斜巷压风管路安装安全技术措施详细版.docx
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斜巷压风管路安装安全技术措施详细版
文件编号:
GD/FS-5065
(解决方案范本系列)
斜巷压风管路安装安全技术措施详细版
ASpecificMeasureToSolveACertainProblem,TheProcessIncludesDeterminingTheProblemObjectAndInfluenceScope,AnalyzingTheProblem,CostPlanning,AndFinallyImplementing.
编辑:
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单位:
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日期:
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斜巷压风管路安装安全技术措施详细版
提示语:
本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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一、施工地点:
压风机房经斜井至北大巷
二、施工时间:
20xx年7月
三、组织措施:
(一)、组织机构
1、项目经理:
2、现场负责人:
2、安全负责人:
3、技术负责人:
4、质量负责人:
5、施工班长:
(二)、劳动组织:
由于井下不能施焊,因此,需要在地面加工焊接快速接头、管件、法兰盘,经斜井运至施工现场,运输距离比较远,现拟定地面加工一个班作业,井巷运输一个班作业,井巷内管路安装两个班作业。
四、施工准备工作
(一)、会同凤矿有关设计人员做好施工更改交底工作。
提出管路安装的安装材料、计划、问题。
(二)、施工前,组织全体施工人员学习施工安全技术措施。
对施工班组进行安全技术交底,改造意图,了解管路的安装技术要求及施工方法,做到人人心中有数,施工方法及技术要求。
(三)、施工机具的准备
五、施工方案及技术要求
(一)管路运输
(1)、井下斜巷运输时设专人开车,有专用信号。
所有管路应独立绑扎牢固,以免滑落伤人。
(2)、管道卸车时利用铁丝或绳头每根固定在轨道上,防止管子受外力下滑,同样用手拉葫芦把管子平稳放到地面上,卸车时注意安全,统一指挥。
(二)、管道安装
(1)、施工前由测量人员按设计要求放线,标出梁窝位置,悬臂梁安装,采用梁窝固定,梁窝深度600mm,外露400mm,采用12#槽钢,槽钢上平面距底板2米。
管道安装采用快速接头,由于管道托架梁的高度在2米左右,安装时要借助两个工作平台,巷道的高度为3.6米,减去吊环、吊钩、葫芦的高度约0.8米,安装平台的高度设计为1.2米。
安装过程:
把该段管道运送到安装位置地面上,在管道两端的巷道顶板处设两根单腿枹杆并挂好倒链,用倒链分别吊起管道的两端,慢慢提起管道,在管道达到安装高度时进行安装。
(2)用快速接头连接时,一定要把管道的两端对齐后再安装胶皮套,胶皮垫一定要放平,并且距管箍的距离一致,检查无误后方可连接快速接头,接头螺栓要拧紧。
(3)、阀门、管件连接采用法兰连接,连接时注意密封垫要垫好,螺栓要拧紧。
待所有管路安装完成以后,将压风管路用10mm厚的钢板做闷盘封堵。
系统进行压力试验,试验压力为工作压力的1.5倍(即:
压风管道为2.5MPa,保压10分钟,压力下降不大于0.05MPa)。
系统试验压力必须有甲方现场旁站监督,并签字认可。
(4)、待所有管路压力试验合格后,拆除管路闷盘及贯通道,将管路与系统搭接,同时将管路在运输中及安装时破坏的防腐层找补刷涂后,报甲方组织竣工验收。
(三)、管道除锈与防腐(在地面除锈与防腐)
(1)、管道除锈;管道锈蚀较重,用角向磨光机与钢丝刷除锈,除锈要认真并除锈干净。
(2)、管道刷漆与防腐;管道除锈后,按设计要求对管道做防腐处理,先把管道上的浮尘用棉纱擦掉。
