜采用点焊。

5）成列箱柜应在同意轴线上。

2）施工要点

1）复测基础面平整度、埋件位置应分布在基础四角，尺寸与设计图纸相符，与电缆沟之间预留有喇叭口或预埋管道，复测通间隔串内或出现间隔通位置就地控制柜基础是否在同一轴线上。

2）控制柜安装前检查外观无变形、划痕，柜面、把手无破损，并有可靠的防水、防尘、防潮措施。

如就地控制柜材质采用镜面不锈钢，建议出厂保留板材覆膜，安装完成后及时撕除，加强成品保护，以确保表面光洁度。

3）就地控制柜与基础埋件可自加工框架放置在端子箱与基础面之间，该框架底部尺寸应与控制柜底座相匹配，与控制柜螺栓连接，与基础埋件焊接，如无预埋件可采用膨胀螺栓固定，膨胀螺栓定位参照控制柜底部安装孔尺寸在基础上定位。

4）端子箱安装前确定其正面朝向，参考设计图纸要求，方便巡视及检修正面一般朝向巡视小道或电缆沟，接地材料选用应符合设计要求，就进与主网连接。

6）二次接线要求参照“010*******二次回路接线”相关施工工艺要求

6.5蓄电池安装（工艺编号：

1）蓄电池应排列整齐，高低一致，放置平稳。

蓄电池之间的间隙应均一致。

2）蓄电池需进行编号，编号清晰、齐全。

3）蓄电池间连接可靠，整齐、美观。

4）蓄电池上部或蓄电池端子上应加盖绝缘盖，以防止发生短路。

5）蓄电池电缆引出线正极为棕色、负极为蓝色。

6）两组蓄电池可布置在同意房间，不同蓄电池组间应采取防火隔爆措施。

1）蓄电池应避免阳光直射。

2）支架固定牢靠，水平度误差≤5mm﹔额定电压为220V及以下的蓄电池台架可以不接地。

3）蓄电池组与直流屏之间连接电缆的预留孔洞位置适当，以使电缆走向合理、美观。

4）蓄电池的安装顺序必须按照设计图纸或厂家图纸及提供的连接排（线）情况进行。

5）蓄电池组各级电池之间连接线搭接处清洁后涂电力复合脂，并用力矩扳手紧固，力矩大小符合厂家要求。

6）蓄电池连接的同时，将单体电池的采样线同步接入，接入前确认采样装置侧已接入，以免发生短路﹔采样线排列整齐，工艺美观。

7）蓄电池充放电应按产品的技术要求进行。

6.6盘、柜底部封堵（工艺编号：

（1）盘、柜底部以厚度为10mm防火板封隔，隔板安装平整牢固，安装中造成的工艺缺口、缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中，并做线脚，线脚厚度不小于10mm，宽度不小于20mm，电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm，呈几何图形，面层平整。

2）防火板不能封隔到得盘、柜底部空隙处，以有机堵料严密封实，有机堵料面应高出防火板10mm以上，并呈几何图形，面层平整。

3）在预留的保护柜孔洞低部铺设厚度为10mm的防火板，在孔隙口用有机堵料进行密实封堵，用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。

在预留孔洞的上部在采用钢板或防火板进行加固，以确保作为人行通道