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变电站电气二次施工工艺汇总Word下载.docx

1、2)交流电流和交流电压回路、交流和直流回路、强电和弱电回路均应 使用各自独立的电缆。3)遵守保护装置 24V 开入电源不出保护屏(柜)的原则,以免引进干 扰。4)合理规划二次电缆的敷设路径,尽可能离开高压母线、避雷器和避 雷针的接地点、并列电容器、 CVT、结合电容及电容式套管等设备,避免和 减少迂回,缩短二次电缆的长度。5 注意事项1) 本站站内通讯网线由许继电气股份有限公司提供, 通讯网线的敷设由 施工单位完成,许继电气股份有限公司技术人员完成通信网线接入。2) 本期扩建部分的断路器控制回路采用直流 DC220V,全站断路器电机 回路采用 AC220V,全站防跳回路采用操作箱内防跳,压力闭

2、锁由断路器机 构箱实现。3) 全站隔离开关控制回路采用交流 AC220V,全站隔离开关电机回路采 用 AC380V。4) 在交、直流电源输入处均设电源防雷器, 在通信信道装设通信信道防 雷器。5) 本期工程所用互感器极性均须由安装调试单位试验决定。6) 本工程施工时,请注意做好安全防护措施,以保证设备和人生安全。6 标准工艺应用说明二次设备安装按 国家电网公司输变电工程标准工艺 (三)工艺标准库 (2011年版)执行,各项目 / 工艺具体内容如下:6.1屏、柜安装(工艺编号: 010*)(1)工艺标准1)基础槽钢允许偏差:不直度 1mm/m,全长 5mm。位置误差及不平 行度全长 5mm。2)

3、基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm。3)屏、柜体底座与基础连接牢固,导通良好,可开启屏门用软铜导线 可靠接地。4)屏、柜面平整,附件齐全,门销开幕闭灵活,照明装置完好,屏、 柜前后标识齐全、清晰。5)屏、柜体垂直度误差 1.5mm/m,相邻两柜顶部水平度误差 2mm, 成列柜顶部水平度误差 5mm;相邻两柜盘面误差 1mm,成列柜面盘面误差5mm,盘间接缝误差 2mm。6)屏、柜的漆层应完整无损伤;所有屏柜外壳采用统一厂家制作,屏 柜外形尺寸、颜色、各部件型号统一。7)屏、柜内母线或继保屏屏顶小母线相间与对地距离符合规范要求。(2)施工要点1)屏、柜基础平行预埋槽钢垂直度偏差、平行间距误差、

4、单根槽钢平 整度及平行槽钢整体平整度误差复测, 核对槽钢预埋长度与设计图纸是否相 符,检查电缆孔洞应与盘柜匹配,复查槽钢与接地网是否可靠连接。2)屏、柜安装前,检查外观面漆无明显剐蹭痕迹,外壳无变形,屏、 柜面和门把手完好,内部电气元件固定无松动。3)屏、柜安装前,依据设计图纸核对每面屏、柜在室内安装位置,与 预埋槽钢间螺栓连接(不得与基础预埋槽钢焊死) ,第一面屏、柜安装后调 整好屏、柜重直和水平紧固底部与槽钢连接螺栓。4)相邻配电屏、柜以每列以已组立好第一面屏柜为齐,使用厂家专配 并柜螺栓连接, 调整好屏、 柜之间缝隙后紧固底部连接螺栓和相邻屏、 柜连 接螺栓,紧固件应经防腐处理,所有安装

5、螺栓紧固可靠。5)屏顶小母线应设置防护措施,屏顶引下线在屏顶穿孔处有胶套或绝 缘保护。6.2端子箱安装(工艺编号:不直度 1mm/m,全长 5mm;水平度 1mm/m, 全长 5mm。位置误差及不平行度全长 5mm。2)箱柜安装垂直(误差 1.5mm/m)、牢固、完好,无损伤。3)采用螺栓固定,不宜采用点焊。4)箱柜底座接地可靠,可开启门应用软铜导线可靠接地。5)成列箱柜应在同一轴线上。6)电缆排列整齐、美观,固定与防护措施可靠。1)复测基础面平整度、埋件位置应分布在基础四角,尺寸与设计图纸 相符,与电缆沟之间预留有喇叭口或预埋管道, 复测同间隔串内或出线间隔 同位置端子箱基础是否在同一轴线上

