储罐声发射检测方案Word格式文档下载.docx

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Q235-B/16MnR

声发射检测

2

130-T-103

Q235-B

声发射、漏磁

3

131-T-101

轻溶剂油罐

轻溶剂油

2000

4

131-T-107

浓凝缩油罐

浓凝缩油

1000

声发射

5

131-T-108

6

132-T-111

重溶剂油罐

重溶剂油

15000

7

134-T-102

柴油罐

柴油

8

134-T-104

9

135-T-101

加氢改质原料油罐

加氢改质原料油

10000

10

135-T-102

3.检测前的准备工作及HSE措施

检测前我方将提供待检储罐的基本信息及使用状况，做好检测前的各项准备工作。

3.1检测标准

JB/T10764-2007《无损检测常压金属储罐声发射检测及评价方法》

JB/T10765-2007《无损检测常压金属储罐漏磁检测方法》

GB/T18182-2000《金属压力容器声发射检测及结果评价方法》

检测前根据检测要求对被检测储罐布置探头点进行打磨作业。

（2000立以上需布置8-12个传感器，1000立需布置6-10个传感器）

3.2检验人员进行登高作业时，应向委托方安全部门办理登高相关手续，进入装置作业时应按规定穿戴好工作服、安全帽，系好安全带，并指定安全员负责施工期间的安全检查监护工作。

3.3检验用设备和器具，应在有效的校准或检定期内，经检查和校验合格后方可

使用。

3.4参加检验施工的全体人员，在进入厂区前必须接受厂方的安全教育，严守厂方各项安全制度，严禁携带火种进厂。

检测开始后的总有效检测时间将不小于两小时。

在检测期间将注意储罐、声发射系统及外界各种情况的变化，记录特别现象发生的时刻以备数据分析处理时参考。

数据分析将按JB/T10764-2007的标准进行。

对数据首先会结合检测中观察到的视图及声发射技术方法进行多种有效的滤波以排除噪声的干扰；

其次将通过时差与区域定位两种方式来确认声发射源的等级。

最后将根据声发射源的等级划分决定储罐开罐检测的优先顺序等级并出具检测报告。

4.检测要求

储罐声发射检测要求：

规格

布置探头数（均布）

探头距离底板高度

备注

Ф38000×

17820

0.8m

1.0m

Ф13200×

16040

0.5m

不同高度4次检测

1.8m

2.0m

Ф10800×

12480

0.4m

1.2m

0.3m

0.6m

1.4m

1.6m

Ф30000×

21390

0.75m

Ф27500×

储罐漏磁检测要求：

底板厚度（mm）

12

底板100％检测

8/12

8/10

5.参检人员及预计时间

拟投入人员信息表预计时间：

项目名称：

储罐检测

职务

姓名

学历

相关工作年限

持证级别

附表

以下附表为现场检测时记录使用。

附表1：

声发射系统及设置记录表格

年月日

仪器名称及通道数

传感器型号

使用的传感器/通道数

门槛值

PDT/HDT/HLT（μS）

声速（M/S）

波形采样率（MSamples/S）

波形长度（KB）

被监测的声发射特征

参数输入特征及通道号

附表2：

油罐相关信息记录表格

用户名称

油罐类型

油罐序列号

变压器编号/识别号

容积

罐体材质

制造日期

年月

附表3：

传感器布置坐标记录表格

通道号

传感器编号

电缆编号

X（M）

Y（M）

Z（M）

11

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

原点位置说明

附表4：

断铅试验数据记录表格

单位：

dB年月日

次数

平均值

最大－最小

铅笔芯类型及说明

附表5：

检测结果记录表格

编号

文件名

起始时间

结束时间

时间长度

文件

长度

日期

时间

检测工程师

校核