先刷防锈漆两道,再面漆一道。
漆层表面要均匀,厚度满足要求。
(四)、管道焊接(在地面焊接)
(1)、焊接表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。
(2)、焊口咬边深度不超过0.5mm,连续长度不超过焊缝全长的5%,且不大于50mm,焊缝错边量不大于壁后的15%且不大于3mm。
(3)、焊缝波纹要均匀,焊渣及焊接飞溅物要清除干净。
六、安全技术措施:
建立以项目部为主要安全负责人的各级安全生产责任制,实行下级对上级负责,一级保一级的安全责任制,对生产中出现工程质量和安全检查隐患问题,采取跟踪解决,并认真分析原因,找出经验教训,杜绝事故发生。
严格执行工程措施和工程管理制度,工程开工前要编制详细的施工组织设计或施工技术措施,同时要将工程特征、技术要求、施工顺序、工艺要求、施工措施、质量要求及安全注意事项认真向全体施工人员进行交底,严格贯彻执行施工技术措施。
经常向职工进行技术、安全教育,提高安全思想和技术水平,对要害工种进行考核,并坚持对要害工种采取持证上岗制度。
建立健全质量、安检、监督检查制度的体系,充分发挥质量安全网员的监督工作,使用监督权检查工作贯穿于整个工程的全过程,使日常施工中出现的质量、安全问题及时得到有效的制止和处理,经常开展安全检查活动,坚持每周五“班组安全活动日”制,切实做到质量、安全警钟长鸣,努力把质量、安全事故消灭在萌芽状态,实现安全生产。
建立、完善各种岗位责任制、操作规程,严格执行,认真搞好文明施工,以文明施工标准保证质量、进度、安全工作。
(一)项目部组织全体施工人员认真学习安全规程和施工组织设计,熟悉施工图纸并认真讨论。
(二)施工期间应建立健全安全检查岗,项目经理为第一责任人,各班长应对当班安全生产负责,每班有一名脱产的安全检查员,切实搞好当班的安全检查工作。
(三)加强施工技术管理。
根据现场实际情况,制定和贯彻施工细则和安全措施,按审批手续审批。
(四)严格执行交接班制度。
交接班应在现场进行,交班要交清交明,当班出现的问题当班处理好,较复杂的问题应由工地经理组织技术人员施工,施工班组研究具体措施分工处理。
(五)根据矿方要求,所有入井施工人员必须进行入井前培训,经考试合格后发入井证及安全资格证,方可从事井下施工工作。
(六)做好地面及井下临时用电工作,井下用电设备必须为防暴用电设备,并经检查无失爆现象,方可投入运行并严格按照井下施工用电的操作规程施工,井下临时用风管路,要绑扎牢固可靠,应用铁丝将风管连接处连接在一起,防止风管脱节伤人。
(七)斜巷运输时,每次装车D219管不超过5根,独立固定,利用两只2T手拉葫芦捆绑牢固。
(八)井巷中内管件倒运时,应绑扎牢固,在斜巷内运输时,要有专人在车前跟车巡视,发现问题及时停车处理,车要设置阻车装置。
(九)吊装管路时,要选择好可靠的吊点,所采用的吊具、索具、绳头、马镫等必须具备5倍以上的安全系数,经专人检查签字方可。
(十)下井人员要戴安全帽,矿灯,自救器采用矿用隔离式自救器。
高空作业人员应戴好安全带和安全帽,严禁上下平行作业,安全带要固定在牢固可靠的地方。
(十一)加强机电设备和管理,施工所用的设备完好率应达到95%以上,各机电设备的外壳应有可靠的接地装置和防雨措施,下班后切段电源,锁好配电箱。
(十二)入井施工人员应服从井口管理,严禁带烟、火入井,严禁穿化纤衣服下井,必须佩戴合格的矿用安全帽,着装要整齐。
(十三)加强施工现场管理,非施工人员不得进入施工现场。
场地内堆放的材料应按施工顺序排放,施工场地内的杂物应清理干净,做到文明施工,文明施工。
(十四)井巷内从事高空作、起吊作业时,执行《煤矿安全规程》有关条款。
要害工种要持证上岗。
无证及酒后严禁上岗。
(十五)充分发挥安全网员作用。
有不安全因素,立即提出整改。
各项工程施工时,应保证三员在岗,统一指挥,统一行动,集中精力。
(十六)、下料时要固定时间,禁止下料与管路安装同时进行。
七、避灾路线
作业地点→斜井→地面。
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