6、。2)端子箱安装前检查外观无变形,划痕,并有可靠的防水、防尘、防 潮措施。 如端子箱材质采用镜面不锈钢, 建议出厂保留板材覆膜, 安装完成 后及时撕除,加强成品保护,以确保表面光洁度。3)端子箱与基础埋件可自加工框架放置在端子箱与基础面之间,该框 架底部尺寸应与端子箱底座相匹配,与端子箱螺栓连接,与基础埋件焊接, 如无预埋件可采用膨胀螺栓固定, 膨胀螺栓定位参照端子箱底部安装孔尺寸 在基础上定位。4)端子箱安装前确定其正面朝向,参考设计图纸要求,方便巡视及检 修正面一般朝向巡视小道或电缆沟,端子箱接地材料选用应符合设计要求, 就近与主网连接。5)电缆线与加热器应保持一定距离,加热器的接线端子应

7、在加热器下 方。6.3二次回路接线(工艺编号:1)屏柜内配线电流回路应采用电压不低于 500V 的铜芯绝缘导线, 其截 面面积不应小于 2.5mm2;其他回路截面面积不应小于 1.5mm2。2)连接门上的电器等可动部位的导线应采用多股软导线,敷设长度应 有适当裕度; 线束应有外套塑料管等加强绝缘层; 与电器连接时, 端部应绞 紧,并应加终端附件或搪锡,不得松散、断股;在可动部位两端应用卡子固 定。3)电缆排列整齐,编号清晰,无交叉,固定牢固,不得使所接的端子 排受到机械应力。4)芯线按垂直或水平有规律地配置,排列整齐、清晰、美观,回路编 号正确,绝缘良好,无损伤。芯线绑扎扎带间距统一、美观。5

8、)强、弱电回路,双重化回路,交直流回路不应使用同一根电缆,并 应分别成束分开排列。6)每个接线端子的每侧接线宜为 1根,不得超过 2 根。7)二次回路接地端应接至专用接地铜排。8)直线型接线方式应保证直线段水平,间距一致; S 形接线方式应保 证 S 弯弧一致。9)芯线号码管长度一致,字体向外。10)电缆挂牌固定牢固,悬挂整齐。1)核对电缆型号必须符合设计。电缆剥除时不得损伤电缆芯线。2)电缆号牌、芯线和所配导线的端部的回路编号应正确,字迹清晰且 不易裉色。3)芯线接线应准确、连接可靠,绝缘符合要求,盘柜内导线不应有接 头,导线与电气元件间连接牢固可靠。4)每个接线端子每侧接线不得超过 2 根

9、。对于插接式端子,不同截面 的两根导线不行接地同一端子上; 插入的电缆芯剥线长度适中, 铜芯不外露。 对于螺栓连接端子, 需将剥除护套的芯线弯圈, 弯圈的方向为顺时针, 弯圈 的大小与螺栓的大小相符,不宜过大,当接两根导线时,中间应加平垫片。5)引入屏柜、箱内的铠装电缆应将钢带切断,切断处的端部应扎紧, 铠装与屏蔽层应可靠接地, 钢铠一点接地, 至控制室的控制电缆屏蔽层两面 点接地。6)备用芯长度应留有适当余量 (宜与最长芯长度一致或留到柜顶) ,备 用芯应加专用护套,不应裸露线芯且穿号码管,管上标识电缆编号。7)多股芯线应压接插入式铜端子后接入端子排。8)二次配线应加号码管。9)装有静态保护

10、和控制装置的屏柜的控制电缆,其屏蔽层、屏蔽芯应 采用螺栓接至专用接地铜排。10)每个接地螺栓上所引接的屏蔽接地线鼻不得超过两根。11)电缆头应高出箱柜底部 100150mm。12)开关柜内电流互感器、 电压互感器极性与非极性端的二次线均引至 开关柜内端子排,方便调试。6.4就地控制柜安装(工艺编号:1)基础型钢允许偏差:不直度 1mm/m,全长 5mm水平度 1mm/m, 全长 5mm。位置误差及不平行度 5mm。2)箱柜安装垂直(误差 1.5mm/m)、牢固、完好、无损伤。3)宜采用螺栓固定,不宜采用点焊。5)成列箱柜应在同意轴线上。2)施工要点1)复测基础面平整度、埋件位置应分布在基础四角

11、,尺寸与设计图纸 相符,与电缆沟之间预留有喇叭口或预埋管道, 复测通间隔串内或出现间隔 通位置就地控制柜基础是否在同一轴线上。2)控制柜安装前检查外观无变形、划痕,柜面、把手无破损,并有可 靠的防水、防尘、防潮措施。如就地控制柜材质采用镜面不锈钢,建议出厂 保留板材覆膜,安装完成后及时撕除,加强成品保护,以确保表面光洁度。3)就地控制柜与基础埋件可自加工框架放置在端子箱与基础面之间, 该框架底部尺寸应与控制柜底座相匹配, 与控制柜螺栓连接, 与基础埋件焊 接,如无预埋件可采用膨胀螺栓固定, 膨胀螺栓定位参照控制柜底部安装孔 尺寸在基础上定位。4)端子箱安装前确定其正面朝向,参考设计图纸要求,方

12、便巡视及检 修正面一般朝向巡视小道或电缆沟, 接地材料选用应符合设计要求, 就进与 主网连接。6)二次接线要求参照“ 010*二次回路接线”相关施工工艺要求6.5蓄电池安装(工艺编号:1)蓄电池应排列整齐,高低一致,放置平稳。蓄电池之间的间隙应均 一致。2)蓄电池需进行编号,编号清晰、齐全。3)蓄电池间连接可靠,整齐、美观。4)蓄电池上部或蓄电池端子上应加盖绝缘盖,以防止发生短路。5)蓄电池电缆引出线正极为棕色、负极为蓝色。6)两组蓄电池可布置在同意房间,不同蓄电池组间应采取防火隔爆措 施。1)蓄电池应避免阳光直射。2)支架固定牢靠,水平度误差 5mm额定电压为 220V 及以下的蓄电 池台架

13、可以不接地。3)蓄电池组与直流屏之间连接电缆的预留孔洞位置适当,以使电缆走 向合理、美观。4)蓄电池的安装顺序必须按照设计图纸或厂家图纸及提供的连接排 (线)情况进行。5)蓄电池组各级电池之间连接线搭接处清洁后涂电力复合脂,并用力 矩扳手紧固,力矩大小符合厂家要求。6)蓄电池连接的同时,将单体电池的采样线同步接入,接入前确认采 样装置侧已接入,以免发生短路采样线排列整齐,工艺美观。7)蓄电池充放电应按产品的技术要求进行。6.6盘、柜底部封堵(工艺编号:( 1)盘、柜底部以厚度为 10mm防火板封隔,隔板安装平整牢固,安装 中造成的工艺缺口、 缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中, 并做线脚, 线脚 厚度不小于 10mm,宽度不小于 20mm,电缆周围的有机堵料的宽度不小于 40mm,呈几何图形,面层平整。2)防火板不能封隔到得盘、柜底部空隙处,以有机堵料严密封实,有 机堵料面应高出防火板 10mm以上,并呈几何图形,面层平整。3)在预留的保护柜孔洞低部铺设厚度为 10mm的防火板, 在孔隙口用有 机堵料进行密实封堵, 用防火包填充或无机堵料浇筑, 塞满孔洞。 在预留孔 洞的上部在采用钢板或防火板进行加固, 以确保作为人行通道